SU1217565A1 - Смесь дл обработки жидкой стали - Google Patents
Смесь дл обработки жидкой стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1217565A1 SU1217565A1 SU843792748A SU3792748A SU1217565A1 SU 1217565 A1 SU1217565 A1 SU 1217565A1 SU 843792748 A SU843792748 A SU 843792748A SU 3792748 A SU3792748 A SU 3792748A SU 1217565 A1 SU1217565 A1 SU 1217565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- mixture
- aluminum
- composition
- molten steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
11
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при доводке металла в сталепла- BifflbHbDc агрегатах, внепечной обработке и получении слитков, кип щей стали.
Цель изобретени - уменьшение химической неоднородности и количества неметаллических включений в сталн Цель достигаетс тем, что в смесь дополнительно ввод т твердую углекислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Коксик10-40
Алюминий20-50
Тверда
углекислотаОстальное
Коксик обеспечивает изменение соотношени в стали (С):(О) и инициирует образование газовых пузырей - кипение стали при затвердевании . Содержание коксика менее 10% не обеспечивает необходимого смегЦе- ни равновеси , не сокращает времени кипени стали и тем самым длитель- , ности затвердевани слитка. Введение в смесь коксика более 40% приводит к обогащению стали углеродом, что также приводит к увеличению времени до полного затвердевани слитка и не устран ет химическую неоднородность (см. табл.).
Алюминий введен в смесь исход из высокой его раскислительной способности . При содержании его менее 20% не обеспечиваютс хорошие раскисл ющие свойства смеси, что не приводит к значительному снижению содержани кислорода в стали и прекращению образовани газовых пузырей и кипени металлаг, преп тствующего затвердеванию слитка. Это увеличивает врем формировани слитка и его химическую неоднородность. При содержании алюмини более 50% нар ду со значительным снижением содержани кислорода отмечаетс повышение загр зненности стали неметаг лическими включени ми.
Тверда углекислота вводитс как хладагент и вещество с высокой способностью продуцировать газовый по- .ток. При высоком содержании твердой
565
углекислоты в смеси с низким содер- Жсшием коксика и алюмини , т.е. в случае малой раскислительной способности смеси, благодар хладопроизэо- дительности твердой углекислоты до 153 ккал/кг обеспечиваетс быстрое физическое закупоривание - замораживание металла. При малом содержании в смеси твердой углекислоты и О большом содержании коксика и алкми- ни вследствие большого газового потока, продуцируемого твердой углекислотой , обеспечиваетс значительное перемешивание металла и удале- 5 ние продуктов раскислени на поверхность слитка.
Пример. В 500 кг дуговой электропечи выплавл ют сталь 08 КП и разливают в слитки 250 кг с приме- 0 нением известного способа - ввода алюминиевой проволоки и бумажных брикетов и предлагаемой смеси при варьировании вход щих в нее компонентов .
5 Смесь ввод т под струю металла при наполнении головной части слитка . Затем на опытных слитках изучают химическую неоднородность и загр зненность металла неметалличес- 0 кими включени ми (см. табл.).
Из таблицы следует, что при содержании в смеси углерода и алюмини менее 10 и 20% имеет место химическа неоднородность - повьшен- 2 |Ное содержание серы и фосфора. При содержании углерода и алюмини более 40 и 50% соответственно наблюдаетс увеличение загр зненности металла неметаллическими включени ми. При Q оптимальных составах смеси достигаетс как снижение химической неоднородности , так и загр зненности стали . Ликвидационный центр располагаетс на уровне 8% от верха слитка, в то врем как при опробовании базового состава - на уровне Ш%.
Наиболее целесообразно использование предлагаемой смеси при производстве кип щего металла ответствен- JQ ного назначени (тонколистова холоднокатана сталь и жесть),, При этом снижаетс отсортировка,проката по дефектам, вызываемым неметаллическими включени ми.
31217565
Химическа неоднородность и загр зненность стали неметаллическими включени ми
Прототип
Меньше нижнего значени :
50
- положение ликвационного центра на уровне от верха слитка - 8%. - положение ликвационного центра на уровне от верха слитка - 10%,
ВНИИПИ Заказ 1036/15 Тираж. 757 Подписное
--- - - ц„ - . ии - - -п -и Филиал тп Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
50
0,043 0,048 0,0350
Claims (1)
- СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ, содержащая углеродистый материал и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения химической неоднородности и количества неметаллических включений в стали» она дополнительно содержит твердую углекислоту, а в качестве углеродистого материала используют коксик при следующем соотношении компонентов, мас.%:Коксик Алюминий Твердая углекислота10-4020-50Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792748A SU1217565A1 (ru) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Смесь дл обработки жидкой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792748A SU1217565A1 (ru) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Смесь дл обработки жидкой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1217565A1 true SU1217565A1 (ru) | 1986-03-15 |
Family
ID=21139275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843792748A SU1217565A1 (ru) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Смесь дл обработки жидкой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1217565A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-20 SU SU843792748A patent/SU1217565A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 967671, кл. В 22 D 7/00, 1981. Патент JP № 45-19587, кл. В 22 D 7/00, опублик. 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1217565A1 (ru) | Смесь дл обработки жидкой стали | |
US3865578A (en) | Composition for treating steels | |
SU551402A1 (ru) | Смесь дл легировани стали | |
DE2953378A1 (en) | Disilification process of manganese alloys | |
SU1093711A1 (ru) | Экзотермическа смесь | |
RU2114183C1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
RU2061762C1 (ru) | Способ обработки стали в ковше | |
SU1133299A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали в изложницы | |
SU1224342A1 (ru) | Способ производства конвертерной стали | |
SU1694678A1 (ru) | Сплав дл легировани стали | |
SU624934A1 (ru) | Способ внепечной десульфурации стали | |
SU1353819A1 (ru) | Способ раскислени низкоуглеродистой полуспокойной стали | |
SU1167212A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
RU2152439C1 (ru) | Способ раскисления и микролегирования рельсовой стали алюминием | |
SU1382860A1 (ru) | Способ получени чушек дл раскислени стали алюминием | |
RU2164245C2 (ru) | Способ производства углеродистой стали | |
SU1089149A1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
SU1258841A1 (ru) | Способ выпуска металла из сталеплавильного агрегата | |
SU581151A1 (ru) | Способ выплавки вольфрамсодержащей стали и сплавов | |
JPS5690920A (en) | Steel making method | |
SU1036760A1 (ru) | Шлак дл рафинировани сталей и сплавов | |
SU1398405A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU431239A1 (ru) | Способ рафинирования металла | |
SU1067069A1 (ru) | Способ обеднени шлаков алюминиевого производства | |
Sapiro et al. | Refining of Rimming Steel |