SU876762A1 - Modifier - Google Patents
Modifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU876762A1 SU876762A1 SU792840383A SU2840383A SU876762A1 SU 876762 A1 SU876762 A1 SU 876762A1 SU 792840383 A SU792840383 A SU 792840383A SU 2840383 A SU2840383 A SU 2840383A SU 876762 A1 SU876762 A1 SU 876762A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- modifier
- modifying
- silicon
- earth metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(54) МОДИФИКАТОР(54) MODIFIER
1 Изобретение относитс к чер металлургии, BV частности к ста вильному и литейному производс Известен модификатор 1 сл щего состава, вес. %: Кремний 5-15 Кальций 2-8 Магний6-15 Марганец 1-10 Редкоземельные металлы 0,8-2 Алюминий 0,1-1,5 МедьОстальное Данный модификатор невозможн пользовать дл модифицировани ли в.св зи с высоким содержани магни . Наиболее близким к предлагае по технической сущности и дост му эффекту вл етс модификато следующего состава, вес. % Магний6-8 Кальций3-12 Барий1-12 Редкоземельные металлы1-8 Медь11-19 Никель11Ч9 Углерод0,5-6. Железо . 1-15 КремнийОстальное Недостаток сплава заключаетс ввысоком содержании магни . Введение его в сталь при атмосферном давлении сопровождаетс пироэффектом и выбросом металла из ковша. Модификатор имеет малый удельный вес, он не со- , держит в своем составе алюмини ,- что существенно снижает эффективность модифицировани . Использование этого модификатора не позвол ет получить высокий уровень пластических свойств стали. Цель изобретени - повышение пластичности стали. Поставленна цель достигаетс тем, что модификатор, содержащий магний, к ал ьций, редкоз емельные металлы,кремний , железо и никель, дополнительно содержит алюминий -при следующем соотношении компонентов, вес.: Магний0,5-2,0 Кальций2,5 12,0 Редкоземельные металлы -. 3,4-14,6 Кремний15, Алюминий0,5-6,71 The invention relates to ferrous metallurgy, BV in particular to the stable and foundry industry. A modifier of the following composition is known, weight. %: Silicon 5-15 Calcium 2-8 Magnesium6-15 Manganese 1-10 Rare-earth metals 0.8-2 Aluminum 0.1-1.5 Copper Remaining This modifier cannot be used to modify water with high magnesium content. The closest to the proposed technical essence and the available effect is a modificato of the following composition, weight. % Magnesium6-8 Calcium3-12 Barium1-12 Rare Earth Metals1-8 Copper11-19 Nickel11CH9 Carbon0.5-6. Iron 1-15 Silicon The Other Alloy Deficiency is high magnesium content. Its introduction into steel at atmospheric pressure is accompanied by a pyroelectric effect and release of metal from the ladle. The modifier has a small specific gravity, it does not contain aluminum, - which significantly reduces the effectiveness of the modification. The use of this modifier does not allow to obtain a high level of plastic properties of steel. The purpose of the invention is to increase the ductility of steel. The goal is achieved by the fact that the modifier, containing magnesium, for alloys, rare-earth metals, silicon, iron and nickel, additionally contains aluminum — with the following ratio of components, weight: Magnesium 0.5-2.0 Calcium 2.5 12.0 Rare earth metals -. 3.4-14.6 Silicon15, Aluminum0.5-6.7
3,0-21,0 3.0-21.0
Железо 2,4-74,9 НикельIron 2,4-74,9 Nickel
Особенностью предлагаемого модификатора вл етс то, что в нем подобрано соотношение активных элементов таким образом, которое обеспечивает ему.высокую раскислительную и модифицирующую способности вследствие высокого усвоени магни , кальци и редкоземельных металлов. Данный модификатор предназначен в основ ном дл модифицировани нержавеющих и никельсодержащих качественных .конструкционных сталей и сплавов, он может быть применен дл раскислени A feature of the proposed modifier is that it selects the ratio of active elements in such a way that it provides high deoxidizing and modifying abilities due to high absorption of magnesium, calcium and rare earth metals. This modifier is intended mainly for modifying stainless and nickel-containing high-quality structural steels and alloys, it can be used for deoxidation
Известный Famous
7,2 7,2 4,2 Остальное 17.2 7.2 4.2 Else 1
ПредлагаемыйProposed
Дл предотвращени выплесков металла в процессе.модифицировани модифи1 атором 1 ввод т его в сталь малыми навесками в несколько приемов . Сталь разливают в слитки массой по .30 кг. Из слитков вырезают темплеты дл излучени структуры и образцыTo prevent metal splashes in the process. Modifying with modifier 1, it is introduced into the steel with small weights in several steps. Steel is poured into ingots weighing .30 kg. Templates are cut out of the ingots to emit structure and samples.
Число оборотов до разрушени (п) определ ют дл оценки технологической пластичности модифицированной стали по обычно прин той методике на образцах 10 мм и длиной 140 мм при температуре 120()с, т.е. при темпеи модифицировани различных классов сталей, чугуна и сплавов. Он имеет высокий уд. вес (6,8-5,8 г/см) и сравнительно низкую температуру плавлени (1220-1130с) , что упрощает технологию модифицировани и обусловливает высокое его усвоение.The number of revolutions to failure (p) is determined to estimate the technological plasticity of the modified steel according to the generally accepted procedure on samples of 10 mm and a length of 140 mm at a temperature of 120 () s, i.e. in the course of modifying various classes of steel, cast iron and alloys. He has a high beats. weight (6.8-5.8 g / cm) and a relatively low melting point (1220-1130 s), which simplifies the technology of modification and leads to its high absorption.
Пример. Проверку эффективности модификаторов провод т путем модифицировани стали 12Х18Н10Т. Сталь выплавл ют в индукционной печи и после раскислени ее марганцем, кремнием , алюминием и титаном провод т модифицирование в ковше из расчета 2 кг/т стали. Состав модификаторов приведен табл. 1.Example. The effectiveness of the modifiers was tested by modifying steel 12X18H10T. The steel is smelted in an induction furnace and, after it has been deoxidized with manganese, silicon, aluminum and titanium, modification is carried out in a ladle at the rate of 2 kg / t steel. The composition of the modifiers is given in table. one.
ТаблицаTable
16sixteen
1,2 8,1 141.2 8.1 14
дл определени механических свойств. Механические свойства стали испытывают в литом состо нии после закалки от температуры в воде.for determining mechanical properties. The mechanical properties of the steel are tested in a cast state after quenching from temperature in water.
Данные по свойствам стали приведены в табл. 2.Data on the properties of steel are given in table. 2
Таблица2Table 2
ратуре начала пластической деформации стали 12Х18Н10Т. Один конец образца закрепл ют неподвижно, второй вращаетс от привода, рабоча часть образца находитс в печи при заданной температуре.The procedure for the onset of plastic deformation of steel 12X18H10T. One end of the sample is fixed in place, the other rotates from the drive, the working part of the sample is in the furnace at a given temperature.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792840383A SU876762A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Modifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792840383A SU876762A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Modifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876762A1 true SU876762A1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=20859514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792840383A SU876762A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Modifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876762A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103627901A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 谢廷声 | Nickel-copper containing silicon-based iron alloy for steelmaking and preparation method thereof |
-
1979
- 1979-11-16 SU SU792840383A patent/SU876762A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103627901A (en) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 谢廷声 | Nickel-copper containing silicon-based iron alloy for steelmaking and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2705196A (en) | Process for de-oxidizing a molten metal | |
SU876762A1 (en) | Modifier | |
US5205856A (en) | Inoculation wire | |
WO2004022791A1 (en) | Method for production of ductile iron | |
US4052202A (en) | Zirconium alloy additive and method for making zirconium additions to steels | |
US2280286A (en) | Addition agent and its use in the treatment of iron and steel | |
SU834189A1 (en) | Alloying composition | |
RU2070603C1 (en) | Modifying agent for high-speed steel | |
SU601320A1 (en) | Master alloy | |
US2221784A (en) | Method and agent for treating molten iron and steel | |
SU594205A1 (en) | Complex inoculant | |
SU836183A1 (en) | Modifier | |
SU739124A1 (en) | Modifier | |
US2265150A (en) | Addition agent and its use in treating molten iron and steel | |
SU910826A1 (en) | Master alloy | |
SU777075A1 (en) | Master alloy | |
SU834187A1 (en) | Modifying agent | |
SU1686024A1 (en) | Cast iron for rolls | |
SU1528808A1 (en) | Cast iron with spherical graphite for producing thin-wall castings | |
SU885320A1 (en) | Alloy for steel killing and alloying | |
SU589275A1 (en) | Alloy for deoxidizing and inoculating steel | |
SU908925A1 (en) | Foundary martensite steel | |
SU298681A1 (en) | ALLOYS FOR THE DECOMPOSITION, REFINATION AND MODIFICATION OF BLACK METALS | |
SU908924A1 (en) | Foundary martensite steel | |
SU550454A1 (en) | Cast iron |