SU502736A1

SU502736A1 - Способ изготовлени биметаллических изделий

Info

Publication number: SU502736A1
Application number: SU2096216A
Authority: SU
Inventors: Станислав Альбертович Довнар
Original assignee: Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date: 1975-01-10
Filing date: 1975-01-10
Publication date: 1976-02-15

Description

1

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве.

Известен снособ изготовлени биметаллцческих изделий, например вкладышей штампов объемной штамповки, включающий нагрев заготовки , собранной из материала основы, плакирующего сло и промежуточной прокладки, до температуры пластической деформации плакирующего сло , пластическую деформацию дл сваривани частей заготовки и формообразовани гравюры и закалку.

Однако известный способ не обеспечивает теплостойкости плакирующего сло издели , кроме того, технологический процесс изготовлени изделий сложен.

По предлагаемому способу с цельЕо повышени нрочности биметаллического соединени после деформации заготовки производ т охлаждение до температуры относительной устойчивости аустенита плакирующего сло (500-600°С, выдерживают до окончани превращени аустенита основы, а закалку осуществл ют с изотермической выдержкой в интервале температур 250-450°С в зависимости от марки стали плакирующего сло , прочностных характеристик издели .

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

Собранную заготовку подвергают индукционному нагреву до температуры штамповки (1100--1200°С) и передают на штамповку. После штамповки, в результате которой происходит сварка деталей заготовки и формообразование рабочей фигуры штампа, поковку охлаждают, например, в сол ной ванне до температуры относительной устойчивости переохлажденного аустенита плакирующего сло

и выдерживают до полного (или частичного) превращени аустенита основы. Температуру охлаждени и врем выдержки назначают по диаграммам изотермического распада переохлажденного аустенита плакирующего и основпого слоев.

Затем поковку подвергают изотермической закалке, т. е. ее охлаждают до 250-450°С в зависимости от требований, предъ вл емых к

изделию по твердости и хрупкой прочности, выдерживают, а затем перенос т в закалочную среду.

Охлаждение поковки по ступенчатому режиму с двум изотермическими выдержками характеризуетс тем, что сначала происходит превращение аустенита основы издели , а затем плакирующего сло . Это снижает температурные напр жени и объемные изменени от фазовых превращений. Кроме того, обеспечиваетс наилучшим образом услови дл ре