SU1382860A1

SU1382860A1 - Способ получени чушек дл раскислени стали алюминием

Info

Publication number: SU1382860A1
Application number: SU864064528A
Authority: SU
Inventors: Степан Васильевич Шлемко; Николай Александрович Маняк; Ирина Александровна Приходько; Сергей Владимирович Пильгук
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1986-05-05
Filing date: 1986-05-05
Publication date: 1988-03-23

Abstract

Изобретение относитс к способам получени чушек дл окислени стали алюминием в плавильном агрегате. Цель - снижение теплопотерь и длительности процесса раскислени при повышении степени усвоени алюмини . В соответствии с изобретением в мульды разливочной машины загружают гранули- рованньй вторичный алюминий и заливают его жидким чугуном, содержащим не более 0,15% Р, в соотношении 1:(5,5- 8,0). Степень усвоени алюмини составл ет 60-65% при длительности процесса раскислени 2,5-4 мин и снижении температуры стали в печи ДСП- 100ИЗА всего на 4-10&deg;С. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

Description

со

СХ5

to

00

ОГ)

Изобретение относитс к металлургии , в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при предварительном раскислении стали.

Целью изобретени вл етс снижение потерь температуры и длительности процесса раскислени при повышении степени усвоени алюмини .

При заливке жидким чугуном гранулированного алюмини чугун проникает между гранулами алюмини , при этом чугун охлаждаетс и кристаллизуетс с большой скоростью и образуетс плотна , прочна чушка, в которой алюминий равномерно распределен по всему объему и все гранулы охвачены чугуном. При загрузке такой чушки в сталеплавильный агрегат вследствие высокой плотности она легко проходит через слой шлака и заглубл етс в металл . Така чушка вл етс легкоплавкой . Алюминий при этом не контактирует со шлаком и газовой атмосферой печи, степень усвоени его существенно повьш1аетс . Образуюпщес при рас- ислении стали такими чушками алюминаты легко удал ютс в ишак при

5

10

чушками переходит в металл. При содержании фосфора в чугуне более, чем 0,15%, и соотношении алюмини к чугуну в чушке 1:8, в результате раскислени стали в печи с расходом алюмини 1 кг/т содержание фосфора в стали повышаетс более, чем на 0,0012%, что может оказатьс недопустимом при производстве высококачественных -с талей.

Способ осуществл ют следующим образом .

В мульды разливочной машины загружают при помощи дозирующего устройства 1,2-2 кг гранулированного алюмини и заливают его жидким чугуном. Масса чугуна 10-10,2 кг, а содержание фосфора в нем-не превьшзает 0,15%, 20 Обща масса чущек 11-12 кг. Алюминиевые чушки примен ют дл предварительного раскислени стали в дуговой сталеплавильной печи ДСП-100НЗА,

Результаты опытов приведены в таб- 25 лице.

Анализ данных, приведенных в таблице , показьшает, что в сравнении с известным предлагаемый способ позвол ет получить комбинированные чушки.

IF

сливе металла из печи в ковш на рафи- 30 использование которых дл печного раскислени стали позвол ет снизить длительность процесса раскислени , уменьшить теплопотери при повьш1ении степени усвоени алюмини на 12-25%,

Claims

Формула изобретени

нированньй шлак, и сталь отличаетс высокой степенью чистоты по неметаллическим включени м.

При получении чушек дл раскислени стали на разливочной машине не требуютс дополнительное оборудование и затраты, так как гранулированный алюминий легко дозируетс и загружаетс в мульды разливочной машины в процессе разливки чугуна. Это способствует снижению себестоимости получаемых чушек в сравнении с другими способами ут желени алюмини .

Если соотношение масс алюмини и чугуна в чушке более 1:5,5, то плотность чушки недостаточна, и степень усвоени алюмини снижаетс . Если соотношение масс алюмини и чугуна менее 1:8, то степень усвоени алюмини не увеличиваетс , а увеличиваетс расход чугуна, что приводит к нежелательным последстви м - происходит науглероживание металла, по- вьш1аетс содержание фосфора в нем, снижаетс температура стали.

Содержание фосфора в чугуне должно быть ограничено, так как весь фосфор из чугуна при раскислении стали в сталеплавильном агрегате такими

35

1,Способ получени чушек дл раскислени стали алюминием, преимущест40 венно в сталеплавильном агрегате,

включающий заливку железоуглеродистым сплавом.кускового алюмини , предварительно загруженного в формы, отличающийс тем, что, с целью

45 снижени потерь температуры и длительности процесса раскислени при повьщгении степени усвоени алюмини , в качестве железоуглеродистого сплава используют чугун, причем соот50 ношение масс алюмини и чугуна поддерживают в пределах 1:(5,5-8).

2,Способ по п, 1, отличающийс тем, что, с це лью повьш е- нй качества стали, содержание фос55 фора в чугуне не превьш1ает 0,15%,

3,Способ поп, 1, отличающийс Тем, что используют гранулированный алюминий,

чушками переходит в металл. При содержании фосфора в чугуне более, чем 0,15%, и соотношении алюмини к чугуну в чушке 1:8, в результате раскислени стали в печи с расходом алюмини 1 кг/т содержание фосфора в стали повышаетс более, чем на 0,0012%, что может оказатьс недопустимом при производстве высококачественных -с талей.

Способ осуществл ют следующим образом .

В мульды разливочной машины загружают при помощи дозирующего устройства 1,2-2 кг гранулированного алюмини и заливают его жидким чугуном. Масса чугуна 10-10,2 кг, а содержание фосфора в нем-не превьшзает 0,15%, Обща масса чущек 11-12 кг. Алюминиевые чушки примен ют дл предварительного раскислени стали в дуговой сталеплавильной печи ДСП-100НЗА,

Результаты опытов приведены в таб- лице.

Анализ данных, приведенных в таблице , показьшает, что в сравнении с известным предлагаемый способ позвол ет получить комбинированные чушки.

35

1,Способ получени чушек дл раскислени стали алюминием, преимущественно в сталеплавильном агрегате,

включающий заливку железоуглеродистым сплавом.кускового алюмини , предварительно загруженного в формы, отличающийс тем, что, с целью

снижени потерь температуры и длительности процесса раскислени при повьщгении степени усвоени алюмини , в качестве железоуглеродистого сплава используют чугун, причем соотношение масс алюмини и чугуна поддерживают в пределах 1:(5,5-8).

2,Способ по п, 1, отличающийс тем, что, с це лью повьш е- нй качества стали, содержание фосфора в чугуне не превьш1ает 0,15%,

3,Способ поп, 1, отличающийс Тем, что используют гранулированный алюминий,

Под длительностью процесса раскислени подразумеваетс врем на расплавление чушки и усреднение состава металла.