SU575195A1 - Двухслойное электродное покрытие - Google Patents
Двухслойное электродное покрытиеInfo
- Publication number
- SU575195A1 SU575195A1 SU7602308971A SU2308971A SU575195A1 SU 575195 A1 SU575195 A1 SU 575195A1 SU 7602308971 A SU7602308971 A SU 7602308971A SU 2308971 A SU2308971 A SU 2308971A SU 575195 A1 SU575195 A1 SU 575195A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- fluorspar
- lump
- marble
- inner layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к сварке, в частности к составу двухслойного электродного покрыти .
Известны различные двухслойные электродные покрыти l, например, следующего состава, вес.% s
Внутренний слой Мрамор35-50
Кварцевый песок 3-10 Ферромарганец2-7
Ферротитан10-20
Ферросилиций1-4
Наружный слой Мрамор5-10
Плавиковый шпат 16-20
Однако такой состав не обеспечивает достаточной износостойкости металла шва.
Наиболее близким к изобретению по составу вл етс двухслойное электроное покрытие 2, содержащее следующие компонент, вес.%
Внутреннийслой
Окись кали 7
Двуокись титана8
Кварцевый песок15
Глинозем10
Карбонат лити 10
Плавиковый шпат8
гЛрамор10
Марганец2
5 Кремний3
Церий1
Железо15
Карбонат стронци 5
JO Наружный слой
Двуокись титана2
Кварцевый песок4
Глннозем5
Плавиковый шпат5
15 Мрамор20
Карбонат лити 3
Карбонат стронци 1
Марганец2
Кремний1
20 Железо30
Однако указанный состав двухслойного электродного покрыти не обеспечивает достаточного качества свар25 ного шва.
С целью повыиени качества сварного шва внутренний слой предлагаемого покрыти дополнительно содержи алх 1иниевый пороиюк/ г.пыбу силиката 30 натри , карбоксиметнлцеллюлозу н поташ при следующем; соотношени понентов, вес.%; Мрамор5-10 Плавиковый шпат 10-15 Кварцевый песок 20-30 Железный порошок 30-40 Марганец металлический 7-12 Алюминиевый порошок 2-3 Глыба силиката натри 3-5 Карбоксиметилцеллюлоэз 1-2 Поташ1-2, а наружный слой ополнительн церий, ферротитан, глыбу Сил натри , и поташ при следующем шении компонентов, вес.%: Мрамор ;20-25 Плавиковый шпат12 20 Рутиловый концентрат5-10 Ферротитан40-50 Церий3-7 Глыба силиката натри; 2-3 Поташ1-2 Назначение компонентов вн сло следующее марганец мет кий служит дл легировани н ного металла, железный порош шает производительнос ь проц ки, плавиковый шпат и кварце
Компоненты слоев
Первый слой Плавиковый шпат Мрамор
Кварцевый песок Железный пороиюк Марганец металлический Алюминиевый порошок Глыба силиката натри
Карбоксиметилцеллкшоза
Поташ
Второй слой Мрамор
Плавиковый шпат Рутиловый концентрат
Ферротитан
Церий
ГлыОа силиката натри
Поташ
СостаБЬЬ -13
15
7
10
23
21
37
30
10
12
2
3
5
5
2
2
1
2
20
23
19
16 7
47 3 3
45 5
3
1
Claims (2)
1 сок обеспечивают шлаковую защиту капли жидкого металла, алюминиевый порошок выполн ет роль раскислител , остальные компоненты внутреннего сло повышают пластические свойства обмазочной массы и обеспечивают высокое качество покрыти после прокалки. Введение: в наружный слой мрамора, плавикового шпата и рутил ,зого концентрата обеспечивает к.ежную защиту сварючной .ванны от окр- : юадего воздуха. Ферротитан и .церий создают услови дл более Полного перехода марганца и .кремйи из внутреннего сло покрыти и дополнительно рафинируют наплавленный -металл. Дл проведени исс.педований были изготовлены покрыти -трех составов, которые представлены в таблице, в каче.стве ;стержн использовалаоь проволока.Св 08 диаметров 4-5 мм. В качестве сзв зующего примен лось калий-натриевое жид -.:ое стекло. При нанесении второго обмазки возможно употребление Н . .; жилкого стекла Изготовление ;йв...«/-пойнь1х электродов производилось -- лдо.м опрессовки на электродообм.-iг -л процессе. Второй слой наноск...: .сле просушки первого в течение с-ток при 20-24 С . Формула изобретени Двухслойное электродное покрытие, состо щее из внутреннего сло , содер жащего мрамор, плавиковый шпат, кварцевый песок, железный порошок, марганец металлический, а также наружного сло , содержащего мрамор, плавиковый шпат, рутиловый концентрат, о т л и чающеес тем, что, с целью повышени качества сварного шва, внут ренний слой покрыти дополнительно содержит алюминиевый порошок, глыбу силиката натри , карбоксиметилцеллюлозу и поташ при следующем соотношен компонентов, вес.%i Мрамор5-10 Плавиковый шпат 10-15 Кварцевый песок 20-30 Железный порошок 30-40 Марганец металлический 7-12 Алюминиевый порошок 2-3 Глыба силиката натри 3-5 Карбоксиметилцеллюлоэа 1-2 Поташ1-2 , а наружный слой дополнительно содержит церий, ферротитан, глыбу силиката натри и поташ, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Мрамор20-25 Плавиковый шпат12-20 Рутиловый концентрат5-10 Ферротитан40-50 Церий3-7 Глыба силиката натри 2-3 Поташ1-2 Источники информации, прин тые Р. внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 361852, кл. в 23 к 35/36, 1971,
2. Патент Японии № 25973, кл. 12 В 105.3, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602308971A SU575195A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Двухслойное электродное покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602308971A SU575195A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Двухслойное электродное покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU575195A1 true SU575195A1 (ru) | 1977-10-05 |
Family
ID=20643851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602308971A SU575195A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Двухслойное электродное покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU575195A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458772C2 (ru) * | 2009-03-18 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Способ изготовления штучного электрода |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU7602308971A patent/SU575195A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458772C2 (ru) * | 2009-03-18 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Способ изготовления штучного электрода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106425160A (zh) | 一种用于焊接unsn10276镍基合金的镍基焊条及其条制备方法 | |
CN109623192B (zh) | 具有极小温升的不锈钢焊条焊芯、不锈钢焊条及制备与应用 | |
CN110153586B (zh) | 焊芯为无缝药芯焊丝的超低氢、耐吸潮电焊条及制备方法 | |
SU575195A1 (ru) | Двухслойное электродное покрытие | |
GB722236A (en) | Improvements in or relating to arc welding electrodes | |
GB839345A (en) | Electric arc welding electrode | |
US4003766A (en) | Welding materials for aluminum-coated steel | |
US2785094A (en) | Coated copper alloy arc welding electrode | |
JP2021109200A (ja) | 鉄粉低水素系被覆アーク溶接棒 | |
JP6999461B2 (ja) | 高酸化チタン系被覆アーク溶接棒 | |
SU102508A1 (ru) | Покрытие электродов дл электродуговой подводной сварки | |
JPS55109593A (en) | Coated electrode | |
JPS5854916B2 (ja) | タイキユウシツニジユウヒフクア−クヨウセツボウ | |
JPH0780064B2 (ja) | 高セルロース系被覆アーク溶接棒 | |
JPS591519B2 (ja) | 極低水素系被覆ア−ク溶接棒の製造法 | |
JPS63199093A (ja) | ステンレス鋼被覆ア−ク溶接棒 | |
JP2017189817A (ja) | ライムチタニヤ系被覆アーク溶接棒 | |
JP6938361B2 (ja) | ライムチタニヤ系被覆アーク溶接棒 | |
GB796949A (en) | Electric arc welding of steel | |
JPS5823595A (ja) | ガスシ−ルド溶接用複合ワイヤ | |
SU859089A1 (ru) | Флюс дл электрошлаковой сварки | |
JPS5847954B2 (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
GB819958A (en) | Improvements in coated electrodes for electric arc welding | |
GB1499664A (en) | Arc welding electrodes | |
JPH04313493A (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 |