PL91253B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia filtrów do cieczy wykonanych z osadzanej w obudowie zwij ki filtrujacej o poosiowym kierun¬ ku przeplywu, która to zwijka sklada sie z mate¬ rialu filtrujacego nawinietego spiralnie dookola ru¬ ry srodkowej.Znane jest wytwarzanie filtrów tego rodzaju, w którym zewnetrzny, czolowy koniec materialu fil¬ trujacego, -nawiniety spiralnie na rure srodkowa, byl sklejany najpierw ze zwijka. Nastepnie nano¬ szone bylo na zewnetrznym obwodzie zwij ki szerokie pasmo kleju i w ten sposób przygotowana zwij¬ ka byla wprowadzana do obudowy o ksztalcie tu- lei, przy czym nadmiar kleju zwisal na brzegu obudowy i musial byc recznie usuwany. Zastygnie¬ ty, dwuskladnikowy klej tworzyl szczelne i mocne polaczenie pomiedzy papierniczym materialem fil¬ trujacym a metalowa obudowa. Sposób ten trudno jest bardziej uproscic i zautomatyzowac.Znane-jest równiez umieszczanie pomiedzy obu¬ dowa a rura srodkowa wstegi papieru filtrujacego, zlozonej w harmonijke i wygietej nastepnie w pier¬ scien, w taki sposób, ze krawedzie fald harmonijki przebiegaja gwiazdziscie od rury srodkowej na ze¬ wnatrz. Przy montazu spaja sie najpierw szczelnie i mocno harmonijke z obudowa przy pomocy ulo¬ zonej w tej ostatniej folii termoplastycznej. Na¬ stepnie spaja sie szczeline pionowa otwartej jesz¬ cze rury srodkowej.Opis- patentowy niemiecki Nr DT-PS 1243151 omawia sposób wytwarzania korpusu filtra, który polega na tym, ze dwie tasmy papieru filtracyjnego przy wlaczeniu tasmy oddzielacza i sznurów nawi¬ jane sa w ksztalcie spirali. Wedlug tego sposobu strony czolowe korpusu filtra zanurzane sa w cie¬ klym srodku uszczelniajacym, który osadza sie na sznurkach i scieka kroplami z wolnych przestrzeni filtra. Sposób ten dotyczy wiec wytwarzania tylko samego korpusu filtra i nie zawiera wzmianki o wbudowaniu tego korpusu w czesc obudowy.Niemiecki opis patentowy Nr DT-PS 1 020 602 po¬ daje sposób sklejania plytki zamykajacej z koncem sfaldowanego pierscieniowego elementu filtra, któ¬ rego faldy przebiegaja, od ^osi elementu filtra, gwiazdziscie na zewnatrz. Naniesiona na plytke zamykajaca pasta z tworzywa sztucznego ulega skropleniu przez ogrzanie i tworzy w efekcie trwa¬ le polaczenie klejowe pomiedzy plytka a strona czolowa elementu filtra. Sposób ten dotyczy tylko wytwarzania Wkladki filtra gwiazdzistego dla pro¬ mieniowego kierunku przeplywu.Niemiecka opis patentowy Nr DT-PS 964 587 do¬ tyczy sposobu naklejania plytki zamykajacej na koniec pierscieniowego elementu filtra, którego fal¬ dy przebiegaja w kierunku osi pierscieniowej i któ¬ ry jest przeznaczony dla promieniowego kierunku przeplywu. Gwiazdzisty w przekroju poprzecznym element filtra jest otoczony plaszczem ochronnym z metalu lub ciagliwego papieru zaopatrzonym w otwory umozliwiajace korzystny przeplyw przez 912533 91253 4 nie czynnika cisnieniowego. Opis ten nie daje za¬ dnych sugestii co do sposobu wbudowania elemen¬ tu filtra w obudowe, podobnie jak francuski opis patentowy Nr FR-PS 947 646, przy czym" ten "ostat¬ ni do wytwarzania elementu filtra stosuje mate¬ rial termoplastyczny i posiada wkladke gwiazdzi¬ sta dla promieniowego kierunku przeplywu.Celem wynalazku jest podanie sposobu wytwarza¬ nia wymienionych na wstepie filtrów do cieczy, które bylyby mozliwie proste w wytwarzaniu a przez to nadawaly sie do racjonalnej produkcji maso¬ wej.Wedlug wynalazku zadanie powyzsze zostalo roz¬ wiazane w ten sposób, ze przed wsunieciem zwij- ki filtrujacej do obudowy naklada sie na jej ob¬ wodzie walek kleju wykonanego z termoplastu, który to walek w stanie goracym zostaje scisniety na wymiar dopasowany do przynaleznego we¬ wnetrznego wymiary obudowy przy pomocy chlo¬ dzonych szczek ksztaltowych, po czym zwijka fil¬ trujaca zostaje wprowadzona do elementu obudo¬ wy, rozgrzanego ponad punkt mieknienia termopla¬ stu, a nastepnie ochlodzona, przy czym zastygajacy termoplast stwarza szczelne i mocne polaczenie po¬ miedzy obudowa a zwijka filtrujaca. Sposób ten jest korzystny dlatego, ze dzieki dokladnemu uksztaltowaniu zwijki filtrujacej moze ona byc bar¬ dzo latwo wmontowana do obudowy i zabieg ten daje sie latwo zautomatyzowac, a takze zbedna jest wszelka obróbka uboczna. Sposób ten jest szczegól¬ nie celowy, jesli uzyje sie kleju topniejacego w wy¬ sokiej temperaturze, o okreslonej temperaturze mie¬ knienia.Szczególnie korzystne uksztaltowanie przedmiotu wynalazku uzyskuje sie wtedy, gdy równoczesnie z naniesieniem na obwodzie zwijki filtrujacej wal¬ ka klejiu naniesie sie wzdluz miejsca przeciecia spi¬ ralnie nawinietego materialu filtrujacego drugi wa¬ lek kleju, który takze zostanie uformowany zgod¬ nie z ksztaltem wnetrza elementu obudowy, przy pomocy chlodzonych szczek ksztaltowych. Tym sa¬ mym, w pojedynczej operacji roboczej, moze byc dokonane naniesienie tworzywa klejacego w celu zarówno szczelnego zamocowania zwijki filtrujacej w obudowie, jak i w celu zamocowania do zwijki konca spiralnie zwinietej wstegi materialu filtru¬ jacego, a takze uszczelnienia spiralnej przestrzeni w zwiijce. Tak wiec po scisnieciu na wymiar i ksztalt, przy pomocy chlodzonych szczek ksztal¬ towych, otrzymuje sie stateczna w ksztalcie zwijke filtrujaca, która moze byc bez trudnosci bezpo¬ srednio przyjeta przez nastepny mechanizm auto¬ matyczny, lub tez moze byc dowolnie dlugo skla¬ dowana. Dalsze szczególnie korzystne uksztalto¬ wania przedmiotu wynalazku zawairte sa w za¬ strzezeniach zaleznych oraz w opisie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w spo¬ sobie wyikonania na rysunkach, na których pokaza¬ no poszczególne elementy filtra w róznych stadiach procesu wytwarzania, przy czym fig. 1 przedstawia zwijke filtra podczais nawijania w widoku perspek¬ tywicznym, fig. 2 — zwijke filtra po ukonczonym nawijaniu, przycieciu na wymiar i zaopatrzeniu w walki kleju, fig. 3 — zwijke filtrujaca wedlug fig. 2 po scisnieciu walków kleju na wymiar i ksztalt, wreszcie fig. 4 —¦ wkladanie zwijki filtrujacej do rozgrzanego elementu obudowy.Fig. 1 przedstawia zwijke filtrujaca 10, sklada¬ jaca sie z nawinietej wstegi 11 materialu filtru- jacego, o przekroju w ksztalcie litery V, która przy równoczesnym nakladaniu kleju termoplastycznego 12 poprzez dysze 12' zostaje nawinieta spiralnie do¬ okola rury srodkowej 13 tak, ze w zwijce filtruja¬ cej tworza sie dwie spiralnie uksztaltowane prze¬ strzeni 16, 17, odpowiednio otwarte w kierunku je¬ dnej lub drugiej strony czolowej 14, 15.Zwijka filtrujaca 10, dajaca sie wytwarzac na na- wijarce zostaje po osiagnieciu zadanej srednicy przycieta na wlasciwy wymiar, a nastepnie przejeta przez urzadzenie automatyczne. W tym urzadzeniu, jak to dokladniej pokazuje fig. 2, zwijka filtrujaca zostaje w pojedynczej operacji roboczej pokryta na obwodzie pierwszym walkiem 18 kleju oraz dru¬ gim walkiem 21 kleju, wzdluz miejsca 19 obciecia wstegi 11 materialu filtrujacego. Nanoszenie pierw¬ szego i drugiego walka 18, wzglednie 21 kleju, od¬ bywa sie w sposób nieprzerwany. Walki 18, 21 kleju zawieraja ogrzany ponad punkt mieknienia, a zatym lepki klej z grupy termoplastów, który daje szczelne i mocne polaczenie pomiedzy papie¬ rem zwijki filtrujacej 10 a metalem obudowy 22.Jeszcze cieple walki 18, 21 kleju zaciska sie chlo¬ dzonymi szczekami ksztaltowymi na wymiar i ksztalt, przy czym na grzbietach walków 18, 21 kleju tworza sie gladkie powierzchnie 23, 24.Zewnetrzna srednica pierscieniowo przebiegaja¬ cej powierzchni 23 wykazuje celowo nieznaczny nadwymiar w odniesieniu do przyporzadkowanej jej wewnetrznej srednicy obudowy 22. Ze wzgledów montazowych jest korzystnym, aby powierzchnia 24 byla wycisnieta na nieco mniejsza srednice niz po¬ wierzchnia 23 tak, ze w miejscu styku obu po¬ wierzchni 24, 23 tworzy sie maly uskok 25. Na tym zwijka filtrujaca jako taka jest ukonczona i dzieki krzepnacemu przy ochladzaniu klejowi termoplasty¬ cznemu, wzglednie stateczna w ksztalcie; w zalez¬ nosci od potrzeby mozna ja dalej obrabiac lub skla¬ dowac.Fig. 4 przedstawia zabieg wprowadzania zwijki filtrujacej 10 do obudowy 22, która musi byc ogrza¬ na ponad punkt mieknienia uzytego termoplastycz¬ nego kleju jedynie w strefie klejenia. Przy ogrze¬ waniu obudowa 22 rozszerza sie, co ulatwia wpro¬ wadzenie zwijki filtrujacej 10. Przy wprowa¬ dzaniu nadtapia sie jedynie wierzchnia warstwa walka 18 kleju, nabierajac zdolnosci klejenia. Przez nastepujace po tym ochlodzenie klej krzepnie i two¬ rzy szczelne i mocne polaczenie pomiedzy zwijka filtrujaca 10 a obudowa 22. Przy ochladzaniu obu¬ dowa 22 z powrotem sie kurczy, sprzyjajac uzys¬ kaniu dobrego uszczelnienia. Obróbka koncowa nie jest tu konieczna; nie przedstawiona na rysunku pokrywke mozna w zwykly sposób nasadzic na obu¬ dowe 22 i szczelnie zamocowac.Sposób wedlug wynalazku nie ogranicza sie do pokazanej konstrukcji filtra. Tak wiec zwijka fil¬ trujaca moze zamiast kolistego ksztaltu miec na przyklad przekrój owalny. Zwijka filtrujaca moze byc równiez, zamiast w obudowie w ksztalcie tulei z plaska pokrywa, w taki sam sposób zamontowana 40 45 50 55 6091253 6 jako filtr wbudowany. Ponadto, sposób wedlug wy¬ nalazku moze byc uzywany równiez przy takiej zwijce filtrujacej, której wstega materialu filtruja- cego, zamiast pokazanej na rysunku wstega o prze¬ kroju w ksztalcie litery V, sklada sie z dwóch po¬ jedynczych wsteg papierowych, w znany sposób spi¬ ralnie zwinietych. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania filtrów do cieczy z osa¬ dzanej w obudowie zwijki filtrujacej o poosiowym kierunku przeplywu i skladajacej sie ze spiralnie nawinietego dookola rury srodkowej materialu fil¬ trujacego, znamienny tym, ze przed wsunieciem zwijki filtrujacej (10) do obudowy (22) uklada sie doojkola obwodu zwijki (10) walek (18) kleju termo¬ plastycznego, który to klej nastepnie zaciska sie w goracym stanie przy pomocy chlodzonych szczek ksztaltowych, na wymiar odpowiadajacy odnosnym wewnetrznym wymiarom obudowy (22), po czym zwijke filtrujaca (10) wprowadza sie do tej obudo¬ wy (22), rozgrzanej ponad punkt mieknienia termo- plastu, a nastepnie obudowe ochladza sie, przy czym krzepnacy termoplast wytwarza szczelne i mocne polaczenie pomiedzy obudowa (22) a zwdjka filtru¬ jaca (10).

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do utworzenia walka (18) stosuje sie klej termoplasty¬ czny o okreslonym punkcie mieknienia.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze równoczesnie z naniesieniem na obwodzie zwijki filtrujacej (10) walka (18) kleju o ksztalcie piers¬ cienia, nanosi sie drugi walek (21) kleju wzdluz 5 miejsca (19) obciecia spiralnie nawinietego mate¬ rialu filtrujacego, który to drugi walek równiez za¬ ciska sie za pomoca chlodzonych szczek ksztalto¬ wych na ksztalt zgodny z wnetrzem obudowy (22).

4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze id przy sciskaniu walka (18, 19) kleju na wymiar na¬ daje mu sie równoczesnie ksztalt.

5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze pierwszy walek (18) kleju sciska sie za pomoca szczek ksztaltowych na wymiar wykazujacy wie- 15 ksza srednice zewnetrzna, niz srednica wewnetrzna obudowy (22).

6. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze drugi walek (21) kleju sciska sie przy pomocy szczek ksztaltowych na wymiar wykazujacy mniej- 20 sza srednice zewnetrzna, niz srednica wewnetrzna obudowy (22).

7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze element obudowy (22) nagrzewa sie ponad punkt mieknienia termoplastu tylko w miejscu odpawia- 25 dajacym polozeniu pierwszego walka (18) kleju.

8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walek (18) kleju majacy ksztalt pierscienia, nakla¬ da sie w miejscu, które przy wkladaniu zwijki fil¬ trujacej (10) w obudowe (22) wchodzi do obudowy 30 (22) jako ostatni.91253 -1- wmMMm^ Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 304/77 Cena 10 zl PL PL