SU1268540A1 - Масса дл изготовлени керамических изделий - Google Patents

Масса дл изготовлени керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1268540A1
SU1268540A1 SU843793609A SU3793609A SU1268540A1 SU 1268540 A1 SU1268540 A1 SU 1268540A1 SU 843793609 A SU843793609 A SU 843793609A SU 3793609 A SU3793609 A SU 3793609A SU 1268540 A1 SU1268540 A1 SU 1268540A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
gold
products
tails
compositions
Prior art date
Application number
SU843793609A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Израилович Нудельман
Аброл Кахарович Кахаров
Рашид Шарифович Валишев
Фаина Исаковна Великанова
Наима Нуритдиновна Акрамова
Талъат Хакимович Ходжаев
Виктор Иванович Ракитский
Максума Маннановна Камбарова
Анвар Нематович Шакаров
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов
Производственное Объединение "Узбекзолото"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов, Производственное Объединение "Узбекзолото" filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов
Priority to SU843793609A priority Critical patent/SU1268540A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1268540A1 publication Critical patent/SU1268540A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству керамического кирпича. С целью повышени  морозостойкости при сохранении прочности изделий масса включает 85-95% флотхвостов золотообогатительной фабрики и 5-15% глины , что обеспечивает получение кирпича с пределом прочности при сжатии 285,38 - 380.90 кг/см, водопоглощением 15,40-165,90% и морозостойкостью 48 циклов. 3 табл.

Description

Изобретение относится к промыта- ’ ленности строительных материалов и может быть использовано для производства изделий строительной керамики, преимущественно керамического кирпича.
Цель изобретения - повышение морозостойкости при сохранении прочности изделий и охрана окружающей среды.
Химический и гранулометрический составы сырьевых компонентов приведены в табл. .1 и 2.
Изделия изготавливают по следующей технологии.
Глину измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1,0 мм, флотхвосты золотообогатительной фабрики также подвергают измельчению в шаровой мельнице с< последующим рассевом порошка на сите 2,00 мм. После увлажнения до 8-9% при тщательном перемешивании компонентов готовят составы масс.
На гидравлическом прессе формуют образцы-цилиндры размером 56x50 мм при удельном прессовом давлении 150 кгс/см2 и продолжительностью прессования 10 с. Режим прессования односторонний, одноступенчатый. После формования образцы имеют четкие грани, плотную структуру. При визуальном осмотре отформованных образцов из всех составов перепрессовочных трещин и расслоений не обнаружено .
Образцы без предварительной подсушки обжигают в камерной печи периодического действия, работающей на газообразном топливе при 1050°С. Подъем температуры 50°С в час, изоЮ термическая выдержка 2ч.
Составы масс для изготовления керамических изделий и их физико-механические Показатели приведены в табл. 3.

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к промьшленности строительных материалов и может быть использовано дл  производства изделий строительной керами ки, преимущественно керамического кирпича. Цель изобретени  - повышение мор зостойкости при сохранении прочност изделий и охрана окружающей среды. Химический и гранулометрический составы сырьевых компонентов приведены в табл. .1 и
  2. 2. Издели  изготавливают по следующей технологии. Глину измельчают в шаровой мельнице до полного прохождени  через сито 1,0 мм, флотхвосты золотообогатительной фабрики также подвергаю измельчению в шаровой мельнице с последующим рассевом порошка на сите 2,00 мм. После увлажнени  до 8-9% при тщательном перемешивании компонентов готов т составы масс. На гидравлическом прессе формую образцы-цилиндры размером 56x50 мм при удельном прессовом давлении 150 кгс/см и продолжительностью прессовани  10 с. Режим прессовани  односторонний, одноступенчатый. По ле формовани  образцы имеют четкие грани, плотную структуру. При ви01 зуальном осмотре отформованных образцов из всех составов перепрессовочных трещин и расслоений не обнаружено . Образщ 1 без предварительной подсушки обжигают в камерной печи периодического действи , работающей на газообразном топливе при 1050°С. Подъем температуры 50®С в час, изотермическа  выдержка 2ч. Составы масс дл  изготовлени  керамических изделий и их физико-механические показатели приведены в табл.
  3. 3. Формула изобретени  Масса дл  изготовлени  керамических изделий, преимущественно кирпича, включающа  флотхвосты обогащени  руд и глину, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  морозостойкости при сохранении прочности изделий и охраны окружающей среды, она содержит в качестве флотхвостов обогащени  руд флотхвосты золотообогатительной фабрики при следующем соотношении компонентов, мас.%: Флотхвосты золотообогатительной фабрики85-95 Глина5-15 Таблица 1
    Флотхвосты , золотообогатительной фабрики 7,36 58,2016,57 15,2 51,3415,87 Глина 5,523,101,500,960,941,,960,18 28,2 5,105,092,170,390,622,292,41 Сьфьё 1-0,063 Флотхвосты золотообогатительиой фабрики16,03 Глина2,26 Компоненты и физикемеханические свойства
    Глина
    Флотхвосты золотообогатительной фабрики
    Температура обжига,с
    Предел прочности при сжатии, кг/см
    Водопоглощение, % Морозостойкость, циклы
    10
    15
    95
    90
    85 050 1050 1050
    321,49
    285,38
    380,90 16,90 15,40 16,0
    48 48 48 Гранулометрический состав, мае.%, при 0,063-0,01 0,01-0,05 I 0,05-0,001 I ,001 32,2713,4522,5515,70 8,6618,0025,7645,32 Содержание компонентов, мас.%,и значени  показателей свойств состава Таблица 2 размере фракций, мм Таблица 3
SU843793609A 1984-07-11 1984-07-11 Масса дл изготовлени керамических изделий SU1268540A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843793609A SU1268540A1 (ru) 1984-07-11 1984-07-11 Масса дл изготовлени керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843793609A SU1268540A1 (ru) 1984-07-11 1984-07-11 Масса дл изготовлени керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268540A1 true SU1268540A1 (ru) 1986-11-07

Family

ID=21139598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843793609A SU1268540A1 (ru) 1984-07-11 1984-07-11 Масса дл изготовлени керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268540A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582614C1 (ru) * 2015-03-11 2016-04-27 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Керамическая масса для изготовления керамического кирпича

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 637380, кл. С 04 В 33/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 631495, кл. С 04 В 33/00, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582614C1 (ru) * 2015-03-11 2016-04-27 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Керамическая масса для изготовления керамического кирпича

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (ru) Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий
SU1268540A1 (ru) Масса дл изготовлени керамических изделий
US4438055A (en) Method of making a ceramic article and articles made by the method
SU1539185A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1158546A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий
RU2004518C1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий и сырьева керамическа смесь дл изготовлени строительных изделий
CN110498669A (zh) 一种利用废弃镁碳砖制备方镁石质匣钵的方法
SU1680677A1 (ru) Способ изготовлени изделий из жаростойкого бетона
SU798070A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пОРиСТыХ КЕРАМичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ
SU1350154A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
SU1470721A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича
SU763293A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1728184A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU1659378A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1643502A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени лицевого кирпича
SU637380A1 (ru) Керамическа масса
SU1726440A1 (ru) Масса дл изготовлени керамических изделий
SU1178735A1 (ru) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе электроплавленого периклаза
KR930005252B1 (ko) 고강도 세라믹체 및 그 제조방법
SU1470722A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
RU2082692C1 (ru) Способ производства керамического кирпича
SU833827A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий
SU1701697A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1033477A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий
SU1530612A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки со скоростным режимом обжига