SU554942A1 - Способ изготовлени биметалических отливок - Google Patents

Description

1

Изобрэтение относитс  к металлургии

1может использоватьс  при изготовлении итампов.

Известен способ получени  армированных отливок, включающий размещение арми рующего каркаса в оболочке, создание в ней , запопнегше ее расплавленным металлом с последующей обработкой отливки давлением l.

Однако получить штампы с качественным сцеплением его слоев указан 1ым способом невозможно.

Цель изобретени  - улучшить прочность сцеплени  армирующей оболочки с основой щтампа,

Это достигаетс  тем, что обработку давлением ведут до полной кристаллизации металла промежуточного сло  штампа.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени  способа при заливке снизу; на фиг. 2то же, пои заливке сверху.

Предварительно изготовленную армирующую оболочку 1 из теплостойкого или жаропрочного сплава приваривают по контуру

2к заготовке (основе) 3 щтампа так,

чтобы между ними оставалс  зазор 3-6 мм Центральное отверстие шгампа, которое может быть технологическим дли конструктивным (дл  размещени  выталкивателей или пуансона), перзкрывают стальной заглушкой 4 толщиной 1-2 мм. Стальную заглушку обварива- т по конту;:-/ плотным ЩБОМ.

Из попости между основой 3 и армирующей oбoJiOчкoй 1 откач воют воздух до оста-точного давлени  10 -10 мм, рт. ст Затем штамп нагревают в печи или индукционными токами до 50O-10OG С.

Подогретый штамп устанавливают на подготов литниковую систему S через которую заливают расплавлекн;;ю таль. Сталь, расплавит; заглушку 4, заполн ет полость между основой 3 штампа и оболочкой 1. После окончани  заливки гравюру щтампа калибруют пуансоном 6 ипи 7 на прессе.

Процесс калибровки заканчивают после полной кристаллизации расплава. Затем штамп подвергают механической обрабшке и термическому упрочнению.