SU406817A1

SU406817A1 -

Info

Publication number: SU406817A1
Application number: SU1750900A
Authority: SU
Priority date: 1972-02-21
Filing date: 1972-02-21
Publication date: 1973-11-21

Description

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙCHARGE FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS

1one

Изобретение относитс к составу шихты дл изготовлени керамических изделий, которые могут примен тьс в цементной, металлургической промышленности, в теплоэнергетике дл футеровок и изол ционных стенок.The invention relates to the composition of a mixture for the manufacture of ceramic products that can be used in the cement, metallurgical industry, in power engineering for linings and insulating walls.

Известна шихта дл изготовлени керамических изделий, включаюш,а электроплавленный корунд и нитрид бора.The known charge for the manufacture of ceramic products includes, and electroplating corundum and boron nitride.

Целью изобретени вл етс .повышение механнческой прочност , окалипостойкости, эрозионной и термической стойкости изделий.The aim of the invention is to increase the mechanical strength, scaling resistance, erosion and thermal resistance of products.

Поставленна цель достигаетс тем, что ншхта содержит указанные компоненты в следуюндих количествах, вес. %:The goal is achieved by the fact that the product contains the indicated components in the following amounts, wt. %:

Электроплавленный корунд 70-88 Ннтрид бора3-10Electroplating corundum 70-88 Nntrid boron3-10

и, кроме тсго. Огнеупорную глину8-27and except tsgo. Refractory clay8-27

Издели получают следующим образом.Products are obtained as follows.

Исходные «о.мпоненты, вз тые в необходимом количестве, увлажн ют до 5-6%, шихту пропускают через сито с отверстием 3 мм. Далее , в металлической нресс-форме на гидравлическом прессе формуют заготовки, которые обжигают при 1250-1300° С в окислительнойThe initial bladders, taken in the required amount, are moistened to 5-6%, the mixture is passed through a sieve with a 3 mm hole. Further, in a metal press-form, blanks are molded on a hydraulic press, which are calcined at 1250–1300 ° C in an oxidizing

22

газовой среде с выдержкой при конечной темнературе не менее 3-4 час.gaseous medium with an exposure at a final temperature of at least 3-4 hours.

Полученные издели из шихты,например, следующего состава, вес. %:The resulting products from the mixture, for example, of the following composition, weight. %:

Электроплавленный корунд84Electroplating corundum84

Питрид бора6Pitrida bora6

Огнеупорна глина10Fire Clay10

имеют огнеупорность выше 1900° С, пористость 19%. Издели выдерживают многократный резкий нагрев н охлаждение (20-2000°С), имеют износ 3-10- при 2000°С.have a refractoriness higher than 1900 ° С, porosity 19%. The products withstand repeated sharp heating and cooling (20-2000 ° C), have wear 3-10- at 2000 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

1515

Шихта дл изготовлени керамических изделий , включающа электроллавленный корунд и нитрид бора, отличающа с тем, что, с целью повышени механической нрочностн, окалиностойкости, и эрозионной и термической стойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %; Электроплавленный корунд 70-88 Нитрид бора3-10The mixture for the manufacture of ceramic products, including electroplating corundum and boron nitride, characterized in that, in order to improve the mechanical properties, scaling resistance, and erosion and thermal resistance, it contains these components in the following amounts, wt. %; Electroplating corundum 70-88 Boron nitride 3-10

и, кроме того,and besides,

Огнеупорную глину8-27Refractory clay8-27