SU534512A1 - Ligature - Google Patents
LigatureInfo
- Publication number
- SU534512A1 SU534512A1 SU2069524A SU2069524A SU534512A1 SU 534512 A1 SU534512 A1 SU 534512A1 SU 2069524 A SU2069524 A SU 2069524A SU 2069524 A SU2069524 A SU 2069524A SU 534512 A1 SU534512 A1 SU 534512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- titanium
- ligature
- aluminum
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к отпасти метап- пургик и может быть применено в питейных цехах при получении слитков из алюминиевых сплавов.The invention relates to the elimination of metapurgic and can be applied in drinking shops when producing ingots of aluminum alloys.
Известны сплавы на основе алюмини , содержащие никель с добавками меди, кремни и других элементов, например сплав, содержащий, вес. %:Known alloys based on aluminum, containing nickel with the addition of copper, silicon and other elements, such as an alloy containing weight. %:
Никель2 3Nickel2 3
ЖелезоДо 1IronUp 1
КремнийДо 1Silicon up to 1
Сплав, содержаощй наибольише добавки магни , меди и ш-вдка, алзо.миний остальное 1. Этот сгшав употребл етс как антифрикционный и не подходит в качестве пигатурЫоThe alloy containing the greatest amounts of magnesium, copper and W-VDK additives, alsamine the rest 1. This band is used as an antifriction material and is not suitable as a pigment.
Известна лигатура, содержаща вес.%: Никель10-15Known ligature containing wt.%: Nickel 10-15
АлюминийОстальное 2,Aluminum Else 2,
Эта лигатура имеет относительно невысокую температуру плавлени и примен етс при щихтовке товарных сплавов типа АК4.-1 и ему подобных. Однако по своему составу она не уменьшает потери металлов так как при шихтовке товарного сплава требуетс введение дoнoлнитeлыiыx лигатур алюминий-титан и других). Это не снижает производительные затраты. В составе данно лигатуры отсутствуют элементы, модифицирующие кристаллическую структуру сплавов .This ligature has a relatively low melting point and is used in the preparation of commercial alloys of the type AK4-1 and the like. However, in its composition it does not reduce the loss of metals, since the alloying of aluminum-titanium and other ligatures is required when laminating a commodity alloy. This does not reduce production costs. As part of this ligature, there are no elements that modify the crystal structure of the alloys.
Цель изобретени - сниженле потерь металлов и повышение механических свойств сплавов, обработанных предлскенной лигатурой . Это дост1Егаетх; тем, что она дополнительно содержит железо, магний и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:The purpose of the invention is to reduce metal losses and increase the mechanical properties of alloys treated with a preferred alloy. This is achieved; the fact that it additionally contains iron, magnesium and titanium in the following ratio of components, wt.%:
Никель10 - 25Nickel10 - 25
Железо8-20Iron8-20
Магний0,3-2Magnesium 0.3-2
ТитанО,2 - 1,8Titan, 2 - 1.8
Алюмиз-гайОстальноеAlumiz-gai
Предложеннь1й состав лкгатурь: имеет низкую температуру полкого расплавлени (до 1000 с) и при щихтовке товарного сплава уменьшает количество вводимых лигатур, в соответствии с чем уменьшает объем их выплавки. Это обеспечивает уменьшение безвозвратных потерь мэталлов, снижение эксплуатационных затрат и удешевл ет проиаводство спитков.The proposed composition of the lacquer: has a low temperature of molten melt (up to 1000 s) and, when sharpened by a commodity alloy, reduces the amount of injected ligatures, in accordance with which reduces the volume of their smelting. This provides a reduction in the irretrievable losses of the metals, a reduction in operating costs, and reduces the cost of production of spitk.
Пример, Лигатуру приготавливают в ванне отражательной печи с электронагревател ми (может бьгть применена и га- зова печь). В печи температуру жишсого алюмини довод т до 1100-1250 С, затем присваивают наибольшими поршн ми электролитический никель, малоуглеродистое железо и технический титан. Расплав пере- меишвают до растворени компонентов, выстаивают мин и с повер шости снимают шлак. При температуре металла 110О115О С в расплав присаживают магний,An example, a ligature is prepared in a bath of a reflective furnace with electric heaters (a gas furnace can also be used). In the furnace, the temperature of the pure aluminum is adjusted to 1100-1250 ° C, then electrolytic nickel, low carbon iron and technical titanium are assigned with the largest pistons. The melt is stirred to dissolve the components, stand for a minute and remove slag from the surface. At the temperature of the metal 110O115O C, magnesium is added to the melt,
Предел Limit
Лигатура прочности, кг/ммLigature strength, kg / mm
плавку перемешивают и разливают готовую лигатуру по изложницам.the smelting is mixed and the finished ligature is poured into the molds.
По сушествующей технологии на 1 т изцелий из сплава АК4-1 в шихту используетс 67 кг лигатуры алюминий-никель (18%), 110 кг лигатуры алюминий-железо (10%) и 30 кг лигатуры алюминий-титан (2%), т.е. 207 1СГ лигатуры, При использовании предложенной лигатуры потребуетс на 100150 кг меньше.According to the existing technology, 1 kg of heels of alloy AK4-1 contains 67 kg of aluminum-nickel alloy (18%), 110 kg of aluminum-iron (10%) and 30 kg of aluminum-titanium (2%) alloy, and so on. e. 207 lCG ligatures. When using the proposed ligature, 100150 kg less is required.
М.еханические свойства сплава АК4-1, отпитого с помошью известной и предпожениной лигатур приведены в таблице.The mechanical properties of the alloy AK4-1, drunk with the help of the known and presumed ligatures, are given in the table.
Относительное удлинение, %Relative extension, %
29,529.5
Известна Known
28,9-29,228.9-29.2
Предложенна Proposed
Предложенна лигатура снижает расход металла и повышает механическке свойства обрабатываемых сплавов,jThe proposed ligature reduces metal consumption and improves the mechanical properties of the processed alloys, j
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2069524A SU534512A1 (en) | 1974-10-24 | 1974-10-24 | Ligature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2069524A SU534512A1 (en) | 1974-10-24 | 1974-10-24 | Ligature |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU534512A1 true SU534512A1 (en) | 1976-11-05 |
Family
ID=20599026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2069524A SU534512A1 (en) | 1974-10-24 | 1974-10-24 | Ligature |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU534512A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1080771C (en) * | 1999-07-19 | 2002-03-13 | 张国平 | Anticorrosion disphragm valve and cock valve made of aluminium |
-
1974
- 1974-10-24 SU SU2069524A patent/SU534512A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1080771C (en) * | 1999-07-19 | 2002-03-13 | 张国平 | Anticorrosion disphragm valve and cock valve made of aluminium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2481822B1 (en) | Magnesium-aluminum based alloy with grain refiner | |
WO1984001391A1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
SU534512A1 (en) | Ligature | |
JPH0456098B2 (en) | ||
US2267298A (en) | Method of producing highly pure manganese titanium alloys | |
JPH05504166A (en) | Strontium-Magnesium-Aluminum Master Alloy | |
US3355281A (en) | Method for modifying the physical properties of aluminum casting alloys | |
CN108048719A (en) | Possess the single-phase α magnesium lithium alloys of excellent casting character and high intensity | |
CN110951983B (en) | Method for refining 2618 aluminum alloy as-cast grain structure | |
JP2000096160A (en) | Material for vanadium series hydrogen storage alloy and its production | |
JP3387548B2 (en) | Manufacturing method of magnesium alloy molded product | |
US4067733A (en) | High strength aluminum alloy | |
US2262105A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
US2098081A (en) | Aluminum alloy | |
US1960916A (en) | Aluminium alloy | |
JPH07113133B2 (en) | Cu alloy for continuous casting mold | |
SU549495A1 (en) | Aluminum based foundry alloy | |
RU2557438C1 (en) | Chrome-based heat resisting alloy and method of smelting of chrome-based alloy | |
RU2016112C1 (en) | Method for modification of aluminium alloys | |
SU1650746A1 (en) | Method of producing alloying compositions for aluminium alloys | |
RU2026395C1 (en) | Master alloy | |
RU2191843C2 (en) | Nickel-base alloy and article made of thereof | |
US1932840A (en) | Aluminum alloys | |
US2262106A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
US1932844A (en) | Aluminum alloys |