SU487171A1 - Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин - Google Patents

Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин

Info

Publication number
SU487171A1
SU487171A1 SU2032159A SU2032159A SU487171A1 SU 487171 A1 SU487171 A1 SU 487171A1 SU 2032159 A SU2032159 A SU 2032159A SU 2032159 A SU2032159 A SU 2032159A SU 487171 A1 SU487171 A1 SU 487171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
carriage
machine
additional
torsional
Prior art date
Application number
SU2032159A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Сергеевич Косенко
Олег Васильевич Пономарев
Глеб Александрович Голубев
Александр Куприянович Воробьев
Марат Гильметдинович Еникеев
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон
Priority to SU2032159A priority Critical patent/SU487171A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU487171A1 publication Critical patent/SU487171A1/ru

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  и переработки химических волокон, в част1 ости к крутильно-выт жным машинам.
Известен шиул рник дл  крутильно-выт жных машин, содержаший каретку с паковкодержател ми , смонтированные над машиной направл ющие дл  каретки, цепной транспортер , размещенный с торцовой и вер.хней сторон машины, и приводной вал.
Недостатком такого шпул рника  вл етс  возможность падени  каретки в момент пере .хода ее с участка транспортера, распо.гложениого с торцовой сторОНЫ машины, на участок транспортера, размещенный с верхней стороны машины, вследствие нарушени  синхронизации движени  отдельных элементов шпул рника .
С целью повышени  безопасности работы предлагаемый щпул рник снабжен парой дополнительных направл ющих, установленных на ос х, и средством дл  осуществлени  их поворота, При этом дополнительные направл ющие размещены с торцовой стороны машины на уровне основных на-правл ющих. Кроме того, средство дл  осуществлени  поворота дополнительных направл ющих содержит пару установленных на приводном пару кулачков, каждый из которых св зан с соответствующей дополнительной направл ющей посредством, например, системы рычагов.
На фиг. 1 изображен описываемый шпул рник , смонтированный на крутильно-выт жной
машине; aia фиг. 2 - вид по стрелке А на
фиг. 1; на фиг. 3 - элементы дл  ф 1ксации
каретки на платформе.
На крутильно-выт жной машине 1 установлен шпул рник с каретками 2, несущими бобины 3 и представл ющпми собой секции шпул рника . Размещенный с торцовой стороны машины 1 участок транспортера образован бесконечными цеп ми 4-7, имеющими одинаковое число звеньев п установленными на звездочках 8-11, которые смонтированы иа остове загрузочного шкафа 12. На цеп х 4-7 закреплена расположенна  между ними подъемна  платформа 13, поперечины которой  вл ютс  направл ющими дл  колес 14 каретки 2, устанавливаемой на платформе 13 и фиксируемой на ней упором 15 и подпружиненным пальцем 16 (см. фиг. 3).
К звездочкам 8-11 жестко прикреплены звездочки 17-20, иа которые надеты цепн 21 и 22, огибающие ве.1ущие звездочки 23 и 24, закрепленные иа валу 25. Вал 25 черв чной передачей 26 св зан с электродвигателем 27. Размещенный с верхней стороны машины 1 участок транспортера выполнен в виде бесконечных цепей 28 и 29, соединенных между собой стержн ми 30, служащими дл  перемещени  каретки 2 п расположенными на уровне ловителей 31. Количество стержней 30 равно числу секций машины I, а -их шаг равен длине секции. Цепи 28 и 29 надеты на звездочки , шриводными из которых  вл ютс  звездочки 32, 33, жестко закрепленные на приводном валу 36, св занном цепной передачей 37 с приводом шпул рника.
Вдоль .машины по ее верху закреплены направл ющие 38 и 39 дл  каретки 2. С торцовой стороны машины «а уровне направл ющих 38 и 39 установлены на ос х 40 и 41 дополнительные направл ющие 42 и 43, св занные системой рычагов 44 и 45 с кулачками 46 и 47, закрепленными на приводном валу 36 с редуктором 48. Каретка 2 снабжена дополнительной парой колес 49.
К машине 1 подвоз т загруженную бобинами 3 «аретку 2, закатывают ее в загрузочный шкаф 12 на установленную заподлицо с полом платформу до упора 15 и фиксируют пальцем 16.
При включении электродвигател  27 привод тс  во вращение валы 25 и 36 и соответственно звездочки 8-11, в результате чего платформа 13 вместе с кареткой 2 начинает движение вверх.
При подходе каретки 2 к верхней части машины 1 направл юи ие 42 и 43 кулачками 46 и 47 через системы рычагов 44 и 45 поворачиваютс  вокруг осей 40 и 41, откидыва сь наружу. При этом рассто ние Б между напра;вл ющими 42 и 43 увеличиваетс  до размера В, чем обеспечиваетс  возможность прохода между ними каретки 2 выше уровн  направл ющих 38 и 39, после чего направл ющие 42 и 43 возвращаютс  в исходное положение , стыку сь с направл ющими 38 и 39.
При достижении максимальной высоты подъема платформа 13 начинает опускатьс , в результате чего каретка 2 устанавливаетс  колесами 49 на направл ющие 42 и 43, а платформа 13 продолжает движение вниз, где автоматически останавливаетс  на уровне нола дл  обеспечени  возможности вкатывани  на нее следующей каретки.
Установленна  на направл ющих 42 и 43 каретка 2 ловителем 31 автоматически цепл етс  за стержень 30, который при движении цепей 28 и 29 перемещает каретку 2 на направл ющие 38 и 39.
За вре.м  опускани  платформы 13 до уровн  пол  стержень 30 перемещает подн тую .каретку 2 по направл ющим 38 и 39 вдоль машины на длину ее секции. Аналогичные циклы работы щпул рника повтор ютс  до момента, когда все каретки будут подн ты «а мащину.
Работа щпул рника заканчиваетс  при
взаи.модействии первой подн той на машину
каретки с концевым переключателем. При
этом подн тые каретки образуют единый шпул рн-ик .
Процесс разгрузки кареток после срабатывани  волокна с бобин происходит в последовательности , обратной процессу загрузки, путем изменени  направлени  вращени  электродвигател  27.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Шпул рник дл  крутильно-выт жных и им подобных машин, содержащий каретку с паковкодержател ми, смонтированные над
машиной направл ющие дл  каретки, цепной транспортер, раз.мещегшый с торцовой и верхней сторон машины, и приводной вал, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности работы, он снабжен парой дополнительных направл ющих, установленных на ос х, и средством дл  осуществлени  их поворота, при этом дополнительные направл ющие размещены с торцовой стороны машины на уровне основных направл ющих.
2. Шпул рник по п. I, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что средство дл  осуществлени  поворота дополнительных направл ющих содержит пару установленных на приводном валу кулачков , каждый из которых св зан с соответствующей дополнительной направл ющей посредством, например, системы рычагов.
«i
Ui J
SU2032159A 1974-05-28 1974-05-28 Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин SU487171A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2032159A SU487171A1 (ru) 1974-05-28 1974-05-28 Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2032159A SU487171A1 (ru) 1974-05-28 1974-05-28 Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU487171A1 true SU487171A1 (ru) 1975-10-05

Family

ID=20587163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2032159A SU487171A1 (ru) 1974-05-28 1974-05-28 Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU487171A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4062444A (en) Apparatus for cycleless transportation
FI87552B (fi) Foervaringssystem
SU487171A1 (ru) Шпул рник дл крутильно-выт жных и им подобных машин
US4655663A (en) Machine for stacking bundles of signatures and like products
US4022091A (en) Machine for dressing continuous web materials in stretched condition on a plurality of frames
US3946547A (en) Device for manipulating textile cops
US4084660A (en) Lifting device for moving goods between different levels
DE1145637B (de) Hilfsstapelvorrichtung
DE622142C (de) Einrichtung zum Beschicken und Wegfuehren von Flaschen fuer mechanische Spuelmaschinen
SU440455A1 (ru) Механизированный шпул рник дл крутильно-выт жных и подобных машин
DE2117719B2 (de) Maschine zum Ent- oder Beladen von Flaschenkasten, Kartons und dgl
DE2656259C2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln und Entstapeln
SU1134484A1 (ru) Устройство дл загрузки и разгрузки стеллажей
SU1306854A1 (ru) Элеваторный стеллаж
SU472753A1 (ru) Устройство дл съема окислов
CH629722A5 (en) Drive for a gripper carriage
SU887367A1 (ru) Накопитель изделий
US3319806A (en) Apparatus for handling bakery products
SU935398A1 (ru) Шагающий конвейер
SU1028477A1 (ru) Автоматизированна сборочна лини
DE2242322A1 (de) Verfahren und einrichtung zur selbsttaetigen und der hoehe nach stufenweise durchfuehrbaren entleerung und belegung von stapelraeumen
SU1655874A1 (ru) Устройство дл перегрузки грузов на приемные конвейеры
US1527104A (en) Lumber elevator
GB1565891A (en) Palletiser
SU1065307A1 (ru) Конвейер