SU576136A1 - Способ формовки труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области производства пр мошовных труб. Известен способ формовки пр мошовных труб, включающий постепенное поперечное изгибание полосы от плоского до законченного профил  по ниспадающей траектории осевых точек полосы. Недостатками известного способа  вл ютс  сложность определени  и осуществлени  настройкой инстрз мента расчетных траекторий, недостаточный прогиб осн формуемой заготовки , привод щий к выт жке кромок и больщим усили м формовки. Цель изобретени  - упрощение процесса настройки инструмента, снижение продольных деформаций и усилий формовки за счет выбора оптимальной формы прогиба оси форм емой заготовки. Дл  этого по предлагаемому способу полосу изгибают, обеспечива  касание дуг любого из поперечных сечений формуемой заготовки внешними точками плоскостей, проведенных под углом 50-60° к вертикальной оси трубы. На фиг. 1 изображена половина фронтальной проекции профил  трубной заготовки в очаге деформации и положение в нем равномерного по углу гиба последовательного р да поперечных сечений формуемой полосы; на фиг. 2 - очаг формовки трубной заготовки при углах наклона плоскостей, равных 50 и 60°, вид сбоку. Формующий инструмент стана (валки клетей , роликовые проводки и т. д.) настраивают таким образом, чтобы в последовательном р ду поперечного гиба дуги поперечных сечений 1 - Г-9-9 полосы или дуга образующей калибра валка располагалась на высоте, обеспечивающей в проекции непременное касание дуг или опирание их концов плоскостей . Формовку осуществл ют следзюншм образом . Плоскую полосу I-1 в начале очага формовки располагают на такой высоте относительно нижней точкн 9 готовой трубы, что она в проекции кромками на смежных лучах 10-10. В процессе формовки люба  точка полосы описывает плавные траектории. Длина траекторий , например, кромок и осевых точек полосы незначительно отличаетс  одна от другой , поэтому продольные деформации металла полосы малы и остаточные деформации не привод т к гофрообразованию. Предлагаемый способ позвол ет простыми приемами определить параметры настройки инструмента по ниспадающей криволинейной траектории, котора  обеспечивает оптималь3

.л .«. .ные услови  формовки труб любого сортаменга и размера с меньшими усили ми и иродольиыми деформаци ми.

Дл  тоикостенных труб усили  формовки и прот гивани  иезиачительиы, поэтому целесообразио смежные илоскости располагать под углом 50°, это обеспечит дополнительно снижение продольных деформаций кромок за счет увеличени  прогиба оси.

При формовке труб обычного сортамента больша  толшина стенки иовышает устойчивость кромок, поэтому формовку целесообразно вести с меньшим прогибом оси, что обеспечивает расположение смежных плоскостей под углом 60°.

.4

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ формовки труб, включаюший постепенное поперечное изгибание полосы от плоского до законченного профил  по ниспадающей траектории осевых точек полосы, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса настройки инструмента, снижени  продольных деформаций и усилий формозки за счет выбора оптимальной формы прогиба оси формуемой заготовки, полосу изгибают, обеспечива  касание дуг любого из поперечных сечений формуемой заготовки внешними точками плоскостей, проведенных под углом 50-60° к вертикальной оси трубы.