SU611891A1 - Способ обработки осадка промывных вод - Google Patents
Способ обработки осадка промывных водInfo
- Publication number
- SU611891A1 SU611891A1 SU762356314A SU2356314A SU611891A1 SU 611891 A1 SU611891 A1 SU 611891A1 SU 762356314 A SU762356314 A SU 762356314A SU 2356314 A SU2356314 A SU 2356314A SU 611891 A1 SU611891 A1 SU 611891A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- acid
- washing water
- solution
- treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКА ПРОМЫВНЫХ ВОД
1
Изобретение относитс к способам обработки осадка промывных вод водоочистныхстанций , в частности станций обезжелезивани подземных вод, оно может найти применение при очистке бытовых и промышленных сточных вод.
Известен способ обработки осадка промывных вод водоочистных станций, заключающийс в регенерации из осадка промывных вод водоочистных станций алюминийсодержащего коагул нта при обработке осадка неорганическими кислотами l. Достоинством данного способа вл етс возможность получени коагул нта, используемого в дальнейшем дл очистки воды.
Вследствие наличи в составе осадка промывных вод станций очистки поверхностных вод органической части при обработке осадка кислотой по известному способу образуетс вторичный осадок, который необходимо декантировать дл последуюшей транспортировки; происходит неполное вышелачи-г вание окиси алюмини из первичного осадка; имеетс свободна кислота в растворе регенерированного коагул нта, поскольку избыток , ее в процессе регенераци ашоминнАсодержащих коагул нтов не устран етс .
Известен способ обработки осадка промывных вод станций обезжелваивани подк земных вод, заключающийс в высушивании и прокаливании его с последующим растворением в органических растворител х дп получени красок и покрытий на основе сурика Г2. Этот способ « вл етс наиболее близким по технической сущности к предпагаемому .
Особенност ми способа вл ютс
необходимость термической обработки
l осадка, котора приводит к вьшеленвю газов в к по влению запаха, особенно прн на лнчин процесса хлорировани воды на станции обезжелезнванн , что вызывает необходимость в герметизации процесса;
низкое качество полученных красок вслед
0 ствие попадани в осадок промывных вод песчинок из загрузки фильтров нлв скважин;
полученные в результате утилизаци осадка продукты не используютс дл нужд основного производства; кроме того, невозможно регенерировать жепезосодержащнй коаг-ул нт, С целью возможности регенерации железосодержащего коагул нта обработку провод т неорганичесжой кислотой в режиме виброперемешивани , Предпочтительновиброперемешивание осуществл ть при частоте 36-5О коп/сек и амппитуде колебаний О,2-4 мм, предпочтительно 2-3 мм« Желательно неорганическую кислоту вводить в количестве ЗО-5О% сверх стехиомет рического с последующим св зыванием избытка кислоты. Способ позвол ет 99,8% , содержа щейс в осадке, перевести в раствор в виде хлорного или сернокислого железа в зави симости от примен емой кислоты. Дл обеспечени более полного извлечени в раствор осадок первоначально обрабатывают избытком минеральной кислот ( 30-,50% сверх стехиометрического) с последующей нейтрализацией избытка кислоты дополнительным количеством осадка. Внброперемешивание создает значительные вихревые потоки, способствующие ускоренто реакции и более полному растворению . При этом амплитуда колебаний вибрирующего элемента, равна 0,2 мм и более, приводит к раЗрущению хлопьев гидроокиси железа, вход щих в состав гел осадка промывных вод, т, е. к увеличению их поверхности , что дополнительно ускор ет процесс. Напротив, при амплитуде колебаний мене 0,2 мм заметного разрущени хлопьев гидроокиси железа (размер которых достигает 2-4 мм) не наблюдаетс , а врем протекани процесса растворени увеличиваетс . Увеличение амплитуды колебаний свыще 4 мм, поскольку оно не улучшает технологии; процесса, не экономично. Частота колебаний вибрирующего элемен та оказывает существенное вли ние на пол- HOiy растворени FejOj и на концентрацию . раствора получаемого коагул нта. Частота 36-5О кол/сек обеспечивает получение ретенерированного коагул нта в концентрации 1,5% Р времени регенерации 30 мин. Увеличение частоты свы шё 50 кол/сек не приводит к заметному сок- : ращению времени регенерации и повыщению концентрации раствора. В то же врем , снижение частоты колеб ний ниже 36 кол/сек заметно сказываетс на необходимости увеличени времени, не обходимого дд осуществлени регенерации. что приводит |с необходимости увеличени емкости реактора и к затруднени м при применении проточных реакторов. Пример. Осадок промывн Ь1х вод станций обезжелезивани воды после трехчасового отстаивани без предварительного сгущени , характеризующийс следующими показател ми: концентраци 5,4 мг/смт влажность 98,04%, содержание , 76,03%, направл ют в эмапированный реактор, в кото- рый одновременно ввод т минеральную кислоту в количестве 30-5 О% сверх стехиометрического . Реактор оборудован устройством дл вибропере мещивани , частоту и амплитуду колебаний которого варьируют от 25 до 80 кол/сек и от 0,1 до 5 мм соответственно . Продолжительность вибррперемешивани составл ет 30 мин, причем через 15 мин от начала эксперчмента избыток кислоты св зывают дополнительным количеством осадка ,; /.. . В соответствий с примен емой кислотой в результате процесса регенерации образовываетс раствор хлорного или сернокислого железа. В зависимости от частоты и амплитуды вибрацин..1змен етс степень извлечени в раствор, а также концентраци регенерированного раствора коагул нта , Качество попуче1шого в результате виброперемёщквани в присутствии минеральной кнсла ы коагу-л нта приведено в таблице. Критери ми дл оценки эффективности процесса вл ютс степень извлечени В раствор, концентраци готового раствора коагул нта и содержание нерастворимого остатка. Как видно из данных, приведенных в таблице, при оптимальных параметрах вибрации степень извлечени в раствор достигает 99,8%, содержание нерастворимого остатка снижаетс до 0,1%, а концентраци раствора коагул нта повышаетс до 1,6% Fe.p5 . Г имёнение дл регенерации осадка промывных вод станций обезжелезивани воды вместо технической серной или сол ной кислот отходов химического производства абгазной сол ной кислоты с содержанием 22,5% НСЕ или серной кислоты - отхода производства катализаторов с содержанием 77% KjSO и ДО 1% органического углеродат практически не мен ет технологических показателей качества .осветленной воды.
со со
ф
ч 00 Oi
ь
О)
О)
со
ф
О) CD
О)
о
ч
оГ
00
ео
(О со
а
м
а
I
Z P.
% I
a
V
s к ф
JJ ы
а
0)
. . - 6118 Формупаизобретени 1.Способ обработки осадка промывных вод станций обезжелезивани воды о тличающийс тем, что, с целью воз-у можности регенерации железосодержащего коагул нта, обработку провод т неорганической кислотой в режиме виброперемешиванй . 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й-(О с тем, чтовйброперемешивание осуществл в ют при частоте 36-50 кол/сеч и амплитудё колебаний:0,2-4 мм,предпочтительно 2-3 мм. . 918 3. Способ по пп, 1 и 2, о т п и ч а юш и и с тем, что неорганическую киолоту ввод т в количестве ЗО-5О% сверх стехиометрическогр с последующим, св зыванием избытка кислоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1« Водоснабжение и санитарна техника, N 1, 1974, с. 3-5. 2, Отчет АКХ Аналитический обзор отечественного и зарубежного опыта по методам и средствам обработки и утилизации осадков водоочистных станций хоз йственнопитьевых водопроводов . М., 1966, ic. 7-14,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356314A SU611891A1 (ru) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Способ обработки осадка промывных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356314A SU611891A1 (ru) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Способ обработки осадка промывных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU611891A1 true SU611891A1 (ru) | 1978-06-25 |
Family
ID=20659980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762356314A SU611891A1 (ru) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Способ обработки осадка промывных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU611891A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525177C2 (ru) * | 2012-11-28 | 2014-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БИНАКОР-ХТ" ООО "БИНАКОР-ХТ" | Способ очистки воды |
-
1976
- 1976-05-11 SU SU762356314A patent/SU611891A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525177C2 (ru) * | 2012-11-28 | 2014-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БИНАКОР-ХТ" ООО "БИНАКОР-ХТ" | Способ очистки воды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH1190165A (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
CN107089744A (zh) | 一种脱硫废水深度处理零排放的方法 | |
JP3600458B2 (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
WO1991007354A1 (en) | Water treatment method | |
Anderson et al. | A method for chromate removal from cooling tower blowdown water | |
SU611891A1 (ru) | Способ обработки осадка промывных вод | |
US3847807A (en) | Removal of cyanide and color bodies from coke plant wastewater | |
JP4543481B2 (ja) | ホウ素およびフッ素含有水の処理方法 | |
JP2002205077A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
KR101656665B1 (ko) | 다기능 입상 정석재를 이용한 인 제거 또는 회수 시스템 및 이를 이용한 인 제거 또는 회수 방법 | |
McLaughlin | Demonstration of an innovative heavy metals removal process | |
JPS6211634B2 (ru) | ||
US9650266B2 (en) | Method of treating suspended solids and heavy metal ions in sewage | |
US2034460A (en) | Process for treating sewage | |
US1886267A (en) | Treating sewage | |
KR101658502B1 (ko) | 유무기 복합 금속 산화물 흡착제를 포함하는 인 회수 장치 | |
JPS59199097A (ja) | セメント排水の処理方法 | |
JPH11207365A (ja) | セレン含有排水の処理方法 | |
JPH07232161A (ja) | 水中のリン除去方法 | |
JP3516311B2 (ja) | 有機性汚水の高度処理方法及び装置 | |
JPS60168587A (ja) | 流動層式接触脱リン方法 | |
JPH0141110B2 (ru) | ||
JP2007175673A (ja) | アンモニア含有排水の処理方法 | |
JP2000301160A (ja) | 界面活性剤を含む含油排水の処理方法 | |
Bishop | Alternate processes for treatment of water plant wastes |