SU1183475A1 - Способ получени ангидритового в жущего - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГВДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО из дисперсных гипсосодержащих отходов промышленности с влажностью 25-35%, включающий их обжиг при 400-800 С и помол готового продукта, отлич ающийс   тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повьшени  прочности в жущего, гипсосодержащий отход перед обжигом подвергают гидротермальной обработке в суспензии под давлением 0,07-0,34 Ша при 115-150 0 при перемешивании в течение 5-90 мин с последующим обезвоживанием до с 9 влажности 12-18%. (Л

Description

00 00 4;:

-д сд Изобретение относитс  к технолог строительных материалов и может быт использовано при производстве ангид ритового в жущего из отходов промыш ленности и природного гипсового кам н . Цель изобретени  - снижение энер гозатрат и повьшение прочности в ткущего . Примеры осуществлени  способа. К исходному фосфогипсу с влажностью 25-35 мас.% добавл ют воду до образовани  суспензии с соотноше нием жидкость:твердое 1:1. К полученной суспензии добавл ют регул тор кристаллизации, например, малеиновый ангидрит, в количестве ,03 мас.%. Смесь подвергают гидротермальной обработке в автоклаве под давлением 0,07-0,34 МПа (115-150°С) при посто нном перемешивании в течение 5-90 мин. После завершени  процесса гид , ротермальной обработки суспензию обезвоживают на вакуум-фильтре до влажности 12-18 мас.%. Полученный корж обжигают в электропечи при 400-800°С в течение 2 ч. Продукт обжига подвергают помолу, например, ,в вибромельнице, до удельной поверх нести 300-600 м/кг. Ангидритовое в жущее затвор ют водой, содержащей 0,1-0,7 мас.% сул фата кали . Количество раствора сул фата кальцй  подбирают в соответствии с необходимой консистенцией тес та (расплыв из цилиндра суттарда 12 см). Твердение изделий осуществл ют при влажности окружающего воздуха 95-100%. В качестве регул тора кристаллиз ции можноиспользовать О,03-0,05мас. мапеииового ангидрида или 0,1-0,5мас сульфанола. Способ может быть использован пр получении ангидритового в жущего из фосфогипса, борогипса и природного гипсового камн . . Услови  осуществлени  способа и прочность получаемого ангидритового в жущего представлены в таблице. Повьшение качества ангидритового в жущего обеспечиваетс  за счет получени  промежуточного продукта (л-полугидрата ) , имеющего призматическую форму кристаллов, образованных при гидротермальной обработке отходов, которые после обжига и помола при затворении их водой имеют более высокие показатели прочности по сравнению с в жущим, полученным при одностадийной тепловой обработке. Двухстадийна  теплова  обработка влажных дисперсных гипсосодержащих отходов позвол ет до 60% снизить удельные энергозатраты по сравнению с известными способами. Экономи  энергозатрат обеспечиваетс  за счет гидротермальной обработки отходов и механического (например, на вакуум-фильтре) удалени  большей части воды - около 550 кг/т в жущего.. Так дл  удалени  из фосфогипса свободной воды путем ее испарени  (по известному способу) требуетс  около- 55 кг условного топлива на тонну в жущего. По предлагаемому способу этот этап замен етс  нагревом суспензии без испарени  воды. При этом расход топлива снижаетс  до 60%. Кроме того, часть тепла возвращаетс  в процесс с водой от вакуум-фильтра, возвращаемой на приготовление суспензии . Получаемое ангидритовое в жущее может использоватьс  при устройстве наливных полов, производстве крупных гипсобетонных блоков, а также в качестве гипсобетона дл  монолитного и сборно-монолитного домостроени .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО из дисперсных гипсосодержащих отходов промышленности с влажностью 25-35%, включающий их обжиг при 400-800 С и помол готового продукта, о т л и ч ающийс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения прочности вяжущего, гипсосодержащий отход перед обжигом подвергают гидротермальной обработке в суспензии под давлением 0,07-0,34 МПа при 115-150°С при перемешивании в течение 5-90 мин с последующим обезвоживанием до влажности 12-18%.

   >