SU527142A3

SU527142A3 - Способ крашени и набивки текстильных материалов

Info

Publication number: SU527142A3
Application number: SU1313882A
Authority: SU
Inventors: Датие Кешав (Индия); Милицевич Бранимир (Нет Подданства); Верденберг Херман (Швейцария)
Original assignee: Циба-Гейги Аг (Фирма)
Priority date: 1968-03-22
Filing date: 1969-03-21
Publication date: 1976-08-30
Also published as: US3666397A; FI47501C; SE368971B; DE1912632A1; FR2004496A1; PL79944B1; GB1227271A; FI47501B; IL31803A; DE1912632B2; BE730267A; IL31803A0; NL6904400A; FR2004496B1

Description

(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ И НАБИВКИ ТЕКСТИЛБНЫХ ЛиТЕРИАЛОВ

териал предварительно смачивают водой или органическим растворителем инертным по отношению к текстильному материалу или их смесью.

Текстильный материал целесообразно пропитать сначала щелочным раствором, удалить избыток раствора, затем прессовать с временным носителем.

Пример L Дл набивки красного, оранжевого или синего узора на вискозную ткань (вискозный сатин) приготавливают следующие печатные чернила:

красные чернила - тринатриева соль красител формулы I

x.N

Ш-С С- НСН2СНгОН

N N С

а

синие чернила - натриева соль красител формулы II25

NH.,

k .LsujH

NH- оранжевые чернила формулы III

SO;,H

Раствор ют 30 частей красител в 400 частей 5%-ного альгината натри в 1000 част х воды; посредством полученных чернил пабивают цветные узоры на бумажную ленту и бумагу сушат в сухом потоке воздуха при 100°С. Печатную бумагу прессуют вместе с мокрой вискозной тканью, пропитанной до этого раствором 100 частей мочевины, 10 частей бикарбоната натри и 2 частей 2,2,2-бициклодиазаоктана в 888 част х воды и вес которой увеличилс посредством отжима на 80,%, в течение 60 сек между холодной и нагретой до 105°С металлической плитой. После удалени бумаги вискозную ткань запаривают в течение 7 мин при 100 до 103°С, с целью удалени незакрепленных частиц красител , промывают ее два раза и затем сушат.

Таким образом получают прочно зафиксированные рисунки на вискозной ткани.

Подобных результатов добиваютс , употребл хлопчатобумажную ткань.

Пример 2. Таким же образом как в примере 1 получают цветные узоры на .хлопчатобумажной ткани, употребл сатинированную бумагу и чернила из следующих красителей .

Желтые чернила - тетранатриева соль красител формулы IV

- /

N-C С-ЖSO H

N т LJ-so он

С С1

I.C--N

УО.Д1

СБ.

алые чернила

тринатриева соль красител формулы V

SOjH

фиолетовые чернила - тринатриева соль красител формулы VI

х

-1 Vr

р/

х./Ч X

SOjH

пример 3. Вместе с набитой согласно примеру 1 бумагой держат мокрую шерст ную ткань, подкисленную водным, разбавленным раствором уксусной кислоты (30 частей 40%ного СПзСООН в 1000 част х воды), между нагретой и холодной металлической плитой в течение 1 мин при 100°С. После удалени бумаги запаривают в течение 15 100 до 105°С, промывают холодной и теплой водой , затем обрабатывают разбавленным раствором аммиака (2 ), слабо подкисл ют разбавленной муравьиной кислотой (1 ), промывают и сушат. Получают прочные печатные узоры.

Пример 4. На бумажную фольгу набивают цветные узоры при помощи растворов, состо щих из 60 частей одного из упом нутых в предыдущих примерах красителей в 1000 част х воды и затем бумагу сушат.

Claims

Хлопчатобумажную ткань плюсуют следующей смесью: 200 частей мочевины, 160 частей 5%-ного концентрата альгината натри , 10 частей ж-нитробензолсульфоновой кислоты , 1 часть 40% раствора гидроокиси натри в 1000 част х воды. Мокрую хлопчатобумажную ткань прессуют на нагретую до 140°С металлическую плиту, наход щуюс под набитой бумагой, в течение 1 мин. После удалени бумаги хлопчатобумажную ткань намыливают, промывают холодной и теплой водой и сушат. Таким образом получают цветные печатные узоры, прочно зафиксированные . Возможно работать непрерывно. Пример 5. 50 г красного красител формулы VII NH -с С-КНСвНэ Xi6 N HOj,SSOjH прибавл ют в скорой мешалке к исходному концентрату из 600 г воды и 350 г 12%-ного концентрата альгината натри . Эта загустка набиваетс грунтовыми узорами посредством вала, глубиной гравировани в 5/100 мм, на бумагу и сушитс . Затем печатна бумага приводитс с целью переноса узора в соприкосновение с отрезком отбеленного и мерцеризированного хлопчатобумажного сатина на точном лабораторном гладильном прессе системы БАСФ при 40 г/см и 180°С при помощи от желени холодной плитой из нержавеющей стали, в течение 0,75 сек. Хлопчатобумажный сатин предварительно пропитан на плюсовке раствором 200 г мочевины, 160 г 5%-ного концентрата альгината натри , 10 г потаща, 1 г натрового щелока 36° Be, 10 г кислого лг-нитробензолсульфонового натри и 619 г воды и отжат таким образом, чтобы мог впитывать 100% красильного раствора. Результатом вл етс густо-красный равномерный отпечаток узора. После запарки ткани в течение 8 мин в насыщенном паре в 101 - 103°С или после термофиксации в течение 3 1/2 мин при 150°С и последующей промывки при температуре кипени получают ткань с хорошей прочностью. Пример 6. Примен ют, соблюда тот же режим как в примере 5, 120 г/кг красител формулы VIII О NH, r - rS-so ArV i N1 о lSiH-v-,-MH-C C-OCgHs получают после промывки почти оптимальную набивку. Пример 7. Набивки, выполненные анаогично примеру 5 с красителем формулы IX 1 Х о ш-( S02CH2CH2 JSO и промытые при кип чении сразу же после переноса без какого-либо последующего зафиксировани , также имеют синюю окраску с оптимальным выходом и хорошей прочностью. Пример 8. Аналогично примеру 1 были употреблены дл набивки переносом на мокрую хлопчатобумажную ткань красители С. I. reactive Blue-66, С. I. reactive Red-80 и С. I. reactiv Gellow-52. Вслед затем набивки были термозафиксированы без промывки при 150°С в течение 1 мин или подвержены запарке при 101 -103°С в течение 1 мин, причем термически зафиксированные набивки обнаружили лучшую интенсивность окраски. Пример 9. 80 г красител формулы X он шсосвг саг дасоснъ замешивают в исходный концентрат, состо щий из 570 г воды и 350 г 12%-ного раствора альгината натри . Полученной таким образом загусткой набивают в виде грунтового узора бумагу посредством вала, глубиной гравировани в 0,05 мм, и сушат. Пропитанный на плюсовке раствором 100 г мочевины, 100 г тиодигликол , 10 г соли кислого сложного эфира серной кислоты аддукта 1 моль нонилфенола с 2 моль окиси этилена, 25 г 80%-ной уксусной кислоты, и 765 г воды и жарой до 100% влаги шерст ной мусслин привод т в контакт на точном лабораторном гладильном прессе системы БАСФ при 140°С с набитой стороной бумаги посредством давлени холодной плитой из нержавеющей стали при 40 г/см в течение 6 сек. Результатом вл етс равномерна рко-красна набивка, которую с целью полного зафиксировани красител подвергают еще 5-минутной запарке в насыщенном паре в 101 - 103°С и вслед затем промывают холодной водой, после этого промывают его в течение 10 мин при 80°С мл/л конц. раствора аммиака и 2 г/л аддукта 1 моль оленламина и 8 моль окиси этилена, подкисл ют, слегка омыл ют при и еще раз промывают холодной водой. Продлением запарки на 10-20 мин не повышаетс крас ща способность. Промыта набивка отличаетс превосходной прочностью. Пример 10. Загусткой, состо щей из 60 г красител формулы XI ЛCH2CH2ШS02ЧJ УN N-/)-N(CHгCH.20H).г 590 г воды и 350 г 12%-ного раствора альгината натри набивают в виде грунтового узора бумагу посредством вала, глубиной гравировани в 5/100 мм, и сушат. Ткани из мерсеризовайного хлопчатобумажного сатина, полиэфира и полиэфира - хлопчатобумажной ткани 67/33 пропитывают каждую на плюсовке раствором, состо щем из 870 г воды, 100 г диоксана и 30 г натрового щелока 36° Be, отжимают до 100% влаги, держат в контакте в течение 0,5-1 сек, 40 г/см, 180°С с бумажной набивкой на точном лабораторном гладильном прессе системы БАСФ согласно примеру 5 и 9. На всех ткан х получаютс набивки оранжево-желтого цвета, которые фиксируют термически с целью полного закреплени красител еще в течение 1 мин при 200°С и вслед затем промывают холодной и теплой- водой. Промытые набивки обладают в общем и целом хорошей прочностью. Формула изобретени 1. Способ кращени и набивки текстильных материалов методом переноса цветного рисунка с временного носител .при температуре выше 100°С, отличающийс тем, что, с целью получени прочных окрасок, ма териал в мокром состо нии пропускают между временным носителем с цветным рисунком из реагирующих с волокном красителей, и между нагретой до 100-180°С подложкой, в течение 0,5-220 сек.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что дл получени цветного рисунка примен ют смесь реагирующих с волокном красителей и дисперсных.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что в качестве временного носител примен ют , например, бумажную ленту или фольгу из целлофана, покрытую силиконовым клеем .
4.Способ по пп. 1-3, отличающийс тем, что в качестве текстильного материала примен ют шерсть, синтетические полиамиды или их смесь или смеси с другими естественными или синтетическими материалами.
5.Способ по пп. 1-4, отличающийс тем, что набиваемый материал держат в контакте с временным носителем при температуре 100-160°С.
6.Способ по пп. 1-5, отличающийс тем, что временный носитель прессуют сверху на мокрую ткань, которую подогревают снизу. Приоритет по пунктам: 22.03.68по пп. 1,2,3,4, 6 21.01.69по п. 5.