SU1138434A1

SU1138434A1 - Master alloy

Info

Publication number: SU1138434A1
Application number: SU833573904A
Authority: SU
Inventors: Герман Сергеевич Жданов; Марк Львович Хенкин; Сарра Израилевна Спекторова; Леонид Ефимович Уточкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3697
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1985-02-07

Abstract

ЛИГАТУРА на основе алюмини , содержаща медь, марганец и титан , отличающа с тем, что, с целью повышени механических свойств получаемых сплавов, она дополнительно содержит хром и цирконий при следующем соотношении компонентов , мае.%: Медь33-36 Марганец 1,5-2,5 Титан0,7-1,7 Хром0,7-1,3 Цирконий 0,3-0,6 Алюминий ОстальноеAluminum-based LIGATURE containing copper, manganese and titanium, characterized in that, in order to improve the mechanical properties of the alloys produced, it additionally contains chromium and zirconium in the following ratio of components, in%: Copper33-36 Manganese 1.5-2 , 5 Titanium 0.7-1.7 Chromium 0.7-1.3 Zirconium 0.3-0.6 Aluminum Rest

Description

соwith

00 4ib00 4ib

ооoo

4four

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в технологии приготовлени алюминиево-медных сплаво дл получе ни фасонных отливок.The invention relates to foundry and can be used in the technology of preparation of aluminum-copper alloys for the production of shaped castings.

Упрочнение сплавов, улучшение литейных и технологических свойств, а также получение специальных свойст достигаетс легированием сплавов различными элементами.Hardening of alloys, improvement of casting and technological properties, as well as obtaining special properties by doping alloys with various elements.

Известна лигатура на основе алюмини , содержаща марганца ГООсновными недостатками двойной лигатуры вл ютс высока температура плавлени больша газонасыщенность , неоднородность по составу, наличие грубых включений интерметаллидов и неудобство в расчете и подготовке шихты многокомпонентного сплава , что нередко приводит к браку отливок по химическому составу. . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс лигатура 2 на основе алюмини , содержаща медь, марганец и титан при следующем соотношении компонентов, мае.%:The aluminum-based ligature known to contain manganese. The main disadvantages of a double ligature are high melting point, high gas saturation, heterogeneity in composition, the presence of coarse intermetallic inclusions, and inconvenience in calculating and preparing a mixture of a multi-component alloy, which often leads to marriage of castings for chemical composition. . Closest to the proposed is ligature 2 based on aluminum, containing copper, manganese and titanium in the following ratio of components, wt.%:

Медь30Copper30

Марганец5Manganese5

Титан2Titan2

Алюминий ОстальноеAluminum Rest

К недостаткам известной лигатуры относ тс низкие механические свойства обрабатываемых сплавов.The disadvantages of the known ligature include the low mechanical properties of the processed alloys.

Целью изобретени вл етс повышение механических свойств получаемых сплавов.The aim of the invention is to improve the mechanical properties of the resulting alloys.

Поставленна цель достигаетс тем что лигатура на основе алюмини , содержаща медь, марганец и титан, дополнительно содержит хром и циркоНИИ при следующем соотношении компонентов , мас.%:The goal is achieved by the fact that an aluminum-based master alloy, containing copper, manganese, and titanium, additionally contains chromium and zirconium in the following ratio of components, wt.%:

Медь 33-36Copper 33-36

Марганец1,5-2,5Manganese 1.5-2.5

Титан0,7-1,7 , Titanium 0.7-1.7,

Хром0,7-1,3Chrome 0.7-1.3

Цирконий0,3-0,6Zirconium 0.3-0.6

Алюминий Остальное Пример. Лигатуру приготавливают в индукционной печи ИСТ-0,16Aluminum Rest Example. The ligature is prepared in an induction furnace IST-0,16

в графитовом тигле емкостью 50 кг. Расчет шихты на плавку лигатуры производ т на среднее и крайнее- значени содержани легирующих компонентов . Плавку лигатуры провод т в следующей последовательности: загрузгают и расплавл ют алюминий, а затем ввод т титан, хром, марганец, медь и обрабатывают фторцирконатом кали (K fZrFg) в количестве 1,5-2,5%. Лигатуру разливают при 800-850°С в мелкие изложницы. Вес одной лигатуры составл ет 0,8-1 кг. После определени химического состава лигатуру используют дл приготовлени сплава АЛ 321.in a graphite crucible with a capacity of 50 kg. Calculation of the charge for melting the master alloy is performed at the average and extreme values of the content of the alloying components. Melting of the ligature is carried out in the following sequence: aluminum is loaded and melted, and then titanium, chromium, manganese, and copper are introduced and treated with potassium fluorocirconate (K fZrFg) in an amount of 1.5-2.5%. The ligature is poured at 800-850 ° C into small molds. The weight of one ligature is 0.8-1 kg. After determining the chemical composition, the ligature is used to prepare the AL 321 alloy.

Сплав приготавливают в газовой печи в графитовом тигле емкостью 150 кг. Сплав перед разливкой по формам рафинируют хлористым марганцем. Сложные крупногабаритные отливки заливают в земл ные формы по выплавл емым модел м. Механические свойства определ ют на образцах, в формы по выплавл емым модел м. Плотность материала оценивают по макрошлифам, изготовленным из различных сечений отливок, оценку газонасьш;енности по методу Гудченко А.П.The alloy is prepared in a gas furnace in a graphite crucible with a capacity of 150 kg. The alloy before casting forms refined manganese chloride. Complex large-sized castings are poured into terrestrial forms by melted models. Mechanical properties are determined on samples, into forms by melted models. Material density is estimated using macro sections made of various sections of castings, gas estimation according to Gudchenko A. P.

Результаты испытаний приведены в таблице в сравнении с типичными свойствам сплава, приготавливаемого на известной лигатуре. Из приведенных результатов видно, что сплав, , приготовленный с использованием предлагаемой лигатуры, имеет более высокие механические свойства. Полученные отливки более плотной и мелкозернистой структуры.The test results are given in the table in comparison with the typical properties of the alloy prepared on a known master alloy. From the above results it can be seen that the alloy, prepared using the proposed ligature, has higher mechanical properties. The resulting castings are more dense and fine-grained structure.

Опробование предлагаемой лигатуры в производстве показывает ее преимущество по сравнению с двойными лигатурами, выражающеес в повьшгении прочностных свойств и пластичности сплава, а также в упрощении технологии приготовлени сплава и обеспечении надежности получени требуемого химического состава.Testing the proposed ligature in production shows its advantage over double ligatures, which is expressed in increasing the strength properties and plasticity of the alloy, as well as in simplifying the technology for preparing the alloy and ensuring the reliability of obtaining the required chemical composition.

00 см00 cm

ю смyou see

соwith

CNCN

CSCS

смcm

счsch

ю 1u 1

юYu

VOVO

Claims

An aluminum-based master alloy containing copper, manganese and titanium, characterized in that, in order to increase the mechanical properties of the alloys obtained, it additionally contains chromium and zirconium in the following ratio of components, May.%:

Copper 33-36 Manganese 1.5-2.5 Titanium 0.7-1.7 Chromium 0.7-1.3 Zirconium 0.3-0.6 Aluminum Rest