SU1244117A1 - Compound for producing basic layer of decorative facing material - Google Patents

Compound for producing basic layer of decorative facing material Download PDF

Info

Publication number
SU1244117A1
SU1244117A1 SU843819979A SU3819979A SU1244117A1 SU 1244117 A1 SU1244117 A1 SU 1244117A1 SU 843819979 A SU843819979 A SU 843819979A SU 3819979 A SU3819979 A SU 3819979A SU 1244117 A1 SU1244117 A1 SU 1244117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
facing material
decorative facing
compound
basic layer
producing basic
Prior art date
Application number
SU843819979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Зеленина
Владимир Шалвович Очигава
Рубен Гарегинович Мелконян
Донара Мукучевна Григорянц
Original Assignee
Ленинский Стекольный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинский Стекольный Завод filed Critical Ленинский Стекольный Завод
Priority to SU843819979A priority Critical patent/SU1244117A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1244117A1 publication Critical patent/SU1244117A1/en

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительству и стройматериалам и может быть использовано при получении декоративно-облицовочного материала на основе отходов стекольного производ- ства.The invention relates to construction and building materials and can be used in the preparation of decorative facing materials based on glass production wastes.

Цель изобретени  - повьшение ударной прочности и уменьшение, истираемости .The purpose of the invention is to improve the impact strength and reduce abrasion.

Композици  дл  получени  основног сло  декоративно-облицовочного материала , включающа  стеклобой, песок, дополнительно содержит измельченный до 0,1-5,0 мм керамзит при следующем соотношении компонентов, мас.%: The composition for obtaining the base layer of decorative facing material, including broken glass, sand, additionally contains crushed clay to 0.1-5.0 mm in the following ratio of components, wt%:

Стеклобой 70-94Cullet 70-94

Песок1-5Sand 1-5

Керамзит5-25Expanded clay5-25

Введение нового материала - из-, мельченного керамзита - в несущий слой декоративно-облицовочного материала обеспечивает повышение прочности и сокращение потерь в весе в результате уменьшени  истираемостиThe introduction of a new material, iz-, ground claydite, into the bearing layer of decorative facing material provides an increase in strength and a reduction in weight loss as a result of a decrease in abrasion

при эксплуатации материала,when using the material

Дл  декоративного сло  используют измельченное стекло в виде стеклобо  или гранул та глушеных или обычных стекол (отходы стекольного производства ) ,For the decorative layer, crushed glass is used in the form of glass or granules of muffled or ordinary glass (glass production waste),

П р им е р. Материал получают следующим образом; в керамические формы, размещенные на вагонетке, за- сьшают нижний слой толщиной 15-25 мм из смеси стеклобо , песка и измель- ченного керамзита,PRI im p The material is obtained as follows; In the ceramic molds placed on the trolley, the bottom layer is 15-25 mm thick from a mixture of broken glass, sand and crushed expanded clay.

Затем засыпают верхний декоративный слой из стеклогранул та-толщиной 5-10 мм. Вагонетки с загруженными керамическими формами поступают в туннельную печь, где происходит постепе-нный нагрев компонентов до 880-940°С, обеспечивающей плавление верхнего сло . После этого температуру снижают до 650-7QO°C и выдержи- вают 1. ч дл  частичной кристаллизаThen fall asleep top decorative layer of glass granules and a thickness of 5-10 mm. Trolleys with loaded ceramic molds enter the tunnel kiln, where the components are gradually heated up to 880-940 ° C, which melts the upper layer. After that, the temperature is reduced to 650-7QO ° C and maintained for 1. h. For partial crystallization

5five

0 0

5five

00

5 five

Q Q

ции стеклофазы.glass phase.

При 250-200 С вагонетки выход т из печи и плиты постепенно охлажда- ютс  до комнатной температуры.At 250–200 ° C, the trolleys leave the oven and the plates are gradually cooled to room temperature.

5 таблице приведены состав и свойства материала.Table 5 shows the composition and properties of the material.

Как видно, из таблицы, повышение ударной прочности и уменьшение истираемости достигаетс  при содержании керамзита 5-25 мас.%.As can be seen from the table, an increase in impact strength and a decrease in abrasion is achieved when the content of claydite is 5-25 wt.%.

При содержании керамзита менее 5% (пример 4) падает сопротивление ударному воздействию, а свьше 25% (пример 5) при термообработке плиты не происходит необходимого оплавлени  материала. Кроме того, введение керамзита в состав материала снижает вес плит на 15-20%. В качестве керамзита в примерах 1-3 использована просыпь керамзитового производства -- гранулы фракции 0,1-5,0 мм, в остальных примерах - измельченный керамзит фракции 0,1-10,0 мм. Гранулы размером 0,1-5,0 мм заполн ют про-, межутки между гранулами стекла и зернами песка, кроме того, они,  вл  сь твердым спеченным веществом, увели швают прочность декоративно- облицовочного материала. Использование более мелких ( 0,1 мм) и более крупных ( 5 мм) частиц керамзита нецелесообразно.When the content of claydite is less than 5% (example 4), the resistance to impact decreases, and more than 25% (example 5) during the heat treatment of the plate, the necessary fusing of the material does not occur. In addition, the introduction of expanded clay into the composition of the material reduces the weight of the plates by 15-20%. As an expanded clay in examples 1-3, the use of expanded clay production was used - pellets of a fraction of 0.1-5.0 mm, in the remaining examples - crushed expanded clay of a fraction of 0.1-10.0 mm. Pellets with a size of 0.1–5.0 mm fill the protrusions, the gaps between the glass granules and sand grains, and, besides, they are a solid sintered substance that increases the strength of the decorative facing material. The use of smaller (0.1 mm) and larger (5 mm) claydite particles is impractical.

Полученный декоративно-облицовочный материал (плитки, плиты, панели) разнообразно окрашенную поверхность и может найти применение в про- мьщ1ленности и гражданском строительстве дл  облицовки внутренних и наружных стен зданий и сооружений, а также цл  покрыти  полов. Использование предложенной композиции дл  получени  основного сло  декоративно-облицовочного материала в строительной конструкции позвол ет облегчить последнюю и улучшить физико- механические свойства облицовки.The obtained decorative facing material (tiles, slabs, panels) has a varied painted surface and can be used in the industrial and civil construction for cladding internal and external walls of buildings and structures, as well as floor covering. The use of the proposed composition to obtain the base layer of decorative facing material in a building structure allows to facilitate the latter and to improve the physical and mechanical properties of the facing.

Редактор К. ВолощукEditor K. Voloshchuk

Составитель В. ЮдинаCompiled by V. Yudin

Техред Н.Бонкало Корректор И. ЭрдейиTehred N. Bonkalo Corrector I. Erdeyi

Заказ 3767/24Тираж 457Order 3767/24 Circulation 457

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., -д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

ПодписноеSubscription

Claims (1)

КОМПОЗИЦИЯДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, включающая стеклобой и песок, отличающаяс я тем, что, с целью повышения ударной прочности и уменьшения истираемости, она дополнительно содержит измельченный до 0,1-5,0 мм керамзит при следующем соотношении компонен,тов, мае.%:COMPOSITION FOR OBTAINING A MAIN LAYER OF DECORATIVE FACING MATERIAL, including cullet and sand, characterized in that, in order to increase impact strength and reduce abrasion, it additionally contains expanded clay crushed to 0.1-5.0 mm in the following ratio of components May.%: Стеклобой Cullet 70-94 70-94 Песок Sand 1-5 1-5 Керамзит Expanded clay 5-25 5-25
SU843819979A 1984-12-06 1984-12-06 Compound for producing basic layer of decorative facing material SU1244117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819979A SU1244117A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Compound for producing basic layer of decorative facing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819979A SU1244117A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Compound for producing basic layer of decorative facing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1244117A1 true SU1244117A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21149574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843819979A SU1244117A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Compound for producing basic layer of decorative facing material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1244117A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 546569, кл С 03 В 5/00, 1977. Авторское свидетельство СССР №.912699, кл. С 03 С 3/22, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4885203A (en) Lightweight fired building products
US8663546B2 (en) Cellular ceramics apparatus and methods of production
KR900003320B1 (en) Process for producing the foamed ceramic body
US8747549B1 (en) Fly ash-based cementitious mixture
SU1244117A1 (en) Compound for producing basic layer of decorative facing material
JP2000290083A (en) Lightweight cellular ceramics, its production, lightweight cellular tile and tiled board with the tile
EP0560837B1 (en) Lightweight aggregate
FI96022C (en) Foam glass disc with dense surface and process for making the same
KR940000727B1 (en) Cement-containing ceramic articles and method for production thereof
US9017595B2 (en) Cellular ceramics apparatus and methods of production
EP0365022B1 (en) Process for the production of artificial stones
JPH11246279A (en) Lightweight ceramics and its production
RU96123330A (en) METHOD FOR PREPARING COMPOSITIONS FROM CONCRETE CONTAINING MIXES OF CEMENT, WATER AND FILLERS, WAY TO FORM AND CURE
JPH07126058A (en) High-strength, heat-resistant concrete
JP2624592B2 (en) Lightweight roof tile
US875662A (en) Composition for brick, &c., and process of making same.
RU2074144C1 (en) Raw material mix for preparation of chemically stable silicon-concrete of autoclave hardening
SU1013439A1 (en) Raw mix for making brick
JPH0587466B2 (en)
JPH0977530A (en) Vitreous hardened body and its production
JPH049747B2 (en)
KR810001740B1 (en) Process for preparing of construction materials
RU2051880C1 (en) Source mix for production of building brick
JPH11171635A (en) Production of ceramic for construction
JPH01145360A (en) Low temperature sintered high strength soil paste