SU1258862A1 - Flux for processing aluminium alloys - Google Patents
Flux for processing aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258862A1 SU1258862A1 SU853889321A SU3889321A SU1258862A1 SU 1258862 A1 SU1258862 A1 SU 1258862A1 SU 853889321 A SU853889321 A SU 853889321A SU 3889321 A SU3889321 A SU 3889321A SU 1258862 A1 SU1258862 A1 SU 1258862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- aluminium alloys
- processing aluminium
- borax
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности к флюсам дл рафинировани алюминиевых сплавов, и может быть использовано при производстве их из лома и отходов.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular to fluxes for the refining of aluminum alloys, and can be used in the production of them from scrap and waste.
Цель изобретени - повышение рафинирующей способности и уменьшение содержани металла в отвальных пша- ках.The purpose of the invention is to increase the refining capacity and reduce the metal content in dump pshak.
сущность изобретени заключаетс в том, что флюс дл рафинировани алкминиевых сплавов, содержащий хлорид натри , хлорид кали , дополнительно содержит буру, оксид марганца и оксид бари при следующем соотношении компонентов, мас.%:SUMMARY OF THE INVENTION The essence of the invention is that the flux for refining alcuminic alloys containing sodium chloride, potassium chloride, additionally contains borax, manganese oxide and barium oxide in the following ratio of components, wt.%:
5-25 25-455-25 25-45
1-8 18-24 Остальное1-8 18-24 Else
Предложенный флюс дл обработки гшкн4иниевых сплавов получают простым механическим перемешиванием указанных ингредиентов в необходимых количествах при нормальных услови х и в типовом технологическом оборудовании. Фракционный состав получаемого флюса I2-5 мм, влажность не более 5%.The proposed flux for treating aluminum alloys is obtained by simple mechanical mixing of the indicated ingredients in the required amounts under normal conditions and in typical process equipment. Fractional composition of the obtained flux I2-5 mm, humidity not more than 5%.
г Полученный флюс представл ет сыпу-. чую массу серого вета.35g The resulting flux is a rash. I feel a lot of gray veta.35
5five
00
5five
00
5five
Алюминиевый сплав, полученный плавкой лома и отходов в лабораторной печи, обрабатывают флюсом при температуре 740-760°С при непрерывнох перемешивании ванны. Расход флюса составл ет 1,2-1,8 мас.% от количества алюминиевого расплава, врем обработки 12-25 мин, отстаивают в течение 3-5 мин, снимают шлак и разливают в формы.Aluminum alloy obtained by melting scrap and waste in a laboratory furnace is treated with flux at a temperature of 740-760 ° C with continuous mixing of the bath. The flux consumption is 1.2-1.8 wt.% Of the amount of aluminum melt, the processing time is 12-25 minutes, asserted for 3-5 minutes, the slag is removed and poured into molds.
В табл.1 приведены составы известного и предложенного флюсов и его свойства.Table 1 shows the compositions of the known and proposed fluxes and its properties.
Предложенный флюс дл обработки алюминиевых сплавов обладает перед известным техническими преимуществами , представленными в табл.2.The proposed flux for the treatment of aluminum alloys has in front of the known technical advantages presented in Table 2.
Из табл.2 следует, что степень удалени магни увеличиваетс в 2,5 раза за счет введени в состав флюса оксидов марганца, бари , обладающих быстроокисл ющим действием на примесь магни , содержание металла в отвальных шлаках снижаетс в 3 раза за счет введени в состав флюса буры, способной раствор ть и адсорбировать оксид алюмини . From Table 2 it follows that the degree of removal of magnesium increases by 2.5 times due to the introduction of manganese oxides, barium in the flux composition, which has a fast-acidifying effect on the magnesium impurity, the metal content in waste slags decreases 3 times due to the introduction of flux into the composition borax capable of dissolving and adsorbing alumina.
В результате обработки расплава предлагаемым флюсом отливки, полученные из алюминиевого сплава, обладают следующими свойствами: de 18-20 (по ГОСТу бв . 16 кг/ммЪ,б 2-4,6% (по ГОСТу S 0,5%), ,8-76,3 кг/ьм (по ГОСТу кг/ммЪ. Т а б л и ц а 1As a result of melt processing, the proposed casting flux, obtained from an aluminum alloy, has the following properties: de 18-20 (according to GOST bv. 16 kg / mmb, b 2-4,6% (according to GOST S 0.5%),, 8 -76.3 kg / um (according to GOST kg / mmb. T a b l and c a 1
Остаточное содержание магни в сплаве,The residual magnesium content in the alloy,
%%
12 ,5-15,3 3,0-5,112, 5-15,3 3.0-5.1
1258862412588624
Таблица2Table 2
До 0,4 0,15-0,09Up to 0.4 0.15-0.09
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853889321A SU1258862A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Flux for processing aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853889321A SU1258862A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Flux for processing aluminium alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1258862A1 true SU1258862A1 (en) | 1986-09-23 |
Family
ID=21174954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853889321A SU1258862A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Flux for processing aluminium alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1258862A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-24 SU SU853889321A patent/SU1258862A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР W 453440, кл. С 22 В 9/10, 1973. Авторское свидетельство СССР 404554, кл. В 22 D 21/06, 1971. Патент Австрии 293030, кл. С 22 В 21/06, опублик. 1971. , . .,J * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0107334B1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
| JPH09263820A (en) | Production of cluster-free aluminum killed steel | |
| CA1079072A (en) | Arc steelmaking | |
| SU1258862A1 (en) | Flux for processing aluminium alloys | |
| US1562655A (en) | Process and composition of matter for deoxidizing metals and alloys | |
| US2683662A (en) | Manufacture of iron and steel and products obtained | |
| US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
| US3892561A (en) | Composition for treating steels | |
| US2036576A (en) | Process for making alloys | |
| SU1060695A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
| JPS591766B2 (en) | Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy | |
| SU1027251A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
| SU1395685A1 (en) | Flux for copper alloys | |
| SU960291A1 (en) | Modifier for treating aluminium casting alloys | |
| SU827574A1 (en) | Flux for producing ingots from copper by electrolytic refining | |
| EP0022600B1 (en) | Method for the addition of metallic alloying agents to a bath of molten aluminium | |
| SU1650747A1 (en) | Flux for treatment of aluminium casting alloys | |
| KR950012413B1 (en) | Refining of al-deoxidation ingot | |
| SU400202A1 (en) | Flux | |
| SU1421790A1 (en) | Flux for treating waste of aluminium-silicon alloys | |
| SU522748A1 (en) | Flux for electroslag remelting of metals | |
| JPH08325627A (en) | Production of grain-oriented silicon steel sheet | |
| SU1122730A1 (en) | Reducing agent | |
| SU1588791A1 (en) | Pig iron inoculator | |
| SU1067071A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys |