SU960291A1 - Modifier for treating aluminium casting alloys - Google Patents
Modifier for treating aluminium casting alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU960291A1 SU960291A1 SU813270731A SU3270731A SU960291A1 SU 960291 A1 SU960291 A1 SU 960291A1 SU 813270731 A SU813270731 A SU 813270731A SU 3270731 A SU3270731 A SU 3270731A SU 960291 A1 SU960291 A1 SU 960291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- aluminium casting
- casting alloys
- treating aluminium
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
10-30 10-30
Фтористый натрий Остгшьное. ГексахлорэтанSodium Fluoride Ostg. Hexachloroethane
OTOpHCTfcjfl натрий вл етс модификатором эвтектики и дегазатором. Уменьшенное количество фторбората кали при снижении стоимости модификатора не дает эффекта перемодифицировани (увеличенное количество бора дает крупные центры кристаллизации, что приводит к увеличениго размеров аендрцтов алюмини ).OTOpHCTfcjfl sodium is a eutectic modifier and degasser. A reduced amount of potassium fluoroborate while reducing the cost of the modifier does not give the effect of remodification (an increased amount of boron gives large crystallization centers, which leads to an increase in the size of aluminum aendrites).
Хлористый калий, который введен в увеличенном количестве вместе с фтористым натрием, образует легкоплавкую смесь, быстро расплавл ющуюс при замешивании в расплав и предотвращающую окисление металла, способствует обеспечению активного массообмена между расплавом и смесью солей , вызыва более полный переход из смеси в расплав натри и бори, и удалению из расплава окислов алюмини , образовавшихс при реакции смеси с жидким расплавом.Potassium chloride, which is introduced in an increased amount along with sodium fluoride, forms a low-melting mixture, which quickly melts when mixed into the melt and prevents metal oxidation, helps to ensure active mass transfer between the melt and the salt mixture, causing a more complete transition from the mixture to the sodium and boron melt , and removing from the melt the aluminum oxides formed by the reaction of the mixture with the liquid melt.
Дл определени оптимального состава провод т опытные работы.Experimental work was carried out to determine the optimal composition.
Результаты опытов приведены в таблице.The results of the experiments are given in the table.
10ten
10ten
7070
10ten
2020
27,527.5
32,532.5
2020
30thirty
1515
3535
2020
1313
3434
1818
2525
1717
3333
2020
30thirty
1212
30thirty
1313
3535
Слабое измельче- Окисных пленок ние дендритов з изломе отливпервичного А Г ки нет и эвтектикиWeak shredding of the dendrites due to the fracture of the primary casting and there is no eutectic
Хорошее измельчение дендритов первичного А1 и S I и эвтектикиGood grinding of primary A1 and S I dendrites and eutectics
Небольшое количество ОКИСНЫХ пленок в изломе отливокA small amount of OXID films in the fracture of castings
Окисных пленок в изломе отливок нетThere are no oxide films in the fracture of castings.
Хороший эффект модифицировани , значительное увеличение угара сплаваGood effect of modification, a significant increase in alloy stifling
Снижение эффекта модифицировани с одновременным увеличением содержани металла в шлакеReducing the effect of modification with a simultaneous increase in the metal content in the slag
Из таблицы видно, что наилучшее измельчение первичных дендритов алюмини и отсутствие окисных пленок в отливках достигаетс при использовании модификатора, .содержащего,вес.%The table shows that the best grinding of the primary aluminum dendrites and the absence of oxide films in castings is achieved using a modifier containing, wt.%
Хлористый калий27,5Potassium chloride27.5
Фторборат кали 32,5Fluoroborate potassium 32.5
Фтористый натрий20,0Sodium fluoride 20,0
Гексахлорэтан .. 20,0Hexachloroethane .. 20.0
Данным модификатором провод т . модифицирование сплава АЛ-4. Температура обработки и заливки сплава составл ет 740-760 С. Из этого сплава отливают литьем в кокиль отливки картера ведущего моста. Расход модификатора составл ет 0,5% от веса металла , This modifier was carried out. modification of the alloy AL-4. The temperature of processing and casting of the alloy is 740-760 ° C. From this alloy, casting of a drive axle is cast by casting into a chill mold. The modifier consumption is 0.5% by weight of the metal,
Использование предлагаемого модификатора позвол ет повысить качество деталей из сплава АЛ-4, примен ть дл изготовлени отливок более дешевый модификатор.The use of the proposed modifier makes it possible to improve the quality of parts made of alloy AL-4, to use a cheaper modifier for the manufacture of castings.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270731A SU960291A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Modifier for treating aluminium casting alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270731A SU960291A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Modifier for treating aluminium casting alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU960291A1 true SU960291A1 (en) | 1982-09-23 |
Family
ID=20951562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813270731A SU960291A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Modifier for treating aluminium casting alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU960291A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-10 SU SU813270731A patent/SU960291A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4099965A (en) | Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation | |
SU960291A1 (en) | Modifier for treating aluminium casting alloys | |
GB1126434A (en) | Electro-slag remelting processes | |
SU897876A1 (en) | Covering refining flux for copper and its alloys | |
SU608843A1 (en) | Method of treating aluminium-silicon alloys | |
SU1060695A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
SU899698A1 (en) | Method for refining and modifying aluminium and silicon alloys | |
SU735651A1 (en) | Flux for zinc alloy treatment | |
RU2061080C1 (en) | Hardener bar for grinding of grains of aluminium and its alloys | |
SU616314A1 (en) | Flux for processing aluminium alloys | |
SU827574A1 (en) | Flux for producing ingots from copper by electrolytic refining | |
SU730852A1 (en) | Flux for modifying aluminium-silicon alloys | |
SU1027251A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
SU988894A1 (en) | Flux for treating zinc alloys | |
SU1258862A1 (en) | Flux for processing aluminium alloys | |
SU1049555A1 (en) | Flux for smelting aluminium alloys | |
SU1705384A1 (en) | Method of treating aluminum alloys | |
SU712451A1 (en) | Method of processing aluminium-silicon alloys | |
SU551389A1 (en) | Zinc alloy flux treatment | |
SU912765A1 (en) | Composition for alloying aluminium with boron | |
SU585227A1 (en) | Multipurpose flux for processing aluminium alloys | |
SU933774A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
SU616316A1 (en) | Multipurpose flux for processing aluminium-silicon alloys | |
SU1523584A1 (en) | Flux for processing zink alloys | |
RU2244027C1 (en) | Method for reprocessing of junks of magnesium containing based-based alloys |