SU534181A3 - Способ получени гексаметилендиамина - Google Patents
Способ получени гексаметилендиаминаInfo
- Publication number
- SU534181A3 SU534181A3 SU2005406A SU2005406A SU534181A3 SU 534181 A3 SU534181 A3 SU 534181A3 SU 2005406 A SU2005406 A SU 2005406A SU 2005406 A SU2005406 A SU 2005406A SU 534181 A3 SU534181 A3 SU 534181A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- increase
- reaction mixture
- reaction zone
- adinic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/44—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
- C07C209/48—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
честве солей, или перемещены и формованы с указанными носител ми в форме их окисей металлов. Окиси или соли металлов лредпочтительно до гидрировани , но меньшей мере отчасти, восстанавливают п,ри помощи водорода при обычных дл их активировани .
Способ непрерывного гидрировани динитрила адипиновой кислоты провод т в пределах давлени 20-300, предпочтительно 30- 260 ати парциального давлени водорода и при температурах 40-130° С, предпочтительно 50-100° С с общей нагрузкой жидкости преИ.муще1гтвенно в 30 до 55 и с нагруЗКой газа в 10 до 50 , раосчитаио на свободное поперечное сечение реактора в реакционной зоне.
Так как реакци сильно экзотермическа , низкие темтературы или указанные .пределы температурь относ тс к .входу реакционной зоны, а высокие температуры - к выходу.
Способ осуществл ют следующим способом .
В вертикальной трубе, в которую помещают зернистый катализатор, на дне снимают гидрированную реакционную смесь через отделитель жидкости. От нее отнимают небольшую долю, как обычно ее освобождают от аммиака и перера.батывают. Главную долю гидрированной реакционной смеси ол ть ввод т в верхнюю часть реакционной зоны, чем достигаетс непрерывность. Б верхнюю часть реакционной зоны пропускают также водород. В этот круговорот ввод т свежий динитрил адининовой кислоты и свежий аммиак , каждый в жидкой форме в выщеуказанном .количестве. Внутри этого круговорота нредусмотрены соответствующие охладительные устройства, .которые довод т гидрируемую реа.кционную смесь до желаемой у входа реакционной зоны температуры с учетом температуры овежевведенного динитркла адининовой .кислоты и аммиака. Оказалось целесо01бразным вести реакционную смесь через катализатор сверху .вниз как в оросительной колонке . В общем объемное соотнощение наход щейс в круговороте гидрированной реакционной смеси со вз той из круговорота реакционной смесью составл ет примерно от 8 до 10 : 1, счита на единицу времени. Вводимое в систему .колнчесТ|ВО свежего динитрила адипиновой кислоты и а-м.миака при непрерывном ходе реакции соответствует количеству
0 вз той гидрированной реа.кционной смеси, с учето.м возникающего при реакции незначительного изменени объема.
Непрерывное гидрирО|Вание динитрила аднпиновой кислоты дает оптимальные результаты только тогда, когда мол рное соотнощение динитрила аднпиновой кислоты и а.ммиака в свежей лорции составл ет от 1:10 до 1 : 15, предпочтительно от 1:11 до 1 : 13, а у входа реакционной зоны от 1 : 40 до 1 : 55, предночтнтельно от 1 : 40 до 1 : 50. Цир.кулирующий 1,6-Гексаметилендиамин не подвергаетс нежелательным .побочным реакци м.
Пример 1. Через вертикально установленную трубку, наполненную 1300 кг катализатора, состо щего из 91% .кобальта, 5% марганца и 4% фосфорной кислоты, непрерывно нропускают носле восстановлени катализатора а.дипопитрил и а.ммиа.к, перемешанные с 10-.кратным количеством гидрированной реакционной смеси, .в присутствии водорода при парцнально-м давлении водорода в 200 ати и входной температуре в реакторе в 50° С. Температура повышаетс примерно до 95° С в направлении лото.ка продукта. Выход составл ет больше 99,9%.
Из табл. 1 видно, что в сравнительном оныте ра1ботают не в .пределах истребуемого в данной за вке мол рного соотношени ДНА с аммиаком, а в 01пыте 1 в рамках диапазона
0 данного способа. Нри услови х согласно изобретению достигаетс более высока .произ.водительность и уменьшенное количество побочных продуктов, чем |Нро.дукты конденсации в сравнительном опыте.
Таблица 1
Нример 2. Вертикально установленный трубкообразный реа.ктор гидрировани наполн ют 720 кг вышеописанного катализатора и его восстанавли вают. Нод давлением в 250 ати пропускают адипонитрил в количестве 0,127 кг/кг контакта в час. Входна теМпература в реакторе составл ет 70° С и повыщ .аетс в на.пра.вленин потока продукта до 90° С. Водород ре:цир.кулируетс . Варьирова«не .м циркулирующей жидкости регулируют соотнощение ади.понитрила с аммиаком перед реактором. Опыты 2 и 3 провод т при уело .ВИЯХ по изобретению. Сравнительный -опыт 2
(см. табл. 2) показывает, что повышение количества аммиака перед реактором за рамками изобретени не вызывает из.менени количества по.бочных продуктов.
Пример 3. Гидрирование провод т, как оп-исано в примере 2, при 80 ати с лроизводительностыо в 0,068 кг ДНА//сг час. Варьируют соотношение адилонитрила с ам.миаком в подводе овежего материала в пределах и за пределами диапазона по данному изобретению .
Claims (2)
1. Способ получени гексаметилендиамина .каталитическим гидрированием динитрила адилиновой кислоты в присутствии аммиака в жидкой фазе под давлением и при нагревании с последующей рециркул цией гидрированной реакционной смеси в реакционную зону , отличающийс тем, что, с целью повышени селективности процесса и увеличени выхода целевого продукта, в рециркулируемую реакционную юмесь добавл ют диТаблица 2
Результат (см. табл. 3) показывает, что меньша дол аммиака, чем истребуетс по данному способу, вызывает значительное повышение побочных продуктов, а с другой стороны повышение за рамками изобретени не дает -никакой пользы.
Таблица 3
нитрил адипиновои кислоты и а-ммиак в соотношении , равном 1 : 10-15, так чтобы мол рное соотношение динитрила адилиновой кислоты и аммиака при входе в реакционную зону составл ло 1 : 40-55.
2. Способ л о л. 1, отличающийс тем, что лроцесс провод т лри темлературе 40- 130° С и давлении 20-300 ати.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Пат. ФРГ 870264, кл. 12q 1/01, 1949 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2312591A DE2312591C3 (de) | 1973-03-14 | 1973-03-14 | Herstellung von Hexamethylendiamin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU534181A3 true SU534181A3 (ru) | 1976-10-30 |
Family
ID=5874702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2005406A SU534181A3 (ru) | 1973-03-14 | 1974-03-13 | Способ получени гексаметилендиамина |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3972938A (ru) |
JP (1) | JPS5842181B2 (ru) |
BE (1) | BE812079A (ru) |
DE (1) | DE2312591C3 (ru) |
FR (1) | FR2221438B1 (ru) |
GB (1) | GB1453241A (ru) |
IT (1) | IT1008993B (ru) |
LU (1) | LU69620A1 (ru) |
NL (1) | NL179130C (ru) |
SU (1) | SU534181A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1579599A (en) * | 1977-01-28 | 1980-11-19 | Texaco Development Corp | Catalyst pellet stabilization in the preparation of polyamines from polynitriles |
US4140720A (en) * | 1977-05-19 | 1979-02-20 | Phillips Petroleum Company | Cobalt hydrogenation catalyst activation |
US4289908A (en) * | 1979-07-19 | 1981-09-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Production of higher amines by the gas phase hydrogenation of nitriles |
US4906783A (en) * | 1988-02-25 | 1990-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of bis(hexamethylene)triamine |
JP3805364B2 (ja) * | 1994-11-12 | 2006-08-02 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 少なくとも3個のシアノ基を有する化合物からのアミンの製造法 |
US5717090A (en) * | 1995-01-05 | 1998-02-10 | Basf Aktiengesellschaft | Simultaneous preparation of caprolactam and hexamethylenediamine |
DE10341612A1 (de) * | 2003-09-10 | 2005-04-28 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Xylylendiamin |
DE502004005974D1 (de) | 2003-09-10 | 2008-03-06 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von xylylendiamin durch kontinuierliche hydrierung von flüssigem phthalodinitril |
WO2007014901A1 (de) | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von xylylendiamin durch kontinuierliche hydrierung von phthalodinitril |
KR102680256B1 (ko) * | 2021-12-28 | 2024-07-03 | 주식회사 디에이치오토웨어 | 전기차 충전 중 안전보호장치 및 방법 |
CN114249656A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-29 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种己二胺的制备方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2166150A (en) * | 1935-11-15 | 1939-07-18 | Du Pont | Catalytic hydrogenation of dinitriles to diamines |
US2200282A (en) * | 1938-03-17 | 1940-05-14 | Du Pont | Vapor phase catalytic hydrogenation of adiponitrile |
US2166152A (en) * | 1938-08-30 | 1939-07-18 | Du Pont | Hydrogenation of aliphatic dinitriles |
US2284525A (en) * | 1939-09-16 | 1942-05-26 | Du Pont | Process for the hydrogenation of adiponitrile |
DE870264C (de) * | 1942-01-14 | 1953-03-12 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung aliphatischer Diamine |
GB1118911A (en) * | 1965-01-11 | 1968-07-03 | Ici Ltd | Process for the manufacture of hexamethylene diamine |
GB1125706A (en) * | 1965-01-20 | 1968-08-28 | Ici Ltd | Process for the production of hexamethylene diamine |
GB1123683A (en) * | 1965-01-20 | 1968-08-14 | Ici Ltd | Process for the manufacture of hexamethylene diamine |
US3478102A (en) * | 1966-06-14 | 1969-11-11 | Vickers Zimmer Ag | Hexamethylene diamine manufacture |
US3471563A (en) * | 1968-05-17 | 1969-10-07 | Du Pont | Hydrogenation of adiponitrile over alkali moderated ruthenium |
BE758296A (fr) * | 1969-11-07 | 1971-04-01 | Rhodiatoce | Procede de fabrication d'hexamethylenediamine |
US3773832A (en) * | 1970-01-16 | 1973-11-20 | Du Pont | Hydrogenation of adiponitrile over alkali-modified cobalt catalyst |
US3758584A (en) * | 1970-12-23 | 1973-09-11 | Du Pont | Hydrogenation of adiponitrile |
-
1973
- 1973-03-14 DE DE2312591A patent/DE2312591C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-03-01 IT IT48908/74A patent/IT1008993B/it active
- 1974-03-01 NL NLAANVRAGE7402842,A patent/NL179130C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-08 BE BE141821A patent/BE812079A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-08 GB GB1042074A patent/GB1453241A/en not_active Expired
- 1974-03-11 US US05/450,145 patent/US3972938A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-12 LU LU69620A patent/LU69620A1/xx unknown
- 1974-03-12 FR FR7408320A patent/FR2221438B1/fr not_active Expired
- 1974-03-13 SU SU2005406A patent/SU534181A3/ru active
- 1974-03-14 JP JP49028657A patent/JPS5842181B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1453241A (en) | 1976-10-20 |
JPS5842181B2 (ja) | 1983-09-17 |
US3972938A (en) | 1976-08-03 |
DE2312591B2 (de) | 1981-07-30 |
DE2312591C3 (de) | 1982-05-06 |
NL7402842A (ru) | 1974-09-17 |
FR2221438A1 (ru) | 1974-10-11 |
NL179130C (nl) | 1986-07-16 |
LU69620A1 (ru) | 1974-07-10 |
FR2221438B1 (ru) | 1977-09-23 |
BE812079A (fr) | 1974-09-09 |
JPS49125308A (ru) | 1974-11-30 |
IT1008993B (it) | 1976-11-30 |
DE2312591A1 (de) | 1974-10-03 |
NL179130B (nl) | 1986-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3597895B2 (ja) | プロピレンと過酸化水素の発熱反応のための連続法とそれに使用する触媒転換器 | |
SU534181A3 (ru) | Способ получени гексаметилендиамина | |
JPS6120531B2 (ru) | ||
US3935276A (en) | Process for the manufacture of methyl mercaptan | |
US3529940A (en) | Apparatus for two-stage production of beta-methylmercaptopropionaldehyde | |
KR0163772B1 (ko) | 에탄의 아세트산으로의 유동층 산화방법 | |
EP1707259B1 (en) | Process for the heterogeneous synthesis of chemical compounds | |
US3002816A (en) | Method of effecting exothermic catalytic reactions | |
CN109134217B (zh) | 一种环己烷氧化法生产环己酮过程中氧化装置及氧化工艺改进方法 | |
KR101759512B1 (ko) | o-클로로톨루엔 및 p-클로로톨루엔의 제조방법 | |
US3478102A (en) | Hexamethylene diamine manufacture | |
US2173111A (en) | Process for dehydrogenating alcohols | |
US2727064A (en) | Production of acetic acid from methanol | |
US3127452A (en) | Method of hydrogenating alphamethylstyrene to cumene | |
US3869508A (en) | Process of producing adipic acid | |
US3067255A (en) | Production of ethylene diamine | |
CN109701360B (zh) | 低碳烯烃与醋酸共氧化产品气中二氧化碳的脱除与利用装置与方法 | |
EP3438082B1 (en) | Restarting method | |
US3014959A (en) | Production of vinyl esters | |
US3461167A (en) | Process for making hexamethylene-diamine from adiponitrile | |
US2299013A (en) | Catalytic oxidation of ketones | |
US2842584A (en) | Production of succinonitrile | |
US3167581A (en) | Process for the preparation of n-methylene glycinonitrile | |
US2089903A (en) | Improved acid synthesis process | |
US3316288A (en) | Process for the manufacture of 1, 2-dicyanocyclobutane |