SU549440A1 - Способ изготовлени облицовочной плитки - Google Patents
Способ изготовлени облицовочной плиткиInfo
- Publication number
- SU549440A1 SU549440A1 SU2189474A SU2189474A SU549440A1 SU 549440 A1 SU549440 A1 SU 549440A1 SU 2189474 A SU2189474 A SU 2189474A SU 2189474 A SU2189474 A SU 2189474A SU 549440 A1 SU549440 A1 SU 549440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- asbestos
- cement
- manufacture
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
Изобретение относитс к области производства строительных материалов и может быть использовано при производстве облицовочных изделий из асбестоцемента. Известен способ изготовлени облицовочных плиток из асбестоцемента путем приготовлени смеси из асбеста, цемента, кремнезема и воды, прессовани , обработки в атмосфере углекислого газа и автоклавной обработки 1. Недостаток известного способа - относительно высока стоимость изделий. Наиболее близким к изобретению вл етс способ изготовлени облицовочных плиток из сухих асбестодементных отходов путем измельчени их, смешивани их с портландцементом, прессовани , предварительного твердени на воздухе, пропаривани и окончательного твердени на теплом складе 2 . Недостаток известного способа - недостаточна прочность плитки. Цель изобретени - повышение прочности издели . Достигаетс цель тем, что в способе изготовлени облицовочной плитки путем измельчени сухих асбестоцементных отходов, увлажнени их, прессовани , предварительного твердени на воздухе, пропаривани и окончательного твердени , измельченные асбестоцементные отходы увлажн ют до 1518% , прессуют при давлении 250-1200 кг/см, а после пропарив анн плитки обрабатьшают в атмосфере углекиспого газа в течение 16-30 час при 80-85° С. Пример осуществ.чени способа. Асбестоцементную сгружку измельчают до размера част5щ менее 5 мм, увлажн ют до и формуют путем прессовани при давлении 2SO и 1200кг/см. Свежесфор.мованные плитки выдерживают на воздз/хе в течении 12 час до приобретени разборочной прочности 10-15 кг/см , затем подвергают термовлажностной обработке при 80-85° С в течении 8 час, после чего искусственной карбонизации влажным углекислым газом в течении 16 час при 80-85° С, затем плитки поступили на склад дл окончательного твердени . По истечении 7 суток плитки имели следующие физике-механические показатели: Давление прессовани , кг/см Предел прочности при изгибе,кг/см Объемна масса, г/см Водопоглощенке, %
Искусственную карбонизацию можно проводить также продуктами сгорани природного газа.
Данный шособ позвол ет получать облицовочные плитки высокой прочности из сухих асбестоцементных отходов без добавки портландцемента.
Claims (2)
1.Патент Англии N 1199069, кл. С1Н, опубл. 1967.
2.Беркович Т. М„ и др. Производство асбестоцементных изделий. М., Стройиздат, 1962, с. 169, 170,182-189.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2189474A SU549440A1 (ru) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Способ изготовлени облицовочной плитки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2189474A SU549440A1 (ru) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Способ изготовлени облицовочной плитки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU549440A1 true SU549440A1 (ru) | 1977-03-05 |
Family
ID=20637283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2189474A SU549440A1 (ru) | 1975-11-14 | 1975-11-14 | Способ изготовлени облицовочной плитки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU549440A1 (ru) |
-
1975
- 1975-11-14 SU SU2189474A patent/SU549440A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Singh et al. | Glass fibre reinforced water-resistant gypsum-based composites | |
CN111217566B (zh) | 一种利用二氧化碳制备耐高温混凝土砌块的方法 | |
US4338135A (en) | Microwave curing of cementitious material | |
FI71549C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av gipsformstenar, formad gipssten som framstaellts enligt foerfarandet och dess anvaendning foer byggnadsaendamaol. | |
SU549440A1 (ru) | Способ изготовлени облицовочной плитки | |
KR20220160767A (ko) | 패각류를 이용한 단열재의 제조 방법 | |
SU826952A3 (ru) | Способ изготовления керамических плиток 1 | |
SU1680677A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из жаростойкого бетона | |
SU1694533A1 (ru) | Способ получени ангидритового в жущего из фосфогипса | |
SU654573A1 (ru) | Способ изготовлени облицовочной плитки | |
SU1008203A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени теплоизол ционных изделий | |
JP2511528B2 (ja) | Alcの製造方法 | |
SU460269A1 (ru) | Способ изготовлени изделий строительной керамики | |
JPS6475139A (en) | Structural material for low melting point metal casting device and its production | |
SU64697A1 (ru) | Способ изготовлени кровельной черепицы | |
JP3564450B2 (ja) | 窯業系成形体の省エネルギー製造方法及び成形体 | |
SU1219559A1 (ru) | Арболитова смесь | |
Bordy et al. | Influence of drying conditions on hydration of cement pastes with substitution of Portland cement by a reclycled cement paste fine | |
SU1183475A1 (ru) | Способ получени ангидритового в жущего | |
SU881083A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
SU1268540A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU1726436A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU706361A1 (ru) | Способ изготовлени силикатного кирпича | |
SU1746880A3 (ru) | Способ получени гипсобетонных изделий | |
SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий |