SU590025A1 - Валок дл редуцировани труб - Google Patents

Валок дл редуцировани труб

Info

Publication number
SU590025A1
SU590025A1 SU762347463A SU2347463A SU590025A1 SU 590025 A1 SU590025 A1 SU 590025A1 SU 762347463 A SU762347463 A SU 762347463A SU 2347463 A SU2347463 A SU 2347463A SU 590025 A1 SU590025 A1 SU 590025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
profile
stream
curvature
axis
Prior art date
Application number
SU762347463A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Менделеевич Халамез
Владимир Александрович Кузнецов
Виктор Степанович Толмачев
Иван Тимофеевич Тоцкий
Владимир Борисович Тимофеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8508
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8508 filed Critical Предприятие П/Я В-8508
Priority to SU762347463A priority Critical patent/SU590025A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU590025A1 publication Critical patent/SU590025A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области производства труб и может быть использовано на редукционных и калибровочных станах дл  уменьшени  размеров трубной заготовки и трубы.
Известен валок дл  редуцировани  труб, выполненный в виде бочки с ребордами, причем рабочий профиль бочки описан одним посто нным радиусом 1.
Однако вс  производима  таким валком деформаци  сконцентрирована на малом участке профил  трубы у выпусков калибра. Концентраци  всей деформации в одном месте профил  при редуцировании холодного металла приводит к его повышенному наклепу в указанных местах, что ухудшает качество готовой трубы. У реборд в местах выпуска калибра пластичность наименьша . Дл  рассредоточени  деформации необходимо увеличить прот женность зон обжати .
Наиболее близким по технической суш;ности  вл етс  валок, центральна  часть которого описана одним посто нным радиусом, а периферийные участки имеют переменную кривизну, плавно уменьшающуюс  в направлении от центра к ребордам, и выполнены по параболе вида г/ Л д; при/г 1. Переменна  кривизна периферийных участков позвол ет формовать трубы различных размеров на одном универсальном инструменте. Кроме того.
выбрав определенную форму дуг периферийных участков с плавно уменьшающейс  кривизной в направлении к ребордам, можно обеспечить увеличение прот женности зон обжати  за счет нриближени  формы периферийных участков в районе выпусков к вертикали 2.
Однако при редуцировании трубы или трубной заготовки Б чередующихс  вертикальных и горизонтальных двухвалковых калибрах, образованных известными валками, тем не менее получаетс  повышенный наклеп трубы. Это объ сн етс  тем, что при редуцировании
в вертикальном калибре верх и низ трубы обжимаютс  периферийными участками валков, имеющими переменную кривизну, а боковые поверхности трубы - центральными част ми валков, имеющими посто нную кривизну. В
горизонтальном калибре происходит обжатие верхнего и нижнего участков трубы уже с посто нной кривизной, а боковых поверхностей - участками валков с переменным радмусом кривизны и т. д. Таким образом, нри
редуцировании труб, например, на шестиклетьевом стане (три вертикальных калибра и три горизонтальных) верхний и нижний участки трубы подвергаютс  трехкратному гибу и разгибу, что обуславливает ее повышенный
механический наклеп.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества труб за счет уменьшени  механического наклепа при редуцировании и калибровке труб в двухвалковых чередующихс  вертикальных и горизонтальных калибрах.
Это достигаетс  тем, что в предлагаемом валке, включающем бочку с ребордами и выполненный на бочке ручей с центральной частью и периферийными участками переменной кривизны, кривизна центральной части ручь  выполнена плавно уменьшающейс  к оси симметрии ручь , при этом максимальна  кривизна расположена на рассто нии 0,8-0,9 и по разные стороны от оси симметрии.
Профиль ручь  выполнен по кривой Ламэ
л: Хот / у п 1г, X
- + , - приш 2-4, где л; и у-коа ) Ь 1
ординаты точек профил , а к b - полуоси калибра.
На чертеже тонкой линией показана форма калибра, образованного известными валками , толстой - предполагаемый профиль валка при .
Чем больше т, тем больше форма сечени  трубы отклон етс  от круга. Чем больше отклонение формы сечени  от круга, тем меньше устойчивость профил  трубы (особенно при больших обжати х) и тем сложнее затем откалибровать трубу в круг. В св зи с отмеченным и в зависимости от требуемой степени рассредоточени  деформации по периметру т выбираетс  в пределах 2-4.
Выполнение всего профил  валка по кривой Ламэ дает максимальное приближение формы центральной части бочки валка к форме его периферийных участков, что позвол ет уже в первом калибре подготовить профиль трубы к формоизменени м в последующих калибрах. При этом гиб профил  трубы по кривой Ламэ происходит в первом вертикальном калибре, а разгиб в круг - в последнем горизонтальном калибре, т. е. имеет место однократный гиб и разгиб. Сокращение количества гибов и разгибов в рассмотренном примере в три раза по сравнению с известным решением позвол ет уменьшить механический наклеп трубы в процессе редуцировани . Кроме снижени  механического наклепа, в процессе редуцировани  достигаетс  больша  равномерность распределени  деформации по периметру трубы и в сравнении с процессом, в
котором используетс  известный валок. Это объ сн етс  тем, что выполнение периферийных участков профил  валка по параболе вида при не позвол ет обеспечить
в горизонтальном калибре максимального приближени  прилежащих к выпускам калибра участков сечени  трубы к вертикали (в вертикальных валках - этих же участков к горизонтали), что способствует большей концентрации деформации сечени  трубы на малом участке у выпусков калибра. При выполнении профил  валка по кривой ЛаI I ,
мэвида - + Н 1, При весь
пе а I Ь
риферийный участок калибра, имеющий значительную прот женность, расположен почти вертикально, вследствие чего производимое в валках обжатие труб распределено на этом - участке сечени  профил  трубы и максимальна  деформаци  в какой-либо точке меньше в сравнении с действующими калибровками.

Claims (2)

1.Валок дл  редуцировани  труб, включающий бочку с ребордами, выполненный на бочке ручей с центральной частью и периферийными участками переменной кривизны, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества труб, обжимаемых по периметру в чередующихс  горизонтальных и вертикальных двухвалковых клет х, кривизна центральной части ручь  выполнена плавно уменьшающейс  к оси симметрии ручь , при этом максимальна  кривизна расположена по рассто нии 0,8-0,9 и по разные стороны от оси симметрии.
2.Валок по п. 1, отличающийс  тем, что профиль ручь  выполнен по кривой Ламэ
/ X / у ™
f - j + ( г) - 1 при т 2-4, где л; и у
координаты точек профил  ручь , а и Ь
полуоси калибра.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Матвеев Ю. М. и Ватнин Я. Л. Калибровка инструмента трубных станов. «Металлурги , 1970, с. 291-314.
2.Авторское свидетельство СССР №495118, кл. В 21С 37/06, 1973.
SU762347463A 1976-04-08 1976-04-08 Валок дл редуцировани труб SU590025A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762347463A SU590025A1 (ru) 1976-04-08 1976-04-08 Валок дл редуцировани труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762347463A SU590025A1 (ru) 1976-04-08 1976-04-08 Валок дл редуцировани труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU590025A1 true SU590025A1 (ru) 1978-01-30

Family

ID=20656831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762347463A SU590025A1 (ru) 1976-04-08 1976-04-08 Валок дл редуцировани труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU590025A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU590025A1 (ru) Валок дл редуцировани труб
RU2117540C1 (ru) Калибровка валков для редукционного трубопрокатного стана
KR101030942B1 (ko) 가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러
SU880524A1 (ru) Технологический инструмент дл холодной прокатки труб
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
RU2306989C2 (ru) Способ производства арматурного проката
SU814515A1 (ru) Валки профилегибочного стана
SU598666A1 (ru) Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана
RU2019326C1 (ru) Способ холодного редуцирования сварных труб и кабельных оболочек
SU747541A1 (ru) Технологический инструмент стана винтовой прокатки
SU1316721A1 (ru) Способ изготовлени Т-образных профилей и прокатна клеть дл его осуществлени
SU822936A1 (ru) Заготовка дл холодной прокатки труб
SU973196A1 (ru) Способ гор чей прокатки широких полос
RU2056192C1 (ru) Способ изготовления гнутых зетовых профилей
SU1359030A1 (ru) Способ изготовлени многогранных холоднодеформированных труб
SU1348018A1 (ru) Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей
SU599883A1 (ru) Стан дл производства сварных пр мошовных труб
SU971575A2 (ru) Способ изготовлени проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама
SU839628A1 (ru) Инструмент дл холодной прокаткиТРуб
SU764228A1 (ru) Способ прокатки несимметричных двутавровых профилей
JPH08215763A (ja) 波打ちのない良好な形状をもつ広幅材製造用予備成形装置
SU863064A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
RU2299773C1 (ru) Способ формовки замкнутого профиля
SU1563803A1 (ru) Способ настройки валков профильного стана
SU1168306A1 (ru) Технологический инструмент редукционного стана