ES2292740T3 - Cartucho de filtro cilindrico con tubo de soporte. - Google Patents
Cartucho de filtro cilindrico con tubo de soporte. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2292740T3 ES2292740T3 ES02716752T ES02716752T ES2292740T3 ES 2292740 T3 ES2292740 T3 ES 2292740T3 ES 02716752 T ES02716752 T ES 02716752T ES 02716752 T ES02716752 T ES 02716752T ES 2292740 T3 ES2292740 T3 ES 2292740T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support tube
- filter
- filter cartridge
- embedded
- filtered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 241001077660 Molo Species 0.000 claims 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000006798 ring closing metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/06—Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/022—Axial sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/027—Radial sealings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Cartucho de filtro cilíndrico (12) que comprende - un medio filtrante de configuración anular (15) que constituye la superficie exterior del cartucho de filtro y que presenta unas caras frontales obturadas (27) para separar un lado no filtrado (19) que admite fluido que se va a filtrar, de un lado filtrado (20), desde el cual sale el fluido filtrado, - un tubo de soporte (16), dispuesto en un espacio interior (23) formado por el medio filtrante y que presenta unas aberturas (22) que establecen una comunicación entre el medio filtrante (15) y el espacio interior, - por lo menos un disco de cierre (17) anular, elástico, en el que están incrustados una de las caras frontales del medio filtrante (15) así como uno de los extremos del tubo de soporte (16), caracterizado porque el extremo incrustado mencionado (18) presenta en la zona de incrustación por lo menos un resalte (26), de modo que - el resalte mismo está también incrustado en el disco de cierre (17), - el resalte genera hacia el final una reducción del grosor de la pared del tubo de soporte, en una zona que recibe el nombre de zona terminal (25).
Description
Cartucho de filtro cilíndrico con tubo de
soporte.
La invención se refiere a un cartucho de filtro
cilíndrico con un tubo de soporte y por lo menos un disco de cierre
anular, donde los extremos del tubo de soporte están incrustados en
el disco de cierre, según lo indicado en la reivindicación 1.
Además, la invención se refiere a un filtro que contiene el cartucho
antes citado, según la reivindicación 6. Finalmente, la invención se
refiere a un método para la fabricación del cartucho de filtro
antes citado según la reivindicación 8.
Los cartuchos de filtro del tipo mencionado al
principio son bien conocidos. Por ejemplo, el documento DE 297 80
439 muestra, como ilustran las figuras, un cartucho de filtro, que
presenta un medio filtrante anular cerrado, limitado en las caras
frontales por unos discos de cierre elásticos. Estos pueden ser, por
ejemplo, de espuma PUR, no presentando ningún problema la
incrustación de las caras frontales en estos discos de cierre.
Además, los extremos del tubo de soporte, dispuesto en el interior
del cartucho, se pueden incrustar en el disco de cierre. De este
modo se logra, de forma económica, una sujeción del tubo de soporte
en el cartucho. El tubo de soporte contribuye así mismo a la
estabilización del disco de cierre, de forma que éste puede
presentar en su zona interna unas superficies de obturación
radiales. Estas superficies de obturación pueden comunicar con una
pieza en la carcasa.
Para los discos de cierre elásticos se pueden
utilizar diversos materiales. Según el documento DE 44 41 608 C2,
es posible fabricar también los discos de cierre utilizando piezas
en bruto laminares que se hinchan en el proceso de endurecimiento
y, de este modo, quedan firmemente unidos al medio filtrante. El
método de fabricación utilizado para la producción de estos
cartuchos de filtro resulta particularmente económico. Bien es
verdad que los discos de cierre, una vez endurecidos, presentan una
elasticidad limitada; por este motivo no se puede montar un tubo de
soporte en la forma descrita al comienzo, ya que la deformación
elástica del disco de cierre, por ejemplo, a través de una
superficie de obturación radial en el borde interno, haría que se
rompieran los bordes del tubo de soporte poco elástico. La función
del cartucho de filtro ya no se da en este caso, ya que ya no se
puede establecer ninguna obturación hermética fiable entre el lado
no filtrado y el lado filtrado del cartucho de filtro.
Lo que se pretende por lo tanto con la
invención, es crear un cartucho de filtro con un tubo de soporte
incrustado en el disco de cierre elástico, con lo cual se establece
entre el tubo de soporte y el disco de cierre una unión fiable y que
resiste la deformación elástica del disco de cierre. Este problema
se resuelve con las características de las reivindicaciones 1 y 6 de
la patente. Además, se reivindica, según la reivindicación 8, un
método para la fabricación de un cartucho de filtro de este
tipo.
El cartucho de filtro según la invención tiene
forma cilíndrica. Esto no significa que tenga que ser
necesariamente cilíndrico. Se puede pensar también en otras
secciones transversales. Por ejemplo, el cartucho puede tener una
sección transversal ovalada. El medio filtrante es soportado en el
interior por un tubo de soporte y puede presentar realizaciones
diversas. Por ejemplo, se puede utilizar un medio filtrante
plegado, prefiriéndose en este caso un pliegue en estrella. Otra
posibilidad consiste en utilizar un medio filtrante enrollado,
pudiéndose utilizar en este caso el tupo de soporte como núcleo
para el arrollamiento. Finalmente, existe también la posibilidad de
fabricar el medio filtrante de una sola pieza, por ejemplo de
plástico poroso. El tubo de soporte debe presentar además por lo
menos un disco de cierre anular elástico. Este disco de cierre está
unido con la cara frontal del medio filtrante, al estar incorporado
éste en el disco de cierre. El tubo de soporte tiene también unos
de sus extremos incrustado en el disco de cierre. La cara opuesta
del cartucho de filtro puede llevar también un disco de cierre,
obteniéndose de este modo una forma de realización ventajosa. No
obstante, también son posibles otros cierres de la segunda cara
frontal, que permiten un cierre hermético entre el lado no filtrado
y el lado filtrado del medio filtrante.
El cartucho de filtro se caracteriza porque el
extremo del tubo de soporte incrustado en el disco de cierre
presenta un resalte, que constituye una zona terminal del tubo de
soporte. Esta zona terminal tiene un grosor de pared reducido debido
al resalte, si se compara con el tubo de soporte restante. La
ventaja principal de la configuración descrita del tubo de soporte
reside en que la unión creada por la incrustación en el disco de
cierre presenta mayor estabilidad, particularmente en el caso de
deformación elástica del disco de cierre. Esto se debe, por una
parte, al aumento de la elasticidad de la zona terminal del tubo
de soporte, ya que este presenta un grosor de pared reducido. No
obstante, el efecto principal se logra con los resaltes, que se
incrustan así mismo en el disco de cierre. Estos aumentan la
superficie a la que se puede adherir el disco de cierre en el tubo
de soporte. Además, constituyen una superficie de apoyo, en la que
se puede aprisionar el disco de cierre en caso de deformación
elástica. De este modo, la unión entre el disco de cierre y el tubo
de soporte, comparada con las configuraciones del estado de la
técnica, se puede utilizar también en caso de fuerzas
superiores.
Para llevar a cabo la idea de la invención se
precisa por lo menos un saliente en la zona terminal del tubo de
soporte. Según una configuración particularmente favorable, este
resalte puede estar en la cara interna del tubo de soporte,
mientras que la cara exterior del tubo de soporte no experimenta
ningún cambio de diámetro en la zona terminal. Esto significa que,
en la cara exterior del tubo de soporte, la zona terminal se
convierte gradualmente en la zona principal del tubo de soporte. No
obstante, también es posible disponer un resalte tanto en la cara
interna así como en la cara externa del tubo de soporte. Los
resaltes se tienen que elegir en función del sentido de carga que
se produce en los discos de cierre. El sentido de carga depende a
su vez de la forma en que se monta el cartucho de filtro en la
carcasa.
Según una configuración ventajosa de la
invención, con un resalte por lo menos se reduce a la mitad el
grosor de la pared del tubo de soporte hacia el extremo. De este
modo, este grosor de pared del tubo de soporte es suficientemente
grande, también en la zona terminal, para compensar, de una parte,
las tolerancias de fabricación y, de otra parte, ofrecer una
estabilidad restante suficiente. Resulta ventajoso, en este caso,
redondear el extremo del tubo de soporte para evitar los cantos que
pueden hacer eventualmente que se rompa el disco de cierre. El flujo
de fuerza entre el disco de cierre y el tubo de soporte se puede
transmitir por lo tanto a los diversos componentes en caso de
deformación elástica del disco de cierre sin puntas de tensión.
Particularmente ventajosa resulta una
configuración geométrica de la zona terminal del tubo de soporte,
en la que la zona terminal, en sentido axial, tiene una longitud
igual a dos veces el grosor reducido de la pared. Estas relaciones
geométricas contribuyen a que se tenga una transmisión de fuerza
particularmente favorable entre el disco de cierre y el tubo de
soporte. Como es natural, no es preciso que se cumpla exactamente la
proporción geométrica descrita. Estas proporciones
extraordinariamente favorables de la transmisión de fuerza también
se pueden conseguir con una variación de +/- 20% respecto de esta
condición geométrica.
Los efectos de la transmisión de fuerza
favorable descritos se pueden aprovechar de forma particularmente
ventajosa cuando se dispone una superficie de obturación hermética
que limita con el borde interno, formado por el disco de cierre
anular. Esta superficie se extiende de este modo a la camisa
exterior del cilindro de la escotadura cilíndrica en el interior del
disco anular. Esta superficie de obturación comunica con la carcasa
del filtro. Se puede disponer ventajosamente, para ello, en la
estructura de la carcasa que constituye el filtro, una pieza de
conexión, sobre la cual se puede deslizar el cartucho de filtro. De
este modo, se puede obtener un método de montaje particularmente
sencillo para el cartucho del filtro. La pieza de conexión puede
estar provista de superficies cónicas en la zona terminal para
facilitar todavía más la colocación por deslizamiento del cartucho
del filtro.
Los efectos ventajosos descritos se pueden
lograr también, como es natural, con un filtro en el que se monta el
cartucho de filtro según la invención. Un filtro de este tipo
muestra, como es bien sabido, una entrada y una salida, y el
cartucho del filtro está montado en la estructura de la carcasa de
tal modo que al pasar el fluido desde la entrada hasta la salida,
se produce una filtración del mismo. El filtro puede realizarse con
cartucho intercambiable, es decir carcasa que se puede abrir, o
también como filtro desechable con carcasa que no se puede abrir.
Además, la estructura de la carcasa, por ejemplo cuando se utiliza
en un vehículo, puede estar formada por el motor de combustión
interna mismo, por lo que no es necesario prever ninguna estructura
de carcasa.
Un método favorable para la fabricación del
cartucho según la invención prevé que el disco de cierre esté
constituido por una pieza en bruto a base de una masa elástica.
Esta está lo suficientemente solidificada para poderse fabricar en
forma de lámina. Las piezas en bruto pueden troquelarse a partir de
esta lámina e introducirse en un molde previsto a tal efecto para
su conexión con el medio filtrante y el tubo de soporte. El manejo
resulta particularmente sencillo, sobre todo si se compara con
materiales para el disco de cierre que se tendrían que verter en
este molde. La unión entre la pieza en bruto y el medio filtrante
así como el tubo de soporte se realiza mediante un proceso de
endurecimiento a cierta temperatura, en el que el disco de cierre
experimenta al mismo tiempo una dilatación, que hace que se
incrusten los componentes mencionados. Después del endurecimiento,
el disco de cierre sigue teniendo cierta elasticidad residual que
se puede utilizar también, entre otras cosas, para obtener una
junta de obturación. Esta junta de obturación se encuentra, según
se ha descrito, por ejemplo en el borde interno del disco de cierre
anular.
La pieza en bruto descrita se fábrica
ventajosamente a partir de una mezcla de caucho nitrilo y resina
fenólica. Resulta particularmente ventajoso en este caso una
proporción de mezcla de caucho nitrilo/resina fenólica del orden de
1:0,8 -1:3.
Esta y otras características de otras
realizaciones preferidas de la invención se podrán apreciar en las
reivindicaciones así como en la descripción y en las figuras,
pudiéndose realizar las distintas características individualmente o
varias de ellas en forma de combinaciones de la forma de
realización de la invención, así como en otros sectores, que pueden
constituir realizaciones pasibles de protección para las que
solicitamos aquí protección.
A continuación, se describen otros detalles de
la invención en las figuras, que corresponden a ejemplos de
realizaciones esquemáticas.
La figura 1 muestra el filtro según la invención
con cartucho incorporado en sección central;
La figura 2 muestra el detalle X de la figura 1;
y
La figura 3 muestra una configuración
alternativa de la zona terminal del tubo de soporte en sección, en
una representación basada en la figura 2.
En la figura 1, se presenta una realización muy
simplificada de un filtro de tipo desechable, es decir cuyo
cartucho no se puede cambiar. El filtro presenta una estructura de
carcasa 10, constituida por dos mitades, soldadas entre sí por medio
de una brida 11. En esta estructura de carcasa, se ha montado un
cartucho de filtro 12. El montaje del cartucho de filtro se realiza
de forma particularmente sencilla antes de soldar la carcasa,
introduciéndolo en dos salientes 13a, b, desembocando el saliente
13a en una salida 14 para el fluido filtrado.
El cartucho de filtro está constituido por un
medio filtrante 15 que se obtiene plegando un papel de filtro, un
tubo de soporte 16 y unos discos de cierre 17. La obturación del
medio filtrante 15 así como su unión con el tubo de soporte 16 se
logra mediante los discos de cierre 17, incrustando en los mismos
el medio filtrante 15 y los extremos 18 del tubo de soporte. De este
modo, se separa herméticamente un lado no filtrado 19 de un lado
filtrado 20 del medio filtrante.
El recorrido del fluido desde la entrada 21
hasta la salida 14 viene señalado por unas flechas. Una vez que el
fluido ha pasado por la entrada al interior de la carcasa, pasa del
lado no filtrado 19 del medio filtrante al lado filtrado 20, desde
donde se lleva, a través de unas aberturas 22 en el tubo de soporte,
hasta un espacio interior 23, formado por la estructura en forma de
camisa exterior del medio filtrante. Las aberturas 22 solo están
dispuestas en la parte superior del tubo de soporte. La parte
inferior del tubo de soporte forma una estructura acanalada 24,
herméticamente unida con el saliente 13a por medie de un disco de
cierre correspondiente 17. El fluido filtrado sale de la estructura
de carcasa 10 por la salida 14.
La configuración del extremo 18 del tubo de
soporte 16 se representa con mayor precisión en la figura 2. El
extremo 18 cierra hacia abajo una zona terminal 25 con grosor de
pared reducida, zona terminal que está formada por un saliente 26.
La totalidad de la zona terminal 25 con el saliente 26 está
incrustada en el disco de cierre 15, produciéndose de este modo una
adherencia fiable entre ambos componentes. Se representa así mismo
una cara frontal 27 del medido filtrante, que está así mismo
incrustada en el disco de cierre 15.
El disco de cierre 15 presenta además un borde
interno 28, que se encuentra en la abertura central. Limita una
superficie de obturación 29 en esta abertura, que está en contacto
radial con el saliente 13a al montarlo según la figura 1 en una
estructura de carcasa 10. Además, un anillo de soporte 30 se
incrusta en la superficie frontal 31 del disco de cierre 15,
contribuyendo dicho anillo a hacer más rígido el disco de cierre
15.
La figura 3 muestra una estructura similar a la
de la figura 2 del extremo 18 del tubo de soporte 16, donde se han
dispuesto unos salientes 26 en una cara interna 32 y una cara
externa 33 del tubo de soporte. De este modo se forma, en la forma
descrita, la zona terminal 25. La estructura de la unión
representada entre el disco de cierre 15 y el tubo de soporte 16 es
la de la figura 2.
Claims (10)
1. Cartucho de filtro cilíndrico (12) que
comprende
- un medio filtrante de configuración anular
(15) que constituye la superficie exterior del cartucho de filtro y
que presenta unas caras frontales obturadas (27) para separar un
lado no filtrado (19) que admite fluido que se va a filtrar, de un
lado filtrado (20), desde el cual sale el fluido filtrado,
- un tubo de soporte (16), dispuesto en un
espacio interior (23) formado por el medio filtrante y que presenta
unas aberturas (22) que establecen una comunicación entre el medio
filtrante (15) y el espacio interior,
- por lo menos un disco de cierre (17) anular,
elástico, en el que están incrustados una de las caras frontales
del medio filtrante (15) así como uno de los extremos del tubo de
soporte (16),
caracterizado porque el extremo
incrustado mencionado (18) presenta en la zona de incrustación por
lo menos un resalte (26), de modo que
- el resalte mismo está también incrustado en el
disco de cierre (17),
- el resalte genera hacia el final una reducción
del grosor de la pared del tubo de soporte, en una zona que recibe
el nombre de zona terminal (25).
2. Cartucho de filtro según la reivindicación 1,
caracterizado porque con por lo menos un resalte (26) se
reduce a la mitad el grosor de la pared del tubo de soporte (16)
hacia el final.
3. Cartucho de filtro según unas de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
longitud de la zona terminal (25) del tubo de soporte (16) de grosor
de pared reducido corresponde al doble del grosor de pared
reducido.
4. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el resalte
(26) se encuentra en la cara interna (32) del tubo de soporte,
mientras que una cara exterior (33) del tubo de soporte con
diámetro constante se va conviertiendo gradualmente en la zona
terminal.
5. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un borde
exterior (28), que limita hacia adentro el disco de cierre anular
(17), forma una superficie de obturación radial (29).
6. Filtro que presenta una estructura de carcasa
(10) con una entrada (21) para el fluido que se va a filtrar y una
salida (14) para el fluido filtrado, en la que se ha montado un
cartucho de filtro, de tal modo que quedan herméticamente separados
un lado no filtrado (19) del cartucho de filtro que comunica con la
entrada y un lado filtrado (20) del filtro que comunica con la
salida, caracterizado porque se ha montado un cartucho de
filtro en la estructura de carcasa según una de las
reivindicaciones anteriores.
7. Filtro según la reivindicación 6,
caracterizado porque la estructura de carcasa presenta una
pieza de conexión (13a), sobre la cual se coloca el cartucho de
filtro según la reivindicación 5 con la superficie de obturación
radial (29).
8. Método para la fabricación de un cartucho de
filtro según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque el disco de cierre (17) en el que se
tiene que incrustar el tubo de soporte (16) con su zona terminal
(25) así como la cara frontal (27) del medio filtrante, está
constituido por una pieza en bruto a base de un material elástico
que, para la incrustación del componente mencionado, se somete a un
proceso de endurecimiento, en particular, se procede a calentarlo,
generando se de este molo una unión sólida debido a la dilatación
espacial de la pieza en bruto en dirección a las piezas indicadas
que se van a incrustar.
9. Método según la reivindicación 8,
caracterizado porque la pieza en bruto utilizada está
formada por una mezcla de caucho nitrilo y resina fenólica.
10. Método según la reivindicación 9,
caracterizado porque la proporción de mezcla del caucho
nitrilo con la resina fenólica oscila entre 1:0,8 a 1:3.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10106526 | 2001-02-13 | ||
| DE10106526A DE10106526A1 (de) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | Zylindrische Filterpatrone mit Stützrohr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2292740T3 true ES2292740T3 (es) | 2008-03-16 |
Family
ID=7673806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02716752T Expired - Lifetime ES2292740T3 (es) | 2001-02-13 | 2002-02-08 | Cartucho de filtro cilindrico con tubo de soporte. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1409112B1 (es) |
| AT (1) | ATE372822T1 (es) |
| CZ (1) | CZ295172B6 (es) |
| DE (2) | DE10106526A1 (es) |
| ES (1) | ES2292740T3 (es) |
| WO (1) | WO2002064234A2 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10327441A1 (de) * | 2003-06-18 | 2005-01-05 | Daimlerchrysler Ag | Ansaugluftfilter |
| DE202005020260U1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-05-10 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement |
| DE202006011993U1 (de) * | 2006-08-03 | 2007-12-06 | Mann + Hummel Gmbh | Schalldämpfungseinrichtung |
| US9089804B2 (en) | 2012-11-19 | 2015-07-28 | Donaldson Company, Inc. | Filter arrangements; components; assemblies; and, methods |
| DE102017212291A1 (de) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Mahle International Gmbh | Filterelement für eine Filtereinrichtung |
| CN111375237A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 上海欧菲滤清器有限公司 | 滤清器 |
| DE102019120486A1 (de) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | Fsp Fluid Systems Partners Holding Ag | Filterelement und Filter |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1473853A (en) * | 1974-02-16 | 1977-05-18 | Domnick Hunter Eng | Filters |
| US5130023A (en) * | 1989-04-03 | 1992-07-14 | Pall Corporation | Filter cartridge with end densification ring |
| DE4009344A1 (de) * | 1990-03-23 | 1991-09-26 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter fuer fluessigkeiten |
| DE4428139C2 (de) * | 1993-10-27 | 1996-10-02 | Mann & Hummel Filter | Filtereinrichtung |
| DE4419360C1 (de) * | 1994-06-03 | 1995-08-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringfilterelement |
| DE4441608C2 (de) * | 1994-11-23 | 1997-07-17 | Mann & Hummel Filter | Filteranordnung |
| US5700304A (en) * | 1996-02-29 | 1997-12-23 | Donaldson Company, Inc. | Filter with protective shield |
| US6179131B1 (en) * | 1998-06-25 | 2001-01-30 | Pti Technologies, Inc. | Fusion-welded thermoplastic filter assembly and a method of fabricating the same |
| DE19829989A1 (de) * | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Mann & Hummel Filter | Rundfilterpatrone |
-
2001
- 2001-02-13 DE DE10106526A patent/DE10106526A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-02-08 ES ES02716752T patent/ES2292740T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 WO PCT/EP2002/001362 patent/WO2002064234A2/de not_active Ceased
- 2002-02-08 AT AT02716752T patent/ATE372822T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 CZ CZ20032480A patent/CZ295172B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 EP EP02716752A patent/EP1409112B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 DE DE50210892T patent/DE50210892D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ295172B6 (cs) | 2005-06-15 |
| DE50210892D1 (de) | 2007-10-25 |
| WO2002064234A3 (de) | 2002-11-21 |
| CZ20032480A3 (cs) | 2004-07-14 |
| DE10106526A1 (de) | 2002-08-22 |
| EP1409112A2 (de) | 2004-04-21 |
| EP1409112B1 (de) | 2007-09-12 |
| WO2002064234A2 (de) | 2002-08-22 |
| ATE372822T1 (de) | 2007-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2292740T3 (es) | Cartucho de filtro cilindrico con tubo de soporte. | |
| US7014765B2 (en) | Filter comprising membranes made of hollow fibers | |
| JP5536080B2 (ja) | 螺旋状に巻かれたセパレータアセンブリ用の中央コアエレメント | |
| US10363504B2 (en) | Filter device for filtering liquids | |
| US6662954B2 (en) | Cylindrical filter cartridge with support tube | |
| PL91253B1 (es) | ||
| ATE402595T1 (de) | Gehäuse und dessen herstellungsverfahren | |
| KR960016935A (ko) | 여과장치 | |
| CN104275014B (zh) | 过滤元件和用于制造过滤元件的方法 | |
| AU706553B2 (en) | A filter element for a fluid filter | |
| RU2010125124A (ru) | Система фильтрации текучей среды | |
| AR010133A1 (es) | Filtro de aire y procedimiento para su fabricacion | |
| JP2014521507A (ja) | フィルタ装置および製造方法 | |
| RU2010128607A (ru) | Спиральный теплообменник | |
| US20030213741A1 (en) | Filter and method of manufacture | |
| ES2204284B1 (es) | Elemento filtrante redondo. | |
| CN101394910B (zh) | 过滤元件和过滤设备 | |
| ES2201213T3 (es) | Inserto de filtro para un filtro para liquidos. | |
| JP2000042308A (ja) | 液体処理用のフィルタエレメント並びにその製造法 | |
| US6988401B2 (en) | Seal for a fluid meter and a meter equipped therewith | |
| JP4622163B2 (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| CN208378490U (zh) | 纳滤膜膜芯及其组件 | |
| JP3733818B2 (ja) | 浄水カートリッジ | |
| CN112403273A (zh) | 反渗透膜元件、滤芯及净水设备 | |
| CN219929866U (zh) | 滤芯和净水装置 |