SU1629249A1 - Способ переработки нефелинового сырь - Google Patents

Способ переработки нефелинового сырь Download PDF

Info

Publication number
SU1629249A1
SU1629249A1 SU884405024A SU4405024A SU1629249A1 SU 1629249 A1 SU1629249 A1 SU 1629249A1 SU 884405024 A SU884405024 A SU 884405024A SU 4405024 A SU4405024 A SU 4405024A SU 1629249 A1 SU1629249 A1 SU 1629249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
nepheline
alumina
feedstock
concentrate
Prior art date
Application number
SU884405024A
Other languages
English (en)
Inventor
Леверий Константинович Яковлев
Людмила Евграфьевна Данилова
Клавдия Ивановна Долгирева
Владилен Николаевич Ильинич
Лев Моисеевич Лубенский
Иван Михайлович Чуприянов
Original Assignee
Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР
Предприятие П/Я А-7896
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР, Предприятие П/Я А-7896 filed Critical Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР
Priority to SU884405024A priority Critical patent/SU1629249A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1629249A1 publication Critical patent/SU1629249A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано дл  переработки нефелинового сырь  на глинозем , содопродукты и цемент. Цель изобретени  - снижение потерь щелочных карбонатов. Дл  этого готов т шихту из нефелинового сырь , известн ка, содопоташ- ного раствора и концентрата термохимического обогащени  сыннырита. Мольное отношение в концентрате R20 к глинозему равно 1,3-1,5. Шихту спекают и выщелачивают. 4 табл.

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано дл  переработки нефелинового сырь  на глинозем , содопродукты и цемент.
Целью изобретени   вл етс  снижение потерь щелочных карбонатов.
Пример 1. Из сынныритов Сынныр- ского и Сакунского месторождений состава, мас.%: (Сыннырский) - SI02 54,47; 21,97; К20 18,0; Na20 1,06; (Сакунский) - Si02 54,49; 22,68; «20 17,36; №20 0,40, и соды готов т мокрым способом две шихты с различным соотношением компонентов. Высушенные шихты спекают при 750-800°С в течение 2 ч. Спеки выщелачивают раствором соды (100 г/л Na20) или водой при 95°С в течение 30 мин при Ж:Т 3. Пульпы раздел ют фильтрованием, концентраты отмывают на фильтре водой.
Составы полученных концентратов приведены в табл. 1.
Хорошие по качеству концентраты (SI02 к AlaOa менее 2,5) получают при мольном отношении компонентов шихте Р20 к А120з
не менее 1 и / ° Д1 о; Д- - 1 , где RaO ( П 2. ) OI Ua
сумма оксидов натри  и кали  в пересчете на оксид натри ; п - мольное отношение SI02 к в сыннырите. В этом случае при спекании получают алюмосиликат вида (1,0-1,9) R20 Al203 2Si02 и моносиликат натри .
Дальнейшее повышение содержани  соды в шихте нецелесообразно, так как не вли   на качество концентрата, увеличивает ее оборот и св занные с ним потери,
Снижение температуры спекани  шихт до 750°С не обеспечивает получени  качественного концентрата, а при 850°С спеки оплавл ютс . Оптимальна  область спекани  шихт составл ет 775 825°С.
При соотношении R20 к А120з, превышающем 1,9, снижаетс  щелочность получаемого концентрата, а при соотношении R20 к А120з меньше 1 не обеспечиваетс  образовани  алюмосиликата,
Пример 2. Из измельченных нефелиновой руды, известн ка, содо-поташного раствора и концентрата термохимического
сл
С
Os Ю
чэ
ю
4D
обогащени  сыннырита Сакунского месторождени  готов т шихты из расчета получени  в шихте мольного отношени  RaO к 1,08 и СаО к SIO2 1,98. Количество добавл емого концентрата измен ют в пре- делах 0-50% от массы нефелиновой руды.
Составы исходных компонентов дл  спекани  приведены в табл. 2, а составы шихты - в табл. 3.
Сухие шихты брикетируют и обжигают в одинаковых услови х: нагрев со скоростью 6-8 град/мин до 1270-1300°С, выдержка при температуре спекани  в течение 30 мин охлаждение спеков вместе с печью до 100°С и затем в эксикаторе. Спеки измельчают до 1 мм и выщелачивают растворами МаОН при концентрации раствора 20 г/л NaaO, Ж:Т 2:1, температура выщелачивани  , продолжительность 45 мин.
Состав шламов и процент извлечени  глинозема и щелочей после выщелачивани  спеков приведены в табл. 4.
Сравнение результатов, достигаемых при использовании, например, шихты 3, приготовленной по предлагаемому способу,
с шихтой 6, приготовленной по известному способу (см. табл. 3), показало, что на приготовление шихты по предлагаемому способу затрачено в 1,45 раза меньше содо-поташных растворов и на 8,2% известн ка на 1 т товарного глинозема.
Кроме того, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет сократить потери щелочей за счет уменьшени  их улетучивани  до 13,7%,

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ переработки нефелинового сырь , включающий приготовление шихты из нефелинового сырь , известн ка, содо- поташного раствора и калиево-алюмосили- катной добавки, спекание шихты, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь щелочных карбонатов, в качестве ка- лиево-алюмосиликатной добавки используют концентрат .термохимического обогащени  сыннырита с мол рным отношением в нем R20 к глинозему, равным 1,3- 1,5, где R20 - сумма оксидов натри  и кали  в пересчете на оксид натри .
    Таблица
    -мольное отношение ЗЮг/АЬОз в сыннырите. равное 4.21 и 4.08 соответствено ,в Сыннырском и Сэкунеком месторождени х .
    -Используют сыннырит Сакунского месторождени .
    Таблица 2
    Прототип
    Продолжение табл.2
    Таблица 3
    en ю ю ю
    -С.
    to
SU884405024A 1988-04-04 1988-04-04 Способ переработки нефелинового сырь SU1629249A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405024A SU1629249A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ переработки нефелинового сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405024A SU1629249A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ переработки нефелинового сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629249A1 true SU1629249A1 (ru) 1991-02-23

Family

ID=21366571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884405024A SU1629249A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ переработки нефелинового сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629249A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2820256C1 (ru) * 2023-02-14 2024-05-31 Акционерное Общество "Группа компаний "Русредмет" (АО "ГК "Русредмет") Способ переработки сыннырита с получением калийных удобрений и глинозема

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №. 1330925, кл. С 01 F 7/30, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2820256C1 (ru) * 2023-02-14 2024-05-31 Акционерное Общество "Группа компаний "Русредмет" (АО "ГК "Русредмет") Способ переработки сыннырита с получением калийных удобрений и глинозема

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4503158A (en) Double or mixed silicates of alkali metal and other glass modifier metal(s) used to prepare glass compositions
CN101591197A (zh) 一种利用高铝粉煤灰预脱硅制备硅钙肥的方法
EP0116857B1 (en) Improved method for forming compacted bodies of glassmaking raw materials
SU1629249A1 (ru) Способ переработки нефелинового сырь
US4500350A (en) Disintegration of chromites
DE2252788C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker
SU734952A1 (ru) Способ переработки низкокачественногощЕлОчНОгО АлюМОСилиКАТНОгО СыРь
RU2223914C2 (ru) Способ переработки дистен-андалузит-силлиманитовых концентратов
SU539978A1 (ru) Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади
SU1274999A1 (ru) Способ переработки глиноземсодержащего материала
SU939387A1 (ru) Способ обогащени высококремнистого глиноземсодержащего сырь
SU1348702A1 (ru) Способ извлечени селена из концентратов
SU1181999A1 (ru) Способ получени порошкообразных пирониобатов кальци и стронци
SU476227A1 (ru) Способ получени глинозема
SU1122720A1 (ru) Способ переработки промпродуктов свинцового производства
SU1406166A1 (ru) Способ подготовки фильтрационного осадка сахарного производства к обжигу
SU1068169A1 (ru) Способ обогащени полевых шпатов
SU1694478A1 (ru) Способ химического обогащени щелочного алюмосиликатного сырь
CN114477772A (zh) 高强度、高透性玻璃陶瓷结构体及其制备方法和所得产品
SU924138A1 (ru) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВОГО СЫРЬЯ> СОДЕРЖАЩЕГО ОКИСЛЫ КРЕМНИЯ И ТИТАНА 1
RU2147620C1 (ru) Способ переработки высококальциевых ванадийсодержащих материалов
SU1353733A1 (ru) Способ комплексной переработки апатитового концентрата
SU1244092A1 (ru) Способ получени жидкого стекла
DE377664C (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminaten und Tonerde
DE2807615C3 (de) Verfahren zur Aluminiumoxidgewinnung