SU555143A1

SU555143A1 - Способ внепечной обработки низкоуглеродистой кип щей стали

Info

Publication number: SU555143A1
Application number: SU2133996A
Authority: SU
Inventors: Абдурашид Хусаинович Уразгильдеев; Станислав Николаевич Пронских; Александр Андреевич Алымов; Виктор Тимофеевич Сосипатров; Александр Евстафиевич Магер; Александр Георгиевич Татьянщиков; Степан Захарович Ракевич; Алексей Иванович Филимонов
Original assignee: Северо-Западный Заочный Политехнический Институт; Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Имени 50-Летия Ссср; Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Имени М.И.Калинина
Priority date: 1975-05-16
Filing date: 1975-05-16
Publication date: 1977-04-25

Description

(54) СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ

КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

ковш вводитс коксик, и 0,0555 % в случае обработки алюминием.

Удовлетворительна структура слитка получаетс при содержа1ши кислорода в металле в ковше в пределах 0,025-0,040%. При обработке металла коксиком в процессе наполнени изложницы содержание кислорода, углерода, а также марганца в различных точках жидкой части кристаллизуемого слитка практически одинаково. Более того , концентраци кислорода в процессе кипени практически не измен етс , а окисление марганца и углерода незначительно. Дл восполнени окислившегос углерода во врем кипени стали и уменьшени угара марганца углеродсодержащий ; материал вводитс на зеркало металла в изложнице.

Дл восполнени окислившегос в процессе кипени стали в изложнице марганца в металл вводитс порошок ферромарганца на зеркало металла одновременно с углеродсодержащим материалом при соотношении углерода к марганцу от 2:1 до8:1.

Пример. Плавку провод т в двухванной печи с емкостью каждой ванны в 300 т. Перед вьшуском металла из печи концентраци углерода в стали равн етс 0,06 %о

Расход коксика дл обработки металла в ковше емкостью в 300 т составл ет 70 кг. Половину его задают на дно ковша ( в бумажных мешочках) до вьшуска плавки. Остальную половину забрасывают в ковш по ходу металла с тем, чтобы закончить эту операцию по наполнению металлом 1/3 ковша.

Ввод ферромарганца дл рас1сислени металла начинают после наполнени 1/2 ковша и заканчивают до по влени шлака. Всего в ковш дают 1900кг ферромарганца. Важно, чтобы обработка стали в ковше углеродсодержашими материалами была произведена до раскислени стали марганцем в ковше.

При этом повьшшетс эффективность взаимодействи углерода с кислородом, уменьшаетс угар марганца и науглероживание металла, повышаетс

дегазируюший эффект обработки из-за образовани большого количества окиси углерода.

Разливку стали осуществл ют сверху в 14-тонные изложницы. Молотьш коксик ввод т в струю с самого начала наполнени изложницы с помощью устройства , подвешенного к ковшу. Расход коксика при наполнении изложницы составл ет 2,8 кг. Через 5 мин после наполнени изложницы коксик маленькими порци ми забрасываетс на зеркал о металла

в течение 20 мин. Расход коксика па эту операцию составл ет 2,8 кг. Одновременно с коксиком через 5 мин после наполнени изложницы на зеркало металла забрасьшаетс ферромарганец.

Замена алюмини углеродсодержапщм материалом снижает также себестоимость стали.

Claims

1.Способ внепечной обработки низкоуглеродистой кип шей стали, включаюпдай обработку ее углеродсодержащими материалами в ковше, о тличающийс : тем, что, с целью ликвидации избьггка кислорода в стали,повышени равномерности распределени кислорода, углерода и марганца в объеме слитка, в ковш ввод т 25-80 % углеродсодержашего материала, а остальное его количество

ввод т последовательно в равных дол х на струю металла при наполнении изложницы и на зеркало металла через 5-7 мин после ее наполнени .

2.Способ по п. Цо тличаюш;ийс тем, что, с целью поддержани марочного содержани ма.рганца , в изложницу на зеркало металла одновременно с углеродсодержащим материалом ввод т марганецсодержащий материал при соотношении углерода к марганцу от 2:1 до 8:1.

Источники информации,прин тые во внимание

при экспертизе:

1.Журнал Сталь 1965, № 7 с. 613-615.

2.Бюллетень ПНИИЧМ, 7 (675), 1972, с.42-43.