SU1629249A1 - Способ переработки нефелинового сырь - Google Patents
Способ переработки нефелинового сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1629249A1 SU1629249A1 SU884405024A SU4405024A SU1629249A1 SU 1629249 A1 SU1629249 A1 SU 1629249A1 SU 884405024 A SU884405024 A SU 884405024A SU 4405024 A SU4405024 A SU 4405024A SU 1629249 A1 SU1629249 A1 SU 1629249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- nepheline
- alumina
- feedstock
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл переработки нефелинового сырь на глинозем , содопродукты и цемент. Цель изобретени - снижение потерь щелочных карбонатов. Дл этого готов т шихту из нефелинового сырь , известн ка, содопоташ- ного раствора и концентрата термохимического обогащени сыннырита. Мольное отношение в концентрате R20 к глинозему равно 1,3-1,5. Шихту спекают и выщелачивают. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл переработки нефелинового сырь на глинозем , содопродукты и цемент.
Целью изобретени вл етс снижение потерь щелочных карбонатов.
Пример 1. Из сынныритов Сынныр- ского и Сакунского месторождений состава, мас.%: (Сыннырский) - SI02 54,47; 21,97; К20 18,0; Na20 1,06; (Сакунский) - Si02 54,49; 22,68; «20 17,36; №20 0,40, и соды готов т мокрым способом две шихты с различным соотношением компонентов. Высушенные шихты спекают при 750-800°С в течение 2 ч. Спеки выщелачивают раствором соды (100 г/л Na20) или водой при 95°С в течение 30 мин при Ж:Т 3. Пульпы раздел ют фильтрованием, концентраты отмывают на фильтре водой.
Составы полученных концентратов приведены в табл. 1.
Хорошие по качеству концентраты (SI02 к AlaOa менее 2,5) получают при мольном отношении компонентов шихте Р20 к А120з
не менее 1 и / ° Д1 о; Д- - 1 , где RaO ( П 2. ) OI Ua
сумма оксидов натри и кали в пересчете на оксид натри ; п - мольное отношение SI02 к в сыннырите. В этом случае при спекании получают алюмосиликат вида (1,0-1,9) R20 Al203 2Si02 и моносиликат натри .
Дальнейшее повышение содержани соды в шихте нецелесообразно, так как не вли на качество концентрата, увеличивает ее оборот и св занные с ним потери,
Снижение температуры спекани шихт до 750°С не обеспечивает получени качественного концентрата, а при 850°С спеки оплавл ютс . Оптимальна область спекани шихт составл ет 775 825°С.
При соотношении R20 к А120з, превышающем 1,9, снижаетс щелочность получаемого концентрата, а при соотношении R20 к А120з меньше 1 не обеспечиваетс образовани алюмосиликата,
Пример 2. Из измельченных нефелиновой руды, известн ка, содо-поташного раствора и концентрата термохимического
сл
С
Os Ю
чэ
ю
4D
обогащени сыннырита Сакунского месторождени готов т шихты из расчета получени в шихте мольного отношени RaO к 1,08 и СаО к SIO2 1,98. Количество добавл емого концентрата измен ют в пре- делах 0-50% от массы нефелиновой руды.
Составы исходных компонентов дл спекани приведены в табл. 2, а составы шихты - в табл. 3.
Сухие шихты брикетируют и обжигают в одинаковых услови х: нагрев со скоростью 6-8 град/мин до 1270-1300°С, выдержка при температуре спекани в течение 30 мин охлаждение спеков вместе с печью до 100°С и затем в эксикаторе. Спеки измельчают до 1 мм и выщелачивают растворами МаОН при концентрации раствора 20 г/л NaaO, Ж:Т 2:1, температура выщелачивани , продолжительность 45 мин.
Состав шламов и процент извлечени глинозема и щелочей после выщелачивани спеков приведены в табл. 4.
Сравнение результатов, достигаемых при использовании, например, шихты 3, приготовленной по предлагаемому способу,
с шихтой 6, приготовленной по известному способу (см. табл. 3), показало, что на приготовление шихты по предлагаемому способу затрачено в 1,45 раза меньше содо-поташных растворов и на 8,2% известн ка на 1 т товарного глинозема.
Кроме того, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет сократить потери щелочей за счет уменьшени их улетучивани до 13,7%,
Claims (1)
- Формула изобретени Способ переработки нефелинового сырь , включающий приготовление шихты из нефелинового сырь , известн ка, содо- поташного раствора и калиево-алюмосили- катной добавки, спекание шихты, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь щелочных карбонатов, в качестве ка- лиево-алюмосиликатной добавки используют концентрат .термохимического обогащени сыннырита с мол рным отношением в нем R20 к глинозему, равным 1,3- 1,5, где R20 - сумма оксидов натри и кали в пересчете на оксид натри .Таблица-мольное отношение ЗЮг/АЬОз в сыннырите. равное 4.21 и 4.08 соответствено ,в Сыннырском и Сэкунеком месторождени х .-Используют сыннырит Сакунского месторождени .Таблица 2ПрототипПродолжение табл.2Таблица 3en ю ю ю-С.to
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884405024A SU1629249A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ переработки нефелинового сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884405024A SU1629249A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ переработки нефелинового сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1629249A1 true SU1629249A1 (ru) | 1991-02-23 |
Family
ID=21366571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884405024A SU1629249A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ переработки нефелинового сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1629249A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2820256C1 (ru) * | 2023-02-14 | 2024-05-31 | Акционерное Общество "Группа компаний "Русредмет" (АО "ГК "Русредмет") | Способ переработки сыннырита с получением калийных удобрений и глинозема |
-
1988
- 1988-04-04 SU SU884405024A patent/SU1629249A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №. 1330925, кл. С 01 F 7/30, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2820256C1 (ru) * | 2023-02-14 | 2024-05-31 | Акционерное Общество "Группа компаний "Русредмет" (АО "ГК "Русредмет") | Способ переработки сыннырита с получением калийных удобрений и глинозема |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4503158A (en) | Double or mixed silicates of alkali metal and other glass modifier metal(s) used to prepare glass compositions | |
CN101591197A (zh) | 一种利用高铝粉煤灰预脱硅制备硅钙肥的方法 | |
EP0116857B1 (en) | Improved method for forming compacted bodies of glassmaking raw materials | |
SU1629249A1 (ru) | Способ переработки нефелинового сырь | |
US4500350A (en) | Disintegration of chromites | |
DE2252788C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker | |
SU734952A1 (ru) | Способ переработки низкокачественногощЕлОчНОгО АлюМОСилиКАТНОгО СыРь | |
RU2223914C2 (ru) | Способ переработки дистен-андалузит-силлиманитовых концентратов | |
SU539978A1 (ru) | Способ получени ванадийсодержащего сырь дл выплавки феррованади | |
SU1274999A1 (ru) | Способ переработки глиноземсодержащего материала | |
SU939387A1 (ru) | Способ обогащени высококремнистого глиноземсодержащего сырь | |
SU1348702A1 (ru) | Способ извлечени селена из концентратов | |
SU1181999A1 (ru) | Способ получени порошкообразных пирониобатов кальци и стронци | |
SU476227A1 (ru) | Способ получени глинозема | |
SU1122720A1 (ru) | Способ переработки промпродуктов свинцового производства | |
SU1406166A1 (ru) | Способ подготовки фильтрационного осадка сахарного производства к обжигу | |
SU1068169A1 (ru) | Способ обогащени полевых шпатов | |
SU1694478A1 (ru) | Способ химического обогащени щелочного алюмосиликатного сырь | |
CN114477772A (zh) | 高强度、高透性玻璃陶瓷结构体及其制备方法和所得产品 | |
SU924138A1 (ru) | СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВОГО СЫРЬЯ> СОДЕРЖАЩЕГО ОКИСЛЫ КРЕМНИЯ И ТИТАНА 1 | |
RU2147620C1 (ru) | Способ переработки высококальциевых ванадийсодержащих материалов | |
SU1353733A1 (ru) | Способ комплексной переработки апатитового концентрата | |
SU1244092A1 (ru) | Способ получени жидкого стекла | |
DE377664C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminaten und Tonerde | |
DE2807615C3 (de) | Verfahren zur Aluminiumoxidgewinnung |