SU876762A1 - Modifier - Google Patents

Modifier Download PDF

Info

Publication number
SU876762A1
SU876762A1 SU792840383A SU2840383A SU876762A1 SU 876762 A1 SU876762 A1 SU 876762A1 SU 792840383 A SU792840383 A SU 792840383A SU 2840383 A SU2840383 A SU 2840383A SU 876762 A1 SU876762 A1 SU 876762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
modifier
modifying
silicon
earth metals
Prior art date
Application number
SU792840383A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ювеналий Яковлевич Скок
Виктор Алексеевич Ефимов
Валерий Евгеньевич Ключарев
Георгий Александрович Лубенец
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU792840383A priority Critical patent/SU876762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876762A1 publication Critical patent/SU876762A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(54) МОДИФИКАТОР(54) MODIFIER

1 Изобретение относитс  к чер металлургии, BV частности к ста вильному и литейному производс Известен модификатор 1 сл щего состава, вес. %: Кремний 5-15 Кальций 2-8 Магний6-15 Марганец 1-10 Редкоземельные металлы 0,8-2 Алюминий 0,1-1,5 МедьОстальное Данный модификатор невозможн пользовать дл  модифицировани  ли в.св зи с высоким содержани магни . Наиболее близким к предлагае по технической сущности и дост му эффекту  вл етс  модификато следующего состава, вес. % Магний6-8 Кальций3-12 Барий1-12 Редкоземельные металлы1-8 Медь11-19 Никель11Ч9 Углерод0,5-6. Железо . 1-15 КремнийОстальное Недостаток сплава заключаетс  ввысоком содержании магни . Введение его в сталь при атмосферном давлении сопровождаетс  пироэффектом и выбросом металла из ковша. Модификатор имеет малый удельный вес, он не со- , держит в своем составе алюмини ,- что существенно снижает эффективность модифицировани . Использование этого модификатора не позвол ет получить высокий уровень пластических свойств стали. Цель изобретени  - повышение пластичности стали. Поставленна  цель достигаетс  тем, что модификатор, содержащий магний, к ал ьций, редкоз емельные металлы,кремний , железо и никель, дополнительно содержит алюминий -при следующем соотношении компонентов, вес.: Магний0,5-2,0 Кальций2,5 12,0 Редкоземельные металлы -. 3,4-14,6 Кремний15, Алюминий0,5-6,71 The invention relates to ferrous metallurgy, BV in particular to the stable and foundry industry. A modifier of the following composition is known, weight. %: Silicon 5-15 Calcium 2-8 Magnesium6-15 Manganese 1-10 Rare-earth metals 0.8-2 Aluminum 0.1-1.5 Copper Remaining This modifier cannot be used to modify water with high magnesium content. The closest to the proposed technical essence and the available effect is a modificato of the following composition, weight. % Magnesium6-8 Calcium3-12 Barium1-12 Rare Earth Metals1-8 Copper11-19 Nickel11CH9 Carbon0.5-6. Iron 1-15 Silicon The Other Alloy Deficiency is high magnesium content. Its introduction into steel at atmospheric pressure is accompanied by a pyroelectric effect and release of metal from the ladle. The modifier has a small specific gravity, it does not contain aluminum, - which significantly reduces the effectiveness of the modification. The use of this modifier does not allow to obtain a high level of plastic properties of steel. The purpose of the invention is to increase the ductility of steel. The goal is achieved by the fact that the modifier, containing magnesium, for alloys, rare-earth metals, silicon, iron and nickel, additionally contains aluminum — with the following ratio of components, weight: Magnesium 0.5-2.0 Calcium 2.5 12.0 Rare earth metals -. 3.4-14.6 Silicon15, Aluminum0.5-6.7

3,0-21,0 3.0-21.0

Железо 2,4-74,9 НикельIron 2,4-74,9 Nickel

Особенностью предлагаемого модификатора  вл етс  то, что в нем подобрано соотношение активных элементов таким образом, которое обеспечивает ему.высокую раскислительную и модифицирующую способности вследствие высокого усвоени  магни , кальци  и редкоземельных металлов. Данный модификатор предназначен в основ ном дл  модифицировани  нержавеющих и никельсодержащих качественных .конструкционных сталей и сплавов, он может быть применен дл  раскислени A feature of the proposed modifier is that it selects the ratio of active elements in such a way that it provides high deoxidizing and modifying abilities due to high absorption of magnesium, calcium and rare earth metals. This modifier is intended mainly for modifying stainless and nickel-containing high-quality structural steels and alloys, it can be used for deoxidation

Известный Famous

7,2 7,2 4,2 Остальное 17.2 7.2 4.2 Else 1

ПредлагаемыйProposed

Дл  предотвращени  выплесков металла в процессе.модифицировани  модифи1 атором 1 ввод т его в сталь малыми навесками в несколько приемов . Сталь разливают в слитки массой по .30 кг. Из слитков вырезают темплеты дл  излучени  структуры и образцыTo prevent metal splashes in the process. Modifying with modifier 1, it is introduced into the steel with small weights in several steps. Steel is poured into ingots weighing .30 kg. Templates are cut out of the ingots to emit structure and samples.

Число оборотов до разрушени  (п) определ ют дл  оценки технологической пластичности модифицированной стали по обычно прин той методике на образцах 10 мм и длиной 140 мм при температуре 120()с, т.е. при темпеи модифицировани  различных классов сталей, чугуна и сплавов. Он имеет высокий уд. вес (6,8-5,8 г/см) и сравнительно низкую температуру плавлени  (1220-1130с) , что упрощает технологию модифицировани  и обусловливает высокое его усвоение.The number of revolutions to failure (p) is determined to estimate the technological plasticity of the modified steel according to the generally accepted procedure on samples of 10 mm and a length of 140 mm at a temperature of 120 () s, i.e. in the course of modifying various classes of steel, cast iron and alloys. He has a high beats. weight (6.8-5.8 g / cm) and a relatively low melting point (1220-1130 s), which simplifies the technology of modification and leads to its high absorption.

Пример. Проверку эффективности модификаторов провод т путем модифицировани  стали 12Х18Н10Т. Сталь выплавл ют в индукционной печи и после раскислени  ее марганцем, кремнием , алюминием и титаном провод т модифицирование в ковше из расчета 2 кг/т стали. Состав модификаторов приведен табл. 1.Example. The effectiveness of the modifiers was tested by modifying steel 12X18H10T. The steel is smelted in an induction furnace and, after it has been deoxidized with manganese, silicon, aluminum and titanium, modification is carried out in a ladle at the rate of 2 kg / t steel. The composition of the modifiers is given in table. one.

ТаблицаTable

16sixteen

1,2 8,1 141.2 8.1 14

дл  определени  механических свойств. Механические свойства стали испытывают в литом состо нии после закалки от температуры в воде.for determining mechanical properties. The mechanical properties of the steel are tested in a cast state after quenching from temperature in water.

Данные по свойствам стали приведены в табл. 2.Data on the properties of steel are given in table. 2

Таблица2Table 2

ратуре начала пластической деформации стали 12Х18Н10Т. Один конец образца закрепл ют неподвижно, второй вращаетс  от привода, рабоча  часть образца находитс  в печи при заданной температуре.The procedure for the onset of plastic deformation of steel 12X18H10T. One end of the sample is fixed in place, the other rotates from the drive, the working part of the sample is in the furnace at a given temperature.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР 418552, кл. С 2 С 35/00, 1975.1. USSR author's certificate 418552, cl. C 2 C 35/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 20 . 534513, кл. С 22 С 35/00, 1977.2. USSR author's certificate 20. 5,34513, cl. C 22 C 35/00, 1977.
SU792840383A 1979-11-16 1979-11-16 Modifier SU876762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792840383A SU876762A1 (en) 1979-11-16 1979-11-16 Modifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792840383A SU876762A1 (en) 1979-11-16 1979-11-16 Modifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876762A1 true SU876762A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20859514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792840383A SU876762A1 (en) 1979-11-16 1979-11-16 Modifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876762A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103627901A (en) * 2013-12-09 2014-03-12 谢廷声 Nickel-copper containing silicon-based iron alloy for steelmaking and preparation method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103627901A (en) * 2013-12-09 2014-03-12 谢廷声 Nickel-copper containing silicon-based iron alloy for steelmaking and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2705196A (en) Process for de-oxidizing a molten metal
SU876762A1 (en) Modifier
US5205856A (en) Inoculation wire
WO2004022791A1 (en) Method for production of ductile iron
US4052202A (en) Zirconium alloy additive and method for making zirconium additions to steels
US2280286A (en) Addition agent and its use in the treatment of iron and steel
SU834189A1 (en) Alloying composition
RU2070603C1 (en) Modifying agent for high-speed steel
SU601320A1 (en) Master alloy
US2221784A (en) Method and agent for treating molten iron and steel
SU594205A1 (en) Complex inoculant
SU836183A1 (en) Modifier
SU739124A1 (en) Modifier
US2265150A (en) Addition agent and its use in treating molten iron and steel
SU910826A1 (en) Master alloy
SU777075A1 (en) Master alloy
SU834187A1 (en) Modifying agent
SU1686024A1 (en) Cast iron for rolls
SU1528808A1 (en) Cast iron with spherical graphite for producing thin-wall castings
SU885320A1 (en) Alloy for steel killing and alloying
SU589275A1 (en) Alloy for deoxidizing and inoculating steel
SU908925A1 (en) Foundary martensite steel
SU298681A1 (en) ALLOYS FOR THE DECOMPOSITION, REFINATION AND MODIFICATION OF BLACK METALS
SU908924A1 (en) Foundary martensite steel
SU550454A1 (en) Cast iron