SU581989A1

SU581989A1 - Способ контрол средней крупности материала внутри измельчительного агрегата

Info

Publication number: SU581989A1
Application number: SU7602388652A
Authority: SU
Inventors: Адольф Мефодьевич Рясной; Григорий Антонович Сергеев; Юрий Михайлович Кайгородцев; Альберт Августович Миллер; Александр Михайлович Серебряник
Original assignee: Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного Института "Металлургавтоматика"
Priority date: 1976-07-21
Filing date: 1976-07-21
Publication date: 1977-11-30

Description

1

Изобретение относитс к области контрол гранулометрического состава исходного сырь , поступающего в измельчительные агрегаты, преимущественно в мельницы, предназначенные дл размола твердых минералов, и может быть использовано дл контрол крупности материала внутри рудоразмольпой мельницы на обогатительных фабриках руд черных, цветных и редких металлов.

Эффективность процесса измельчени , определ ема количеством готового класса, в значительной степени зависит от крупности исходного сырь .

Известен способ автоматического контрол крупности руды, наход щейс в мельнице самоизмельчени , включающий измерение амплитуды динамического воздействи внутримельничной загрузки на элемент футеровки мельницы, где по величине амплитуды определ ют крупность материала внутри мельницы самоизмельчени 1.

Однако этот способ автоматического контрол крупности руды недостаточно точен и надежен из-за вли ни на измер емую величину износа футеровочной брони.

Наиболее близок к изобретению способ контрол средней крупности материала внутри измельчительного агрегата, включающий измерение активной мощности привода измельчительного агрегата и степени его заполнени 2.

Однако этот способ не обеспечивает достаточной точности измерени и ее нрогнозировани дл оперативного управлени процессом измельчени .

Цель изобретени - повыщение точности измерени и ее прогнозировани дл оперативного управлени процессом измельчени .

Это достигаетс тем, что в способе контрол средней крупности материала внутри измельчительного агрегата, включающем измерение активной мощности привода измельчительного агрегата и степени его заполнени ,

осуществл ют стабилизацию степени занолнени , а текущий сигнал, пропорциональный измеренной активной мощности, дифференцируют по времени и производ т алгебраическое суммирование дифференцируемого сигнала с

Claims

сигналом, представл ющим сумму числового р да, первым членом которого вл етс заранее установленное начало отсчета величины крупности, а последующими - нредыдущие значени первой производной активной мощности по времени, и по значению суммарного сигнала суд т о средней крупности материала внутри измельчительного агрегата. Существует пропорциональна зависимость между объемным (насыпным) весом и его средней крупностыо при одном и том же значении величи ны внутримельиичного заполнени материа лом ,p,(1 где А 2-gl - приращение объемного (насыпного) веса в мель нице за какой-то проме жуток времени; Дй(ср ср2 -приращение средней круп ности материала в мель нице за тот же промежу ток времени. Известно, что дл величины активной мощности приводного двигател измельчительного агрегата справедливо следующее: ДР-/Ь-у.Д§.ДА(2 где ДР - приращение величины активной мощности приводного двигател измельчительного агрегата; V - производительность механизма, подающего материал в измельчительный агрегат; промежуток времени, в течение которого произошло приращение величины активной мощности; k. - коэффициент пропорциональности. Преобразу формулу (2) и воспользовавшись выражением (1), можно получить dP k-v-Msp c-Mcp, где c - k-v - число посто нное, т. е. по величине первой производной величииы активной мощности можно определить приращение средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его стабильном заполнении. Суммиру величину приращени средней крупности с предыдущим ее значением, получают абсолютное действительное значение средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его стабильном заполнении. На чертеже изображена схема установки дл осуществлени предлагаемого способа. Измер ют активную мощность приводного двигател измельчительного агрегата измерителем 1 мощности, полученное значение дифференцируют по времени с помощью дифференциатора 2, выходной сигнал которого вместе с выходным сигналом измерител 3 величины внутримельничного заполнени поступает на блок 4 совпадени . Блок совпадени выдает на счетчик-сумматор 5 текущий сигнал, сформированный дифференциатором 2 при условии, что величина его не равна нулю и при стабильном внутримельничном заполнении . В счетчике-сумматоре 5 происходит алгебраическое сложение текущего сигнала, равного величине первой производной активной мощности по времени и пропорционального приращению крупности материала внутри измельчительного агрегата с сигналом, представл ющим сумму числового р да, первым членом которого вл етс заранее установленное начало отсчета величины крупности, а последующими - предыдущие значени первой производной активной мощности по времени . Результирующий сигнал с выхода счетчикасумматора 5, фиксируют с помощью регистрирующего прибора 6, показание которого соответствует мгновенному значению абсолютной величины средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его стабильном заполнении. Знак очередного слагаемого (текущего сигнала ) в счетчике-сумматоре 5 формирует логическое устройство, состо щее из блока 7 пам ти и формирующего блока 8, с помощью которых происходит соответственно запоминание нредыдущего значени активной мощности и сравнение его с текущим значением с целью формировани знака, причем сигналы, пропорциональные значени м активной мощности , поступают из измерител мощности 1 через переключающее устройство 9, управл емое выходным сигналом блока 4 совпадени . Формула изобретени Способ контрол средней крупности материала внутри измельчительного агрегата, включающий измерение активной мощности привода измельчительного агрегата и степени его заполнени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени и ее прогнозировани дл оперативного управлени процессом измельчени , дополнительно осуществл ют стабилизацию степени заполнени , а текущий сигнал, пропорциональный измеренной активной мощности, дифференцируют по времени и производ т алгебраическое суммирование дифференцируемого сигнала с сигналом, представл ющим сумму числового р да, первым членом которого вл етс заранее установленное начало отсчета величины крупности, а последующими - предыдущие начени производной активной мощности по ремени, и по значению суммарного сигнала уд т о средней крупности материалов внутри змельчительного агрегата. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №374101, л. G 01N 15/02, 1972.
2.Авторское свидетельство № 521012, л. В 02С 25/00, 1974.