SU559917A1 - Способ выделени салициловой кислоты - Google Patents

Способ выделени салициловой кислоты

Info

Publication number
SU559917A1
SU559917A1 SU2151823A SU2151823A SU559917A1 SU 559917 A1 SU559917 A1 SU 559917A1 SU 2151823 A SU2151823 A SU 2151823A SU 2151823 A SU2151823 A SU 2151823A SU 559917 A1 SU559917 A1 SU 559917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
salicylic acid
acid
solution
sulfonic
isolation method
Prior art date
Application number
SU2151823A
Other languages
English (en)
Inventor
Александра Ивановна Фомченкова
Геннадий Гаврилович Шитов
Вячеслав Александрович Климов
Людмила Ульяновна Быкова
Генрих Наумович Альтшулер
Original Assignee
Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт filed Critical Новокузнецкий научно-исследовательский химико-фармацевтический институт
Priority to SU2151823A priority Critical patent/SU559917A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU559917A1 publication Critical patent/SU559917A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к улучп1енному способу выделени  салициловой кислоты л может быть использовано в фармацевтической про .мышлениости при изготовлении лекарств и в лакокрасочной промышленности в производстве красителей.
Известны способы выделени  органических кислот, при.мен емых в лакокрасочном производстве . К ним относитс  способ выделени  себациновой кислоты, согласно которому раствор себацината натри  нагревают с раствором серной кислоты при рН 2 и температуре 95- в течение 3 ч. Образовавшуюс  себацпновую кислоту в виде 2-3%-ного водного раствора центрифугируют при 20С, промывают, обрабатывают 6-8 вес. % активированного угл  и сушат 1 ч при температуре 80-100°С. Получают себациновую кислоту с температурой плавлени  133-134 С 1.
Наиболее близок к изобретению способ выделени  салициловой кислоты из водного раствора салицилата иатри , заключающийс  в том, что водный раствор салицилата натри  обрабатывают серной кислотой до рН 1,8-2,5. Салицилова  кислота кристаллизуетс  из раствора в виде светло-сиреневого порошка. Температура плавлени  целевого иродукта 156-159С 2. Выход целевого иродукта 95 вес. %.
Однако выдел ема  этим способом салицнлова  кнслота содержит полимерные примеси , в основном полиэфиры (до 1 вес. %), что не здовлетвор ет требовани м современной фармакологии.
Дл  получени  салиц 1ловой кислоты, содержаш ,ей 99,5% основного вещества, целевой продукт переосаждают из хлорбензола. Это усложн ет технологию производства, поскольку вводитс  дополнительна  технологическа  схема очистки и используютс  оргаиические растворители.
Целью изобретени   вл етс  повыи1ение чистоты целевого иродукта и упрощение процесса .
Дл  этого по предлагаемому способу выделеии  салициловой кислоты исходный раствор салицплата натри  предварительно подкисл ют минеральной кислотой до рН 6,5-7,5, отдел ют от осадка и обрабатывают сульфокатионитом-сульфоуглем СК-1 -в МН4+-фор.ме.
Целевой продукт осаждают при подкислении фильтрата серной кислотой до рН 1,8-2,5.
Отличительными признаками способа  вл ютс  коагул ци  п осаждение высокомолекул рных примесей на активированном угле при подкислении раствора салицилата натрн  и избирательна  сорбци  неионных примесей низкомолекул рных эфпров фенола на сульфоугле СК-1, обуславливающие получение целевого продукта с содержанием основного вещества 99,5 вес. % и температурой плавлени  158-161°С.
Технологи  способа состоит в следующем.
Водный раствор салицилата натри  подкисл ют концентрированной серной кислотой до рН 6,5-7,5, обрабатывают активированным углем марки «А при нагревании. Затем отдел ют активированный уголь с осадком, и фильтруют реакционную смесь через колонку с сульфоуглем СК-1 в ЫН4+-форме. Целевой продукт осаждают из фильтра концентрированной серной кислотой при рН раствора 1,8- 2,5. Полученную салициловую кислоту отфильтровывают и сущат.
Сульфоуголь регенерируют и используют многократно.
Пример. 1000 г 15%-ного раствора Na-coли салициловой кислоты подкисл ют концентрированной серной кислотой до рН 6,5-7,5, добавл ют 7 г (0,7 вес. %) активированного угл  мар.ки «А и нагревают при температуре 60°С в течение 30-45 мин. Затем раствор отдел ют от осадка и фильтруют его со скоростью 50 мл/см -ч через колонку, содержащую 75 мл набухшего сульфоугл  СК-1 в NH4+форме .
Целевой продукт высаживают из фильтрата концентрированной серной кислотой при рН 1,8-2,5. Получают 123,5 г салициловой кислоты , содержащей 99,5% основного вещества. Выход целевого продукта составл ет 95% от теории в пересчете на натриевую соль. Содержание органических примесей менее 0,05 вес. %.
Сульфокатионит регенерируют пропусканием 5-10%-цого раствора аммиака со скоростью 20 мл/см -ч до бесцветного фильтрата и промывают водой до рН 6,5-7,5.
Выделенна  описываемым способом салицилова  кислота содержит менее 0,05 вес. % органических примесей, что превосходит требовани  современной фармакологии.
Учитыва  выщеуказанные результаты, выделенна  предложенным способом салицилова  кислота может быть использована в дальнейщих синтезах без какой-либо дополнительной очистки. Из технологической схемы может быть изъ т узел переосаждени  салициловой кислоты из растворителей.

Claims (3)

1.Способ выделени  салициловой кислоты из водного раствора салицилата натри  обработкой минеральной кислотой до рН 1,8-2,5, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты целевого продукта и упрощени  технологии процесса, исходный раствор предварительно подкисл ют минеральной кислотой до рН 6,5-7,5, отдел ют от осадка и обрабатывают сульфокатионитом.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве сульфокатионита примен ют сульфоуголь СК-1 в аммонийной форме.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Патент СРР № 51292, кл. 12011, 1968.
2.Майофис Л. С. Технологи  химико-фармацевтических препаратов. М., Медгиз, 1958, с. 199 (прототип).
3.Госфармокопе  СССР. Изд. 10-е. М., «Медицина, 1968, с. 58.
SU2151823A 1975-07-01 1975-07-01 Способ выделени салициловой кислоты SU559917A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2151823A SU559917A1 (ru) 1975-07-01 1975-07-01 Способ выделени салициловой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2151823A SU559917A1 (ru) 1975-07-01 1975-07-01 Способ выделени салициловой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU559917A1 true SU559917A1 (ru) 1977-05-30

Family

ID=20625174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2151823A SU559917A1 (ru) 1975-07-01 1975-07-01 Способ выделени салициловой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU559917A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864400A (en) Production of aryl-(4,4{40 -bis-(dialkylamino)-benzhydryl)-sulfones
US4661606A (en) Extraction of amino acids from aqueous mixtures and quaternary ammonium salt intermediates produced therein
SU559917A1 (ru) Способ выделени салициловой кислоты
CN108997424A (zh) 一种简捷制备磷霉素氨丁三醇的方法
DE2750376C2 (ru)
SU888818A3 (ru) Способ получени (2,2-диметил-1,2-дигидрохинолин-4-ил)-метилусульфокислоты или ее солей
JPS6041005B2 (ja) チオシアン酸アンモニウムの回収方法
NZ204976A (en) Preparation of n-formyl-l-aspartic acid anhydride
Pavelčik et al. New complexanes. XXXIV. Preparation and properties of the meso and rac forms of ethy! enediamine-iV, iV'-disuccinic acid
SU445662A1 (ru) Способ получени 4-амино-3,5,6трихлорпиколиновой кислоты
SU1018951A1 (ru) Способ выделени и очистки д-глюкуроната натри и/или 1,2-0-изопропилиден- @ -глюкуроната натри из смесей,содержащих дополнительно неорганические соли и/или примеси углеводного характера
US2875243A (en) Process for the production of 1-nitronaphthalene-6-sulfonic acid and 1-naphthylamine-7-sulfonic acid
JPH037295A (ja) ジフエニルホスフイノベンゼン―m―モノスルホン酸リチウムの製造法
SU575348A1 (ru) Способ получени ди-(бензтиазолил-2) -дисульфида
US3801579A (en) Acridine and triarylmethane dyestuffs from diarylamines
US4237295A (en) Process for the production of 17-hydroxysparteine by oxidation of sparteine with a permanganate
SU394362A1 (ru) Способ получения 4-аминофлуорантенмоносульфоки слоты
SU709621A1 (ru) Способ получени маслорастворимых алкиларилсульфонатов натри
SU447405A1 (ru) Способ получени 3-алкиламино или 3-диалкиламино-4-хлорпиридин- -оксидов
SU656518A3 (ru) Способ очистки 3-изопропил/н/-2,1,3-бензотиадиазин-4/3н/он-2,2-диоксида или его солей
SU465786A3 (ru) Способ получени соли 4-хлор-м-толуол или 3,4-дихлорбензолсульфокислоты и -форм пропоксифена
SU706414A1 (ru) Способ получени 2,5-диамино-3,4- дицианотиофена
SU408943A1 (ru) Способ получения l-винной кислоты
SU614104A1 (ru) Способ получени 1,8-нафтсультама
SU715018A3 (ru) Способ получени -цистеина