SU608843A1 - Method of treating aluminium-silicon alloys - Google Patents

Method of treating aluminium-silicon alloys

Info

Publication number
SU608843A1
SU608843A1 SU762427543A SU2427543A SU608843A1 SU 608843 A1 SU608843 A1 SU 608843A1 SU 762427543 A SU762427543 A SU 762427543A SU 2427543 A SU2427543 A SU 2427543A SU 608843 A1 SU608843 A1 SU 608843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
barium
metal
silicon alloys
modifying
flux
Prior art date
Application number
SU762427543A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Сергеевич Гребенкин
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU762427543A priority Critical patent/SU608843A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU608843A1 publication Critical patent/SU608843A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области рафинировани  сплавов легких цветных металлов флюсами и может быть применено в литейном производстве.The invention relates to the field of refining alloys of light non-ferrous metals with fluxes and can be applied in the foundry industry.

Известен способ модифицировани  доэвтектических и эвтектических алюмокремлиевых сплавов введением в жидкий сплав фтористой соли, например фтористого натри , вход щего в состав модифицирующего флюса, содержащего , %: 25 NaF; NaCl; 12,5 KCi, вз того в количестве 3% от веса рафинируемого сплава 1.There is a method of modifying hypoeutectic and eutectic aluminum-silicon alloys by introducing into a liquid alloy a fluoride salt, such as sodium fluoride, which is part of a modifying flux containing,%: 25 NaF; NaCl; 12.5 KCi, taken in an amount of 3% by weight of the alloy to be refined 1.

Ближайшим по технической сути и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  известный снособ обработки алюминиевокремииевых сплавов, включающий одиовремепное рафииирОвание и модифицирование флюсом, содержащим хлористые и/или фтористые соли. Дл  М0х4,ифицировани  в состав флюса введен NaF при следующем соотнощении компонентов, вес. %:The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed is the well-known method of processing aluminum-bonded alloys, including orafiirovaniya rafiirovaniyu and modifying with flux containing chloride and / or fluoride salts. For M0x4, the infusion into the composition of the flux is introduced by NaF with the following ratio of components, weight. %:

NaCl22-45NaCl22-45

NasAlFg10-15NasAlFg10-15

NaF10-20NaF10-20

KCIОстальноеKCI Else

Однако в процессах ло известным способам модифицирующее действие натри  кратковременно , в частности, из соединени  NaF на металл (в течение 30-40 мин) вследствиеHowever, in the processes of the known methods, the modifying effect of sodium is brief, in particular, from the NaF compound on the metal (within 30-40 min) due to

малого удельного веса, невысоких температур плавлени  () и кипени  () натри , что  вл етс  результатом его испарени  и окислени  в жидком силумине и поэтому не дает возможности сохранить модифицированную .структуру сплава при его однократном модифицировании в услови х продолжительной разливки (3 ч и более) металла в формы, а требует проведени  повторных операций модифицировани  одного и того же металла .low specific gravity, low melting points () and boiling () sodium, which is the result of its evaporation and oxidation in liquid silumin and therefore makes it impossible to retain the modified structure of the alloy when it is modified once under continuous casting conditions (3 hours or more a) metal in the form, and requires repeated operations of modifying the same metal.

Металл, модифицированный натрием, не сохран ет модифицирующего эффекта при его повторном переплаве; это не позвол ет готовить металл в виде чушек.The sodium modified metal does not retain the modifying effect when it is remelted; this does not allow the metal to be prepared as a pig.

С целью цовышени  длительности действи  модификатора при получении стабильных и высоких механических свойств отливок с повышенной плотностью лнть , обработку сплаВОВ провод т в присутствии фтористого бари  или хлористого бари , вз тых в количестве 0,1-0,3% от веса сплава в пересчете на барий .In order to increase the duration of the modifier in obtaining stable and high mechanical properties of castings with increased density, the alloys are treated in the presence of barium fluoride or barium chloride, taken in an amount of 0.1-0.3% by weight of the alloy in terms of barium .

В случае применени  хлорида бари  в разбавленных флюсах протекает обменна  реакци  между хлоридом бари  и фторидом соответствующего щелочного металла в сторону образовани  фторида бари .In the case of the use of barium chloride in dilute fluxes, an exchange reaction takes place between barium chloride and fluoride of the corresponding alkali metal to form barium fluoride.

BaCl2+2MeF- BaFj+2MeCl+Q кал.BaCl2 + 2MeF- BaFj + 2MeCl + Q cal.

30thirty

.-,В а Cl.-, B and Cl

При определенном отношении-:г рг и несколько большем достигаетс  полна  нейтрализаци  модифицирующего вли ни  щелочного металла и модифицирование структуры силуминов осуществл етс  лишь барием. Совмесгно с галоидными соединени ми бари  , во флюсах в .качестве солей щелочных металлов наиболее целесообразно нримен ть недефицитные и недорогие фториды и хлориды натри  и кали , а в качестве солей щелочноземельных металлов - хлориды магни  и кальци .At a certain ratio of -: r pg and a little more, complete neutralization of the modifying effect of the alkali metal is achieved and the structure of the silumin is modified only by barium. Together with barium halide compounds, in fluxes as alkali metal salts, it is most advisable to use non-deficient and inexpensive fluorides and chlorides of sodium and potassium, and magnesium and calcium chlorides as salts of alkaline metals.

Дл  новышени  рафииирующей снособности флюсов в них можно вводить криолит.Cryolite can be introduced into them to improve the fluxing ability of fluxes.

эффект модифицировани  силуминов барием сохран етс  длительное врем  (свыше 3 ч), а также после их повторных переплавов.the effect of modifying silumin with barium is maintained for a long time (over 3 hours), as well as after their remelting.

Продолжительный модифицирующий эффект лри обработке алюминиево-кремниевых силавов барийсодержащими флюсами объ сн етс  сравнительно высоким удельным весом, высокими температурами плавлени  (710°С) и кипени  ( бари , что преп тствует испарению и окислению его в жидком силумине.The prolonged modifying effect of treating aluminum-silicon alloys with barium-containing fluxes is explained by a relatively high specific gravity, high melting points (710 ° C) and boiling points (barium, which prevents evaporation and oxidation of it in liquid silumin.

Обработка алюминиево-кремниевых сплавов галоидными (фтористыми или хлористыми) соединени ми бари  в количестве U,3-0,6 7о в составе флюса производитс  при температуре металла 730-УбО С и предусматривает наведение на поверхность металла переплавленной и размолотой солевой смеси (флюса) или сухой перемешанной смеси солей, ее расплавление , перемешивание жидкого флюса с металлом 2-3 мин, .выдержку флюса на поверхности металла 10-15 мин, скачивани  флюса с поверхности металла (по необходимости ).The processing of aluminum-silicon alloys with halide (fluoride or chloride) compounds of barium in the amount of U, 3-0.6 7 ° in the composition of the flux is carried out at the temperature of the metal 730-UO C and provides guidance to the metal surface with the melted and ground salt mixture (flux) or dry mixed salt mixture, its melting, mixing the liquid flux with the metal for 2-3 minutes, extracting the flux on the metal surface for 10-15 minutes, downloading the flux from the metal surface (as necessary).

Пример. В полупромышленных услови х лить  с противодавлением в тигельной раздаточной печи емкостью 150 кг производ т модифицирование алюмипиево-кремниевого сплава , %: Si 11,9; Mg 0,44; Mn 0,65; Fe 0,69; Al остальное, барийсодержащим флюсом в количестве 3% к iBecy металла, в пересчете на 0,6% Вар2 при температуре металла 740°С по указанной технологической схеме. РазливкаExample. In semi-industrial conditions, the aluminum-silicon-silicon alloy was modified with% counter-pressure in a crucible transfer-oven with a capacity of 150 kg,%: Si 11.9; Mg 0.44; Mn 0.65; Fe 0.69; Al the rest, barium-containing flux in the amount of 3% to iBecy metal, in terms of 0.6% Var2 at a metal temperature of 740 ° C according to the specified technological scheme. Casting

металла в формы произведена за 3 ч при 720°С. Изготовл ема  отливка - крышка диаметром 150 мм и высотой 23-30 мм. На прот жении всей разливки металл имеет нормально модифицированную структуру. Плотность лить  соответствует О-I баллу пористости по шкале ВИАМ, при газосодержании около 0,5 г.metal in the form produced for 3 h at 720 ° C. Made casting - cover with a diameter of 150 mm and a height of 23-30 mm. Throughout the casting, the metal has a normally modified structure. The density of the cast corresponds to the OI score of porosity on the VIAM scale, with a gas content of about 0.5 g.

Механические свойства на образцах 10, вырезанных из отливок:Mechanical properties on specimens 10 cut from castings:

В литом состо нии - аЬ 20,0 «г/мм, 6 2,3%, Пв 76,3.In the cast state - ab 20.0 g / mm, 6 2.3%, Pb 76.3.

В термически-обработанном состо нии аЬ 26,8 кг/мм2, 6 2,7%, Нв 87,2.In the thermally-treated state ab 26.8 kg / mm2, 6 2.7%, Hb 87.2.

Способ модифицировани  алюминиево-кремниевых сплавов барием из его фтористых или хлористых солей эффективнее способа модифицировани  натрием, так как сплавы длительное врем  (свыше 3 ч, т. е. в 4-6 раз и - больше), а также и после переплава металла сохран ют модифицированную структуру и стабильные и повышенные механические свойства .The method of modifying aluminum-silicon alloys with barium from its fluoride or chloride salts is more effective than the method of modifying with sodium, because the alloys remain for a long time (more than 3 hours, i.e. 4-6 times and more) modified structure and stable and enhanced mechanical properties.

Кроме того, барийсодержащие флюсы неIn addition, barium-containing fluxes do not

 вл ютс  дефицитными и дорогими.are scarce and expensive.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №63441, кл. С 22С 21/04, 1944.1. USSR author's certificate No. 63441, cl. C 22C 21/04, 1944. 2.Авторское свидетельство СССР № 453440, кл. С 22В 9/10, 1973.2. USSR author's certificate number 453440, cl. From 22B to 9/10, 1973.
SU762427543A 1976-12-07 1976-12-07 Method of treating aluminium-silicon alloys SU608843A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762427543A SU608843A1 (en) 1976-12-07 1976-12-07 Method of treating aluminium-silicon alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762427543A SU608843A1 (en) 1976-12-07 1976-12-07 Method of treating aluminium-silicon alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU608843A1 true SU608843A1 (en) 1978-05-30

Family

ID=20685695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762427543A SU608843A1 (en) 1976-12-07 1976-12-07 Method of treating aluminium-silicon alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU608843A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743945C1 (en) * 2020-07-22 2021-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Method for modifying aluminum-silicon alloys

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743945C1 (en) * 2020-07-22 2021-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Method for modifying aluminum-silicon alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099965A (en) Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation
US2750284A (en) Process for producing nodular graphite iron
US4097270A (en) Removal of magnesium from an aluminum alloy
SU608843A1 (en) Method of treating aluminium-silicon alloys
RU2283887C1 (en) Flux for melting magnesium alloys
RU2283881C1 (en) Flux for melting magnesium alloys
US2604394A (en) Magnesium base alloys
JPH0849025A (en) Aluminum-manganese master alloy additive for producing aluminum-containing magnesium-base alloy
RU2016112C1 (en) Method for modification of aluminium alloys
US2686946A (en) Refining beryllium in the presence of a flux
RU2772055C1 (en) Method for refining hard zinc from aluminium impurities
SU616314A1 (en) Flux for processing aluminium alloys
SU1008261A1 (en) Method for refining aluminium alloys
RU2058396C1 (en) Method for inoculation of pig iron
SU1044652A1 (en) Modifier for aluminium-silicon alloys
SU730852A1 (en) Flux for modifying aluminium-silicon alloys
RU2791654C1 (en) Flux for refining primary aluminum
SU897876A1 (en) Covering refining flux for copper and its alloys
SU616316A1 (en) Multipurpose flux for processing aluminium-silicon alloys
US2497538A (en) Fluxes for use in the treatment of light metals
SU1705384A1 (en) Method of treating aluminum alloys
SU1070191A1 (en) Flux for treating zinc alloys
JP2778854B2 (en) Melting method of aluminum alloy
SU960291A1 (en) Modifier for treating aluminium casting alloys
SU1285041A1 (en) Flux for processing zinc alloy slags