SU605534A3 - Способ получени многослойных изделий со вспененным внутренним слоем и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Такой способ может быть осуществлен устройством новой конструкции дл  получени  многослойных изделий со вспененной сердецевиной, состо щим из (пресс-формы и соединенной по меньшей мере с двум  отдельными инжекционными цилиндрс1ми литьевой головки с центральной и окружающей ее наружной кольцевой фильерами.

Отличие устройства, позвол ющего осуществл ть новый способ/ состой в тем, что между наружной и центральной фильерами установлена по меньшей мере еще одна кольцева  фильера. Такое расположение фильер обеспечивает то, что содержсшщй вспенивающий агент пластмассовый жгут и невспенивающийс  пластмассовый жгут имеют кольцеобразное закрытое поперечное сечение; при этом 11ентральна  и кольцева  фильеры расположены концентрически относительно друг друга.

На фиг. 1 дана-литьева  головка устройства с закрытой центральной фильерой и закрытыми кольцевыми фильерами , разрез на фиг. 2 - литьева  головка с открытой центральной фильерой и одной открытой кольцевой фильерой; на фиг. 3 - литьева  головка с открытыми фильерами; на фиг. 4 - литьева  головка с одной открытой кольцевой фильерой; на фиг. 5 - 11 показаны различные фазы во врем  впрыскивани  материала в пресс-форйу.

Устройство содержит литьевую голов .ку 1 с инжекторными цилиндрами 2 и 3, головка пролегает в зоне литникового канала 4 к пресс-форме 5, котора , как видно, на фиг. 5-11, имеет полое пространство 6 простой формы дл  изготовлени  многослойного формованного издели . Цилиндрическое отверстие 7 литьевой головки на большей части своей длины имеет одинаковую цилиндрическую форму, переход щую у литникового канала 4 пресс-формы 5 в сужающийс  корпус 8, к которому прилегает коротка  цилиндрическа  часть отверсти  9. В отверстии 7 литьевой головки 1 расположена перемещаема  в осевом направлении наружна  гильза 10, котора  на своем конце, обращенном в сторону литникового канала 4, имеет уступ 11, наружный диаметр которого точно соответствует внутреннему диаметру цилиндрической части отверсти  9 литьевой гойовки 1. На рассто нии от этого усйРупа 11 наружна  гильза 10 имеет сужение 12,конической частью 13 переход щее в уступ 11. Сужение 12 наружйой гильзы10 образует между внутренней стенкой отверсти  7 и наружной гильзой 10 кольцеобразное пространство 14.

К кольцеобразному пространству 14 прилегает выполненный в виде так называемой сердцевидной кривой канал 15, вход щий в наружную боковую поверхность наружной гильзы 10. Литьева  головка 1 имеет канал 16, который соедин ет канал 15 наружной гильзы 10 с инжекторным цилиндром 3. К плечу 17 наружной гильзы 10 прилегает поршневой шток 18 известной конструкции, например гидравлически заполн емого поршневого цилиндра 19. Посредством этого поршневого цилиндра 19 наружна  гильза 10 может быть передвинута из положени  замыкани  (см.фиг.1) в положение выключени  (см.фиг.2) . В этомположении наружна  гильза Ю освобождает наружную кольцевую фильеру 20.

В отверстии 21 наружной гильзы 10 установлена передвигаема  в осевом направлении внутренн   гильза 22, котора  на своем конце, обращенном в сторону литникового.канала 4, имеет цилиндрическийуступ 23. Наружный диаметр цилиндрического уступа 23 одинаков с внутренним диаметром уступа 11 наружной гильзы 10. На рассто нии от этого цилиндрического уступа 23 внутренн   гильза 22 также имеет сужение 24, которое св зано конической частью

5 25 с цилиндрическим уступом 23. Сужение 24 образует между внутренней гильзой 22 и наружной гильзой 10 кольцевое пространство 26, к которому примыкает выполненный в виде сердцевид0 ной кривой канал 27. Через выемку 28 в наружной гильзе 10 и канал 29 в литьевой головке 1 канал 21 -  вместе с ним кольцеобразное пространство 26 соедин ютс  с инжекторным цилиндром 2,

5

К внутренней гильзе 22 примыкает поршневой шток 30, например, гидравлически заполн емого поршневого цилиндра 31, который неподвижно упираетс  в литьевую головку 1. Посредством

0 поршневого цилиндра 31 внутренн   гильза 22 может .быть передвинута из положени  замыкани  (фиг.1) в положение выключени  (фиг.З). В положении выключени  внутренн   гильза 22 осво5 бождает внутреннюю, кольцевую фильеру 32, котора  ограничена от наружной гильзы 10 и внутренней гильзы 22.

В отверстие 33 внутренней гильзы 22 вставлена передвигаема  в осевом направлении замыкающа  игла 34, имею0 ща  на своем конце, обращенном в стороку литникового канала 4/ суженную цилиндрическую шейку 35, наружный диаметр которой одинаков с внутренним диаметром цилиндрической насадки 23

5 внутренней гильзы 22. Во внутренней гильзе 22 сделана.расточка 36, котора  образует между замыкающей иглой 34 и внутренней гильзой 22 кольцеобразное пространство 37. К нему примы60 кает канал 38, вход .щий:В канал 15 наружной гильзы 10 и тем самым подключаемый через канал 16 в литьевой головке 1 к инжекторному цилиндру 3. На замыкающую иглу 34 воздействует

Claims (3)

1. 65 поршневой шток 39 поршневого цилиндpa 40, который укреплен на литьевой головке 1. Пространством поршневого .цилиндра 40 замыкающа  игла 34 может быть ступенчато выдвинута из своего замыкающего положени  согласно фиг.1 в замыкающее положение согласно фиг.4 а оттуда в открытое положение, показанное на фиг.З. В этом положении замыкающа  игла 34 освобождает централь ную фильеЕ у 41, образованную выходным отрерстием внутренней гильзы 22. Устройство работает следующим образом . При изготовлении многослойного фор мованного издели  из термопластическо го материала со вспененной сердцевиной и с невспененной наружной пленкой при закрытой наружной гильзе 10, закрытой внутренней гильзе 22 и закрытой замыкающей игле 34 согласно,фиг.1 в инжекторном цилиндре 2 дозируетс  образующий гладкую поверхность (не- вспененный полимерный материал), а i инжекторном цилиндре 2 дозируетс  содержащий вспенивающий агент (при снижении напр жени  вспенивающийс  поли .мерный материал). Как только оба инжекторных цилиндра 2 и 3 будут напр жены, то порщневые цилиндры 19, 31, 40 заполн тс  та ким образом, что наружна  гильза 10, внутренн   гильза 22 и замыкающа  игла 34 передвинутс  в положение соглас но фиг.
2. 2. В этом положении наружные кольцевые фильеры 20 и центральна  фильера 41 открыты, поэтому при перемещении инжекционного поршн  в инжекционном цилиндре 3 невспенивающийс , образующий рладкую наружную пленку ма териал, может течь по наружной кольцевой фильере 20 и центральной фильере 41 из инжекторного цилиндра 3 в литниковый канал 4 и, следовательно, в полое пространство б пресс-формы 5 (фиг.5). После того как выдвижной поршень в инжекторном цилиндре 3 закончит свой путь и определенное количество образующего гладкую пленку полимерного материала будет находит.ьс  в полом пространстве 6 пресс-формы, начнет действовать приводимый в Действие., поршнем инжекторного цилиндра 3 кулачок , в результате заполнитс  поршневой цилиндр 31 и этим откроетс  кольцева  фильера 32. По каналу 29 в лить вой головке 1, каналу 27 и кольцевому пространству 26, содержащий вспенивающий агент материал выталкиваетс  из инжекторного цилиндра 2 через внут реннюю кольцевую фильеру 32 в полое пространство пресс-формы. Опорожнение инжекторного цилиндра 3 не прерываетс , поэтому одУювременно поступают по литниковому каналу 4 в полое .пространство пресс-формы (см.фиг.6) коль цеобразный жгут 42 из невспененного полимерного материала, кольцеобразный жгут 43 из содержащего вспенивающий агент материала и центральный жгут 44 из также невсп-ененного полимерного материала. Скорость потока, поступающего в единицу времени в полое пространство 6 количества жгутов материала 40, 43, 44, может быть одинаковой или же различной, что может регулироватьс  в зависимости от изготовл емых формованных изделий посредством : соответствующей загрузки выдвижного поршн  в инжекторных цилиндрах 2 и 3. После того как достаточное количество невспениваемого полимерного материала и содержащего вспенивающий агент материала поступит в полое пространство б пресс-формы/ все фильеры 20, 32, 41 закрываютс . Содержащему вспенивающий агент полимерному материалу противодействует в полом пространстве 6 пресс-формы 5 только давление отход щего воздуха, поэтому в полимерн .ом материале: могут, расшир тьс  только мел,кодаеггределенный вспенивающий агент,- ирезультате происходит видимое увеличение объема пластифицированной массы полимерного материала. и заполн етс .полое пространство прессформы (фиг.7)., Поступающий через наружную кольцевую фильеру 20 в полое пространство невспенивающийс  материал образует на примыкающей к литниковому каналу 4 плоскости полого пространства закрытый слой, тогда как поступающий через центральную фильеру 42 в полое пространство также невспенивающийс  полимерный материал отклон етс  на плоскости полого пространства 6, расположенной против литникового канала 4 и там образует закрытый слой. Закрытый слой из невспенивающегос  полимерного материала распростран етс  по боковым плоскост м полого пространства 6, что регулируетс  простым образом посредством количества подаваемого материала. Толщина сло  из невспенивающегос  материала может измен тьс  несложным образом . После истечени  времени, необходимого дл  реакции и охлаждени , готовое формованное лзделие удал етс  обычнымОбразом открыванием пресс-формы , и процесс повтор етс . В изменение приведенного примера можно через определенное врем  допустить , чтобы в полое пространство 6 поступал только синтетический материал , содержащий вспенивающий агент. Дл  этого наружные кольцевые фильеры 20 и центральна  фильера 41 закрываютс , как изображено на фиг.4. Кроме того, можно одновременно открывать все филЬеры 20, 32, 41, чтобы жгуты 42 и 44 из невспенивающегос  полимерного материала и жгут 43 из материала , содержащего вспенивающий агент, одновременно поступали в полое пространство 6 пpecc-фop ы 5 (фиг.8). При этом окажетс  положительным, если скорости течени  жгутов 42 и 44 из невспениваюшегос  полимерного материа ла будут несколько большими, чем скорость течени  жгута 43 из материала, содержащего вспенивающий агент дл  , обеспечени  надежного образовани  на плоскости полого пространства, расположенной против литникового канала 4, закрытого сло  из невспенивающегос  полимерного материала (фиг.9). После того, как в полом пространстве будет находитьс  достаточное количество невспенивающегос  полимерного MatepHana и содержащего вспенивак ций агент., материала , фильеры 20, 32, 43 закрывают с  приводами 19, 36, 40. С помощью вспенивающего агента происходит видимое увеличение объемов поступающей, через внутреннюю фильеру 32 полимерной массы, поэтому полое пространство заполн етс  полностью (фиг.}10 и 11). У изготовленного таким способом формованного издели  находитс  в зоне литникового канала 4 еще {вспененный материёш. После удалени  литника в слое невспененного синтетического материала остаетс  видима  круглообразна  плоскость вспененной структуры. На тот случай, если таже и в месте удалени  литника должна остатьс  по-верхность из невспененногоi полимерно го материала, то наружна  гильза 10 или замыкающа  игла 34 закрываютс  медленно, поэтому незначительное коли чество невспенивающего полимерного ма териала может поступать в литниковый канал 4 и вытесн ть вспененный материал . Это примен етс  главным образом тогда, когда обращенна  к литнику сто рона формованного издели  служит в ка честве видимой стороны. Использование предлагаемого изобретени  позволит получать качественные многослойные издели  с равномерной толщиной и расширит ассортимент изделий . Формула изобретени  1, Способ получени  многослойных изделий со вспененным внутренним слоем путем одновременного впрыска в форму невспененного и вспененного полимерных материалов, отличающийс   тем, что, с целью расширени  ассортимента изготавливаемьЬс изделий, в поток вспененного материала по его оси подают невспененный материал. ,2,. УСТРОЙСТВО дл  осуществлени  способа по n.i, включающее форму и литьевую .головку, содержащую корпус, наружную и внутреннюю гильзы, образующие наружную и внутреннюю фильеры, отличающеес  тем, что, с целью расширени  ассортимента изготавливаемых изделий, оно снабжено расположендой между наружной и внутренней гильзами дополнительной гильзой, установленной с возможностью перемещени  в осевом направлении и передвижной замыкающей иглой, установленной в центральном отверстии внутренней Гильзы...
3. 3. Устройство по п.2, отличающеес  тем, что гильзы и замыкающа  игла снабжены самосто тельными приводами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ 2241002, кл. В 29 F 1/12, 1973. 9 f3 8 2S гз г 15 IB иг. 1

   vViVo lOiOU ( У}-УА/:Л -/-- -::-:::: У

   J5 ; 7 /tI$if / -- - ---y (Pu.3

   Фи f