SU487545A1 - Device for electroslag melting - Google Patents
Device for electroslag meltingInfo
- Publication number
- SU487545A1 SU487545A1 SU7402023693A SU2023693A SU487545A1 SU 487545 A1 SU487545 A1 SU 487545A1 SU 7402023693 A SU7402023693 A SU 7402023693A SU 2023693 A SU2023693 A SU 2023693A SU 487545 A1 SU487545 A1 SU 487545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- melting
- electroslag melting
- diameter
- electroslag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I.I.
Изобретение относитс к области спей электрометаллургии , а частности к установкам дл электрошлаковой вьтлавки фасонных отливок с приплавп емым элементами.The invention relates to the field of electrometallurgy spy, and in particular to installations for electroslag melting of shaped castings with melted elements.
Известны установки электрошлаковой выплавки , предназначенные дл получени валков холодной прокатки. Эти уегановки предусматривают приплавпенве нежней шейки вапха в процессе электрошпаковой вып авки и состо т из расходуемого электрода, источника д0 тока, кристаллизатора, имеющего форму бочки валка и поддона с OTBepcTHeMi диаметр которого соответствует диаметру затравки, образующей шейку валка. Поддон выполнен разъемным по вертикали на дге части, вни« } ЗУ которых установлень,токоподвод шиб призмы ...Electroslag smelting installations are known for producing cold rolling rolls. These uganovki provide for melting of the gentlest neck of the vapha in the process of electroplating an exhaust and consist of a consumable electrode, a source d0 of current, a crystallizer, having the shape of a roll barrel and a pallet with OTBepcTHeMi whose diameter corresponds to the diameter of the seed forming the neck of the roll. The pallet is made detachable vertically on the arc of the part, all of which “} are installed, the current lead is prism ...
Недостатком таких установок вл етс невоаможность получени гарантированного качества в зоне сплавлени . Кроме того, выполнение поддона разъемным приводит к тому, что вследствие расширени приплав л емого элемента при нагревании поддон деформируетс , и после первой же выплавки отверстие не соответствует -диаметру 28The disadvantage of such installations is the lack of ability to obtain guaranteed quality in the fusion zone. In addition, the execution of a detachable pallet leads to the fact that due to the expansion of the melted element when heated, the pallet deforms and after the first smelting the hole does not correspond to a diameter of 28
затравки. От плавки к.плавке зазор между диаметром затравки и диаметром отверсти увел«1чиваетс , что в конечном итоге быстро выводит поддон из стро . Такие установки пригодны дл получени отливок с приплавл емым элементом только лишь одного сечени . seed. From the melting of the smelter, the gap between the seed diameter and the hole diameter is increased, which ultimately quickly deactivates the tray. Such units are suitable for producing castings with a weldable element of only one cross section.
С целью устранени указанных недостатков верхн часть поддона предлагаемой установки выполнена из трех и более со сменными вставками секций, кажда из которых соединена с упругим прижимным элементом , и установка снабж 1а механизмом вертикального перемещени приплавл емого элемента и подвюкшлми в горизонтальной плоскости токоподвод шнми губками, соединенными с механизмом зажима.In order to eliminate these drawbacks, the upper part of the pallet of the proposed installation is made of three or more with interchangeable inserts of sections, each of which is connected to an elastic pressing element, and the installation is provided with 1a by a vertical movement mechanism of the element being welded and in the horizontal plane the current supply of jaws connected to clamping mechanism.
Кроме того, плоскости разъема секлии поддона и сменных вставок выполнены фи-: гурными (например ступенчатыми).In addition, the plane of the connector of the pallet sequel and interchangeable inserts are made with plastic (for example, stepped).
На чертеже изображена предложенна установка.The drawing shows the proposed installation.
Установка состоит из расходуемого электрода 1, соединенного с источником 2.. тока , кристаллизатора 3, поддона 4, верхн The installation consists of a consumable electrode 1, connected to a source of 2 .. current, a mold 3, a pallet 4, top
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7402023693A SU487545A1 (en) | 1974-05-15 | 1974-05-15 | Device for electroslag melting |
| CA224,980A CA1056427A (en) | 1974-04-25 | 1975-04-18 | Electroslag melting of shaped castings |
| CS279975A CS196545B1 (en) | 1974-04-25 | 1975-04-22 | Method of electroslag production of the moulded castings and facility for making the same |
| DD18564775A DD117377A1 (en) | 1974-04-25 | 1975-04-23 | |
| FR7512643A FR2268588A1 (en) | 1974-04-25 | 1975-04-23 | Steel castings mfre. by electroslag remelting - where melt is joined to insert passing through base of mould |
| SE7504785A SE412539B (en) | 1974-04-25 | 1975-04-24 | PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE PHASONGOT BY ELECTRO-LAYER GRAPHINE AND PLANT FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE |
| DE19752559565 DE2559565C3 (en) | 1974-04-25 | 1975-04-25 | Electroslag remelting process |
| DE19752518517 DE2518517C3 (en) | 1974-04-25 | 1975-04-25 | Plant for electroslag melting of molded castings |
| JP50050604A JPS51129803A (en) | 1974-04-25 | 1975-04-25 | Method and apparatus for melting electroslag of castings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7402023693A SU487545A1 (en) | 1974-05-15 | 1974-05-15 | Device for electroslag melting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU487545A1 true SU487545A1 (en) | 1978-05-15 |
Family
ID=20584411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7402023693A SU487545A1 (en) | 1974-04-25 | 1974-05-15 | Device for electroslag melting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU487545A1 (en) |
-
1974
- 1974-05-15 SU SU7402023693A patent/SU487545A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2314787A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A STEEL MELT FOR THE CONTINUOUS CASTING PROCESS | |
| FR2313326A1 (en) | PROCESS FOR FEEDING A GLASS MELTING OVEN | |
| FR2616793B1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING CARBON BLACK | |
| SU487545A1 (en) | Device for electroslag melting | |
| PT66211A (en) | PROCESS FOR MELTING STEEL FROM FERRY OF AN ELECTRIC FURNACE | |
| GB1169071A (en) | Improvements relating to Electroslag Ingot Production | |
| JPS57120629A (en) | Refining method | |
| SU460757A1 (en) | Method of melting ingots | |
| SU500674A1 (en) | Mold | |
| SU449593A1 (en) | Unit for electroslag remelting | |
| SU1183467A1 (en) | Jet feeder for melts | |
| SU560450A2 (en) | Apparatus for electroslag smelting of billets | |
| SU444813A1 (en) | Method of refining molten metal | |
| CN208195620U (en) | A kind of electroslag remelting hollow steel ingot consutrode group assembling complete set of equipments | |
| SU475112A1 (en) | Panel crystallizer | |
| FR2624517B1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING CARBON BLACK | |
| SU439184A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
| SU499231A1 (en) | Method of making polished flat glasses | |
| GB1500327A (en) | Production of tubular ingots | |
| GB1451924A (en) | Method and apparatus for producing emtallic articles by electro slag melting | |
| SU563009A1 (en) | Electroslag remelting apparatus | |
| SU403328A1 (en) | Electroslag furnace mould | |
| GB1432356A (en) | Electroslag refining | |
| GB1254760A (en) | Improvements in or relating to electro slag remelting | |
| SU450670A1 (en) | The method of electroslag welding by melting the mouthpiece |