SU539978A1 - Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади - Google Patents

Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади

Info

Publication number
SU539978A1
SU539978A1 SU1906256A SU1906256A SU539978A1 SU 539978 A1 SU539978 A1 SU 539978A1 SU 1906256 A SU1906256 A SU 1906256A SU 1906256 A SU1906256 A SU 1906256A SU 539978 A1 SU539978 A1 SU 539978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
treated
slag
solution
containing raw
Prior art date
Application number
SU1906256A
Other languages
English (en)
Inventor
Гурий Дмитриевич Мазалецкий
Инна Яковлевна Каширская
Тамара Михайловна Федоренко
Ирина Михайловна Новоселова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU1906256A priority Critical patent/SU539978A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU539978A1 publication Critical patent/SU539978A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке конверторных ванадиевых шлаков с целью получени  из них сплавов феррованади .
Известны кислотные безобжиговые и щелочные обжиговые способы переработки конВерторных ванадиевых шлаков. Первые из них, основанные на коллективном растворений в минеральных кислотах компонентов ванадиевого шлака с последующим селективным гидролитическим выделением гидроокиси ванади , сопр жены с высокими затратами реагентов.
В щелочных обжиговых способах ванадиевые шлаки подвергают окислительному обжигу в смеси со щелочами с последующими операци ми выщелачивани , гидролиза п тиокиси ванади  и плавки п тио«иси. Этот многостадийный и сложный процесс сопровождаетс  потер ми 10-20% ванади .
Цель изобретени  - одновременное снижение затрат реагентов и потерь ванади .
Дл  этОГО порошок конверторного ванадиевого шлака обрабатывают в водных растворах минеральной кислоты до получени  рН пульпы , равного 1-2, при исходном весовом отношении шлак/кислота, равном 1,5-2,5.
Раствор после обработки шлака обрабатывают карбонатом кальци  или натри  до получени  рН пульпы, равного 4,0-4,5. Шлак после кислотной обработки обрабатывают щелочами при исходном количестве щелочи
900-1100 г/л пульпы. Из раствора, содержащего силикат натри  и щелочь, натрий снликата может быть регенерирован в щелочь с помощью извести, при весовом соотношении окиси кальци  к кремнезему, равном 2.
Пример 1. 100 вес. ч. ванадиевого конверторного шлака, содержащего VzOs 16,0%, FeO 52,0%, SiO2 14,5%, Р 0,05%, обрабатывают при температуре кипени  в водном растворе серной кислоты, содержащем 500 вес. ч. воды и 50 вес. ч. H2SO4 в течение 2 час. После фильтрации пульны и отмывки осадка от сульфатного раствора 200 вес.ч. воды получено в пересчете на сухой остаток 69 вес.ч. концентрата , содержащего VgOs 22,8%, FeO 31,4%, Si02 21%, содержание влаги в сыром остат .ке 15,1%.
В растворе было получено 30,3 вес. ч. железа (в пересчете на FeO) и 0,22 вес. ч. V2Os; рН раствора - 1,9.
Из этого раствора весь ванадий был высажен количественно с помощью СаСОз, количество которого составило 2,5 вес. ч.; рН пульлы перед фильтрацией был равен 4,7; 69 вес. ч. концентрата шлака обрабатывают в растворе, состо щем из 100 вес.ч. воды и ЮОвес.ч. NaOH в течение 3 час при температуре, близкой К кипению.
В продуктах фильтрации нульпы и отмывки осадка концентрата от щелочи было получено концентрата (в пересчете на сухой) 54 все. ч. с первоначальной влажностью 27%. В cyxQiM концентрате содержалось 205 28,3%, FeO 40%, SiOs 3,5%, Р 0,015% (концентрат такого состава может быть использован дл  выплавки феррованади  вместО части п тиокиси ванади ), а также 300вес.ч. водногО щелочного раствора, содержащего в вес. ч. Na20 (в пересчете на NaOH) 198вес. ч., SiOa 12,6 вес. ч., V2O5 0,4 вес. ч.; 300 вес. ч. щелочного раствора дл  осаждени  SiO2 было обработано 30 вес. ч. извести при 80°С в течение часа.
После фильтрации и отмывки осадка двукальциевого силиката от щелочи было получено 350 вес. ч. щелочного раствора, в котором было лищь 0,6 вес. ч. SiO2 и 96 вес. ч. NaOH. Этот раствор щелочи может -быть использован дл  обработ1ки следующих порций ванадиевого шлака.

Claims (4)

1. Способ получени  ванадийсодержащего сырь  дл  выплавки феррованади , заключающийс  в щелочной и кислотной обработке конверторных ванадиевых щлаков, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь ванади  и расхода реагентов порощок конверторного ванадиевого щлака обрабатывают в водных растворах минеральной кислоты до получени  рН пульпы, равного 1-2, при исходном весовом отношении шлак/кислота, равном 1,5-2,5.
2.Способ 00 п. 1, отличающийс  тем, что раствор после обработки шлака, обрабатывают карбонатом кальци  или натри  до получени  рН пульпы, равного 4,0-4,5.
3.Способ по -пп. 1и2, отличающийс  тем, что шлак после кислотной обработки обрабатывают щелочами при исходном количестве щелочи 900-1100 г/л пульпы.
4.Способ по пп. 1-3, отличающийс  тем что раствор силикатов щелочных металлов обрабатывают известью, при весовом соотношении окиси кальци  к кремнезему, ралном 2.
SU1906256A 1973-03-20 1973-03-20 Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади SU539978A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1906256A SU539978A1 (ru) 1973-03-20 1973-03-20 Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1906256A SU539978A1 (ru) 1973-03-20 1973-03-20 Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU539978A1 true SU539978A1 (ru) 1976-12-25

Family

ID=20549087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1906256A SU539978A1 (ru) 1973-03-20 1973-03-20 Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU539978A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2743355C1 (ru) Способ извлечения ванадия из ванадиевого шлака с высоким содержанием кальция и фосфора
RU2736539C1 (ru) Способ получения оксида ванадия батарейного сорта
CN103194603A (zh) 高纯五氧化二钒的制备方法
JPS60166228A (ja) バナジウムを含んだ残さいからバナジウム化合物を製造する方法
CN104357652A (zh) 一种高钙钒渣直接焙烧-碱浸提钒的方法
CN101591197A (zh) 一种利用高铝粉煤灰预脱硅制备硅钙肥的方法
CN110643838A (zh) 采用硫酸钙焙烧钒渣的方法
CN114684801B (zh) 一种利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法
CN100441513C (zh) 从含有钛的物料中回收钛
SU539978A1 (ru) Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади
GB1423640A (en) Process for the treatment of a material containing zinc and soluble silica
US2850357A (en) Digestion of titanium dioxide slags
RU2245936C1 (ru) Способ извлечения ванадия
CN109777961B (zh) 一种从锗氯化蒸馏钙渣中浸出锗的方法
CN104404258B (zh) 铁矿烧结烟尘灰的综合利用工艺
RU2160786C1 (ru) Способ извлечения ванадия из высокоизвестковых шлаков
US3007770A (en) Extraction of lithium
CN111218571B (zh) 钒渣碱石灰焙烧预脱硅磷的方法
RU2118389C1 (ru) Способ извлечения ванадия
RU2147620C1 (ru) Способ переработки высококальциевых ванадийсодержащих материалов
CN111363926A (zh) 钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法
SU1629249A1 (ru) Способ переработки нефелинового сырь
RU2221886C2 (ru) Способ извлечения лития из лепидолитового концентрата
RU2142907C1 (ru) Способ получения сульфида натрия
RU2080401C1 (ru) Способ извлечения ванадия из конвертерного ванадийсодержащего шлака