SU48155A1 - Installation for the semi-coking of combustible minerals - Google Patents

Installation for the semi-coking of combustible minerals

Info

Publication number
SU48155A1
SU48155A1 SU175715A SU175715A SU48155A1 SU 48155 A1 SU48155 A1 SU 48155A1 SU 175715 A SU175715 A SU 175715A SU 175715 A SU175715 A SU 175715A SU 48155 A1 SU48155 A1 SU 48155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
retort
coking
semi
installation
coal
Prior art date
Application number
SU175715A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.И. Слитинский
Original Assignee
С.И. Слитинский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.И. Слитинский filed Critical С.И. Слитинский
Priority to SU175715A priority Critical patent/SU48155A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU48155A1 publication Critical patent/SU48155A1/en

Links

Description

Предметом насто щего авторского свидетельства  вл етс  двухступенчата  ретортна  печь дл  перегонки угл  при низкой температуре, в которой продукты горени  используютс  дл  пров.-дени  подсушки поступающего на дестилл цйю угл  путем внешнего, а затем внутреннего обогрева реторт.The subject of this author's certificate is a two-stage retort furnace for distilling coal at a low temperature, in which the combustion products are used to conduct drying of the coal supplied to the distillate by external and then internal heating of the retorts.

Изображенный на прилагаемом чертеже разргз печи иллюстрирует дальнейшее изложение.The figure shown in the attached drawing of the furnace illustrates a further presentation.

Печь две расположенные одна над другою реторты 3 и 8, установленные с наклоном в разные стороны, причем верхн   реторта 3 может вращатьс , кат сь на роликах 22.The furnace has two retorts 3 and 8, one above the other, mounted inclined in different directions, with the upper retort 3 rotating on the rollers 22.

Уголь из бункера 1 через крылатку 2 попадает в горловину 28 реторты 3.Coal from bunker 1 through the stove 2 enters the neck 28 of the retort 3.

Продукты горени , отход щие от нижнрй реторты 8 по каналу 4, используютс  дл  проведени  подсушки поступающего на дестилл цйю угл  в реторте 3 пут м сперва внешнего обогрева, а затем и внутреннего, дл  чего они по трубе 5, вместе с сухим перегретым паром, подаваемым по трубе 29, направл ютс  внутрь реторты 3 навстречу углю.Combustion products leaving from the lower retort 8 through channel 4 are used to dry the incoming coal on the distillate in the retort 3 ways, first, external heating, and then internal, for which they are supplied through pipe 5, along with dry superheated steam pipe 29 is directed inside the retort 3 towards the coal.

Уголь из реторты 3 по каналу 26 поступает в неподвижную реторту 8, в которой шнек продвигает его от входного к выходному концу.The coal from the retort 3 through the channel 26 enters the fixed retort 8, in which the auger advances it from the input to the output end.

Шнек 7 насажен на пустотелом валу 16 с р дом отверстий, через которые в реторту 8 пропускаетс  при высокой температуре сухой перегретый пао, получаемый в котле 14, затем перегретый в трубе 9 при прохождении через гор чую зону топки 12 и реторты 8.The screw 7 is mounted on a hollow shaft 16 with a series of holes through which dry superheated steam produced in the boiler 14, then superheated in the pipe 9 when passing through the hot zone of the furnace 12 and the retort 8, passes through the retort 8 at high temperature.

Поступающий в реторту 8 сухой перегретый пар при высокой температуре служит дл  вывода из нее т желых смол ных паров и дл  помощи дестилл ции трудно летучих составных частей смолы, которые сами не могут удалитьс  из реторты 8 по трубам а, Ь, с, d, e,f,m,n,o,t, в момент их образовани .The dry superheated steam entering the retort 8 at high temperature serves to remove heavy resinous vapors from it and to assist in the distillation of difficultly volatile resin components that cannot be removed from the retort 8 through pipes a, b, c, d, e , f, m, n, o, t, at the time of their formation.

Эти выт жные трубы в местах прохождени  гор чей зоны 23 хорошо изолированы специальной массой, чтобы не допустить крэкировани  смол ных паров.In the areas of the hot zone 23, these exhaust pipes are well insulated with a special mass in order to prevent the cracking of tar vapors.

Котел 14 дает влажный пар, который , проход  по трубе 9 через топку 12, перегреваетс  и попадает в реторту 8Boiler 14 produces wet steam, which, as it passes through pipe 9 through furnace 12, overheats and enters retort 8

через пустотелый вал 16 и далее через трубы 10, 24 и 19 дл  облегчени  движени  смол ных паров во фракционный конденсатор и через трубу 29 в реторту 3 противотоком дл  подсушки угл . Влага и газы из реторты 3 удал ютс  по трубе 27.through the hollow shaft 16 and further through the pipes 10, 24 and 19 to facilitate the movement of the resin vapors into the fractional condenser and through the pipe 29 into the retort 3 in countercurrent for the drying of coal. Moisture and gases from the retort 3 are removed through pipe 27.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Установка дл  полукоксовани  горючих ископаемых, состо ща  из двухAn installation for the semi-coking of combustible minerals, consisting of two

св занных и расположенных одна над другой реторт, отличающа с  тем, что дл  целей использовани  тепла отход щих продуктов горени , обогревающих реторту 8, дл  подсушки поступающего на дестилл цию горючего, дымоходы последней посредством канала 4 св заны с дымоходами реторты 3 дл  ее внешнего обогрева и трубой 5 дл  последующего внутреннего обогрева.connected and placed one above the other retort, characterized in that for the purpose of using heat from waste combustion products heating the retort 8 to dry the fuel supplied for distillation, the chimneys of the latter through channel 4 are connected to the chimneys of the retort 3 for its external heating and pipe 5 for subsequent internal heating.

SU175715A 1935-09-01 1935-09-01 Installation for the semi-coking of combustible minerals SU48155A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU175715A SU48155A1 (en) 1935-09-01 1935-09-01 Installation for the semi-coking of combustible minerals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU175715A SU48155A1 (en) 1935-09-01 1935-09-01 Installation for the semi-coking of combustible minerals

Related Parent Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU180910 Division
SU179595 Division
SU176970 Division

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48155A1 true SU48155A1 (en) 1936-08-31

Family

ID=48361131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU175715A SU48155A1 (en) 1935-09-01 1935-09-01 Installation for the semi-coking of combustible minerals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48155A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU48155A1 (en) Installation for the semi-coking of combustible minerals
US1909956A (en) Process of coal distillation
GB306614A (en) Gas producers
SU4213A1 (en) Slate heating
SU54572A1 (en) Installations for the integrated use of fuel
GB213363A (en) Improvements in or relating to carbonisation and/or gasification of fuels
SU51133A1 (en) Shale Bituminization Method
SU47392A1 (en) Gas generator
SU33526A1 (en) Device for thermal processing of combustible minerals
GB207809A (en)
US1474357A (en) Distillation of bituminous material
US2153820A (en) Process for producing water gas free from tar and hydrocarbons
SU39065A1 (en) The method of obtaining peat coal
SU136706A1 (en) Apparatus for heating and evaporating bitumen, tar, oil and similar materials
SU18719A1 (en) The corridor is a multi-chamber charcoal kiln with the capture of dry distillation products.
SU35816A1 (en) Peat oven
SU43637A1 (en) The method of obtaining sulfur from ores
SU60443A1 (en) Generator for continuous production of water gas
SU58042A2 (en) Combined Regenerative Coke Furnace
SU36394A1 (en) Peat coking method
SU51900A1 (en) Method of gasification of combustible in dual water gas
SU83751A1 (en) The method of obtaining high-calorific gas from bituminous fuels
SU55852A1 (en) The method of ironing slate and other solid combustible
GB291550A (en) An improved retort for the distillation of bituminous solid fuels, in particular bituminous shale, coal, peat and the like
SU12278A1 (en) Method of separating dust and tar from dry distillation gases