SU585227A1

SU585227A1 - Multipurpose flux for processing aluminium alloys

Info

Publication number: SU585227A1
Application number: SU762400963A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Косинцев; Владимир Михайлович Потысьев; Тамара Рамазановна Епанешникова; Вера Павловна Лозингер
Original assignee: Конструкторско-Технологический Институт Автоматизации И Механизации Автомобилестроения
Priority date: 1976-09-02
Filing date: 1976-09-02
Publication date: 1977-12-25

Description

II

Изобретение относитс к цветной металлургии, а именно к плавке и рафинированию алюминиевых сплавов.This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the smelting and refining of aluminum alloys.

Известен флюс дл рафинировани алюминиевых сплавов, состо щий из гексахлорэтана и титана, а также флюс дл рафинировани магниевых и алюминиевых сплавов, состо щий из хлоридов и фторидов щелочноземельных металлов и фторцирконата кали ij и 1:21 .A known flux for refining aluminum alloys, consisting of hexachloroethane and titanium, and a flux for refining magnesium and aluminum alloys, consisting of chlorides and fluorides of alkaline earth metals and potassium fluorocirconate ij and 1:21.

Однако эти флюсы после обработки ими жидкого алюминиевого сплава имею низкие механические свойства.However, these fluxes, after being treated with a liquid aluminum alloy, have low mechanical properties.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу и достигаемо му эффекту вл етс флюс дл обработки алюминиевых сплавов, содержащий гексахлорэтан и фторцирконат кали The closest to the proposed invention in terms of composition and effect achieved is a flux for the treatment of aluminum alloys containing hexachloroethane and potassium fluorozirconate

3 .3

Недостатком этого флюса вл етс неполное удаление газовых включений из расплава и, в св зи с этим, невысокие механические свойства его. The disadvantage of this flux is the incomplete removal of gas inclusions from the melt and, in connection with this, its low mechanical properties.

Цель изобретени - создание флюса с более высокой рафинирующей способностью .The purpose of the invention is to create a flux with a higher refining ability.

Это достигаетс тем, что предлагаемый флюс дополнительно содержит This is achieved by the fact that the proposed flux additionally contains

фтортитанат кбши при следующем соотношении компонентов, вес. %:fluorotitanate kbshi in the following ratio of components, weight. %:

Фторцирконат кали 1,0-10 Фтортитанат кали 1,0-10 Гексахлорэтан Остальное Дл получени флюса были приготовлены три смеси ингредиентов, состав которых приведен в табл. 1.Potassium fluorozirconate 1.0-10 Potassium fluorotitanate 1.0-10 Hexachloroethane Else Three mixtures of ingredients were prepared to prepare the flux, the composition of which is given in table. one.

Кажда смесь отдельно тщательно перемешиваетс и затем засыпаетс на поверхность обрабатываемого жидкого металла в количестве 1% от веса расплава . После 5-7 мин. выдержки флюс замешивают в металл, затем с поверхности обработанного металла снимают шлак и провод т разливку.Each mixture is separately thoroughly mixed and then poured onto the surface of the treated liquid metal in an amount of 1% by weight of the melt. After 5-7 minutes holding the flux is kneaded into the metal, then slag is removed from the surface of the treated metal and casting is carried out.

Изменение механических свойств сплавов АЛ9 и АЛ4 в зависимости от состава флюса, приведено в табл.2.The change in the mechanical properties of alloys AL9 and AL4, depending on the composition of the flux, is given in Table 2.

Как видно из табл. 2, механические свойства сплавов АЛ9 и АЛ4, обработанных флюсом предлагаемого состава , выше.As can be seen from the table. 2, the mechanical properties of alloys AL9 and AL4, treated with flux of the proposed composition, are higher.

Сравнительна оценка методов рафинировани сплавов АЛ9 и АЛ4 (Т6) приведена в табл. 3.A comparative evaluation of methods for refining alloys AL9 and AL4 (T6) is given in Table. 3

Из табл. 3 видно, что металл имее саьслй низкий балл пористости при обработке флюсом предлагаемого составаFrom tab. 3 shows that the metal has a low score of porosity in the processing of flux of the proposed composition

Использование предлагаемого флюса дл обработки алюминиевых сплавов обеспечит получение плотных отливокThe use of the proposed flux for the treatment of aluminum alloys will provide dense castings.

с повышенными механическими свойствами , и снизит брак отливок по герметичности на 15-20%.with enhanced mechanical properties, and will reduce the marriage of castings for tightness by 15-20%.

ТаблицаTable

КзггГKzggy

KjTiPKjTiP

,,

«2T4F6"2T4F6

CjceCjce

к T r to t r

1 1eleven

9898

5 55 5

90 10 10 8090 10 10 80

Claims

1. USSR author's certificate 393337, cl. C 22 B 9/02, 02.22.72.

2 USSR author's certificate number 395312, cl. From 22 to 9/10, 02.11.70. 3. Postnikov N. with. High-tight aluminum alloys. M., Metallurgists, 1972, p. 111.