SU559625A3 - Способ изготовлени гидравлического фильтра - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА

гаемый вдоль наружного конца 11 фильтровальной ленты 1. Нанос т клеевые валики 9 и 10 непрерывно .

Клеевые валики 9 и 10 образованы в зким расплавленным клеевым веществом, термопластом, HarperbfM выше температуры разм гчени . Термопласт обеспечивает прочную св зь бумаги фильтровальной ленты 1 и металлического корпуса 12. Клеевые валики 9 и 10 в еще подогретом состо нии обжимают по . форме и размерам охлажденной формой, прж ем на спинке клеевых швов образуютс  гладкие пове 1хности 13 и 14. Наружный диаметр ко )ьцевой поверхности 13 несколько больше соответствующего внутреннего диаметра корпуса 12. По услови м сборки целесообразно, чтобы поверхность 14 обжимали до несколько меньшего диаметра чем поверхность 13 так, чтобы на переходе обеих поверхностей 14 и 13 образовывалс  небольшой уступ 15. Этим заканчиваетс  изготов;;ение фильтровального рулона, KOTOfJbifi получает стабильпуто форму благодар  охлаждению затвердеваго.лего расплавл емою кле . Фильтровальный рулон можнс непос} ед ; i венно обрабатывать дал ,ше.

Собранную в рулон фильтровальную ленту устанавливают в корпус 12, который нагревают только в зоне склеивани  до телтературы вьшге температуры разм гчени  используемого расплавл емого кле . При F -треванин корпус 12 {мсшир етс  и облегчает фильтровального рулона. При введении расолавл ютб  только наружш е следа клеевого валика 9, благодар  чему активизируетс  кле ща  способйость расппавл емого кле . Благодар  последующее охлаждению расплавл емый клей затвердевает и образует плотиую прочную св зь между фй.иьтроватьным рулоном в корпусом 12. При ох ажде ю корпус вновь сжимаетс  н благопри тствует достижению надежного утшотнени . При этом ие требуетс  дополнительной последуниц «йработки. KJJHUBCE фильтра, котора  на чертеже №s шэказана, может обычным способом устанавл итьс  ва корпусе 12 и герметично закрешштьс .

11()едлагаемый способ не ограничиваетс  только описанной конструкцией фильтра. Например, фильтровальна  лента может бьгть не вдлиндрической формы, а иметь, например, овальное попеJ речное сечение. Кроме того, вместо втулкообразного корпуса фильтровальную ленту вместе с плоскими крышками можно монтировать анало тшым образом во встроенный фильтр. Помимо этого способ можно использовать при изготовлении

Q фильтровальных рулонов, фильтровальна  лента которых состоит из двух отдельных бумажных полотен, спирально намотанных извест1п 1м способом (вместо показа1шого полотна, имеющего У-образное поперечное ).

Claims (3)

1.Способ изготовлени  гидравлического фильт0 ра, включающий изготовление фильтрующего элемента путем спиральной намотки фильтрующей ленты в рулон и последующего креплени  рулона в корпусе, отл1}чающийс  тем, что, с целью упрощени  npoi.ecca изготовлени , вдоль кра  филь5 трундцей ленты нанос т кольцеобразный клеевой валик , изготовленный из термопласта, обжимают его в нагретом состо 1ши до размера, соответствующего внешнему диаблетру, который больше внутреннего диаметра корпуса, верхний участок корпуса в зоне

0 расположени  кольцеобразного клеевого валика нагревают выше точки разм гчени  термопласта, ввод т рулон в корпус, посгю чего охлаждают.

2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что одновременно с нанесением кольцеобразного KJKeBoro валика на край рулона нанос т продольный клеевой валик вдоль пересечени  спирально намотанной льтругощей ленты, причем этот клеевой валик в нагретом состо нии обжимают, до размера, соответствующего внешнему диаметру, который меньше внутреннего диаметра корпуса.

3. Способ 1юпп. 1 и 2, отличающийс   тем, что при обжиме клеевого валика до нужного размера одновременно его формируют.