SU1673562A1

SU1673562A1 - Ceramic mass for manufacturing bricks

Info

Publication number: SU1673562A1
Application number: SU894709290A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Камшилов; Валерий Васильевич Светов; Тамара Ивановна Трунова; Юрий Анатольевич Финтиктиков
Original assignee: Производственное Объединение "Пензастройматериалы"
Priority date: 1989-05-15
Filing date: 1989-05-15
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к производству глин ного кирпича пластического формовани . С целью повышени морозостойкости при сохранении прочности керамическа масса содержит следующие компоненты, мас.%: суглинок 60 - 85The invention relates to the building materials industry, in particular to the production of clay bricks of plastic molding. In order to increase frost resistance while maintaining strength, the ceramic mass contains the following components, wt%: loam 60 - 85

горючие сланцы, содержащие 14,8 - 16,93 CAO, 10 - 30oil shale containing 14.8 - 16.93 CAO, 10 - 30

отощитель - опилки или шамот, или дегидратированна глина 5 - 10. Физико-механические показатели следующие: прочность на сжатие 20,4 - 26,4 МПа, водопоглощение 15,2 - 16,8%, морозостойкость 50 циклов. Температура обжига 1000°С. 3 табл.the descendent is sawdust or fireclay, or dehydrated clay 5 - 10. Physical and mechanical properties are as follows: compressive strength 20.4 - 26.4 MPa, water absorption 15.2 - 16.8%, frost resistance 50 cycles. The firing temperature is 1000 ° C. 3 tab.

Description

соwith

сwith

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении глин ного кирпича пластического формовани .The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of clay bricks of plastic molding.

Цель изобретени - повышение морозостойкости при сохранении прочности.The purpose of the invention is to increase frost resistance while maintaining strength.

Горючие сланцы представл ют собой глинистую породу серо-черного цвета, уплотненную , в воде не размокающую. Структура алевропилитова .Oil shale is a gray-black clay, compacted, not soaked in water. Alevropilitov structure.

Химический состав горючих сланцев представлен в табл. 1.The chemical composition of combustible shale is presented in table. one.

Издели изготавливают следующим образом .The products are made as follows.

Компоненты измельчают и перемешивают , увлажн ют водой до формовочнойThe components are ground and mixed, moistened with water until the molding

влажности 24%, после чего формуют образцы на прессе СМК-28А.humidity 24%, after which the specimens are molded on a SMK-28A press.

Отформованные издели сушат в туннельных сушилках в течение 72 ч до остаточной влажности 7,8% и обжигают в туннельной печи при максимальной температуре 1000°С в течение 48 ч. Полученный кирпич по внешнему виду и прочностным показател м соответствует ГОСТ 530-80.The molded products are dried in tunnel dryers for 72 hours to a residual moisture of 7.8% and burned in a tunnel kiln at a maximum temperature of 1000 ° C for 48 hours. The resulting brick in appearance and strength characteristics corresponds to GOST 530-80.

В табл. 2 приведены шихтовые составы масс, в табл. 3 - физико-механические показатели .In tab. 2 shows the blend compositions of the masses, in table. 3 - physico-mechanical indicators.

Claims

Invention Formula

Ceramic mass for the manufacture of bricks, including loam, a desiccant — sawdust or chamotte, or dehydratiro VI combined

N)

clay, and a carbon-containing component, characterized in that, in order to improve frost resistance while maintaining strength, it contains combustible shales with a CaO content of 14.8-16.93% as a carbon-containing component

in the following ratio of components. wt.%:

Loam 60-85

Sawdust or fireclay,

or dehydrated clay 5-10

Specified oil shale 10-30

Table 1

Table 2

Table3