SU60443A1 - Generator for continuous production of water gas - Google Patents

Generator for continuous production of water gas

Info

Publication number
SU60443A1
SU60443A1 SU33715A SU33715A SU60443A1 SU 60443 A1 SU60443 A1 SU 60443A1 SU 33715 A SU33715 A SU 33715A SU 33715 A SU33715 A SU 33715A SU 60443 A1 SU60443 A1 SU 60443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water gas
generator
chamber
continuous production
fuel
Prior art date
Application number
SU33715A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.С. Гриненко
Original Assignee
Б.С. Гриненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.С. Гриненко filed Critical Б.С. Гриненко
Priority to SU33715A priority Critical patent/SU60443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU60443A1 publication Critical patent/SU60443A1/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

Next document : SU 60486Next Document: SU 60486

№60444No. 60444

слое этого кокса паров омол и воды, садержащихс  в двойном газе.a layer of this coke vapor of tar and water coagulated in dual gas.

На фиг, 1 изображен горизонтальный разрез генератора; на фиг. 2-раэ1вертка вертикального раз|реза по кольцевой линни; на фиг. 3--така  же развертка другой формы вьтолнени  генератора с отдельной камерой швелевани .Fig, 1 shows a horizontal section of the generator; in fig. 2-fold vertical-cut by an annular line; in fig. 3 - the same sweep of another form of generator completion with a separate camera of the seamstress.

Генератор имеет заключенную в кожух кольцевую цепную колосниковую решетку 5, пространство над которой радиальными перегородками разделено на -несколько камер. Топливо (|кам-енный уголь, бурый уголь, торф, сацрапель, сланеад или т. п.) любой степени измельчени  из бункера 4 автоматическим питателем какой-либо известной конструкции (На чертеже не указанным) подает-о  на решетку 5 и, передвига сь вместе с последней, проходит последовательно через все камеры. В камару I через дутьевую коробку 7 подаетс  воздушное дутье, под действием которого топливо частично сгора , нагреваетс  до 1100 - 1200°. В камеру И подаетс  .вод н-ой пар дл  тазификации раскаленного в камере I топлива; образующ-ийс  вод ной газ по каналу 10 направл етс  в камеру IV.The generator has a cased annular chain grate 5, the space above which is divided by radial partitions into several chambers. Fuel (| coal, lignite, peat, saracrap, slanade, etc.) delivers any degree of grinding from bunker 4 by an automatic feeder of any known construction (not indicated on the drawing) to grid 5 and moving Come along with the last one and go through all the cameras sequentially. An air blast is fed into Camara I through a blower box 7, under the action of which the fuel is partially burned, is heated to 1100 - 1200 °. The n-th steam is supplied to chamber I for supplying the fuel heated in chamber I; forming water gas through channel 10 is directed to chamber IV.

В камере IV гор чий вод ной газ (с температурой 600-800) пропускаетс  сверху В1Н1ИЗ, «ак покавано на чертеже, иди снизу вверх свежезлгруженное топливо, которое, нагрева сь за счет тепла посл-едлего и подстилающего его возвращающегос  из камеры II непрогазифицираваннаго кокса, подве,рга-етс  шеел-ев-анию. Вод ной газ при этом обогащаетс  продуктами сухой перегонки и превращаетс  в двойной вод ной газ, отводимьЕЙ из коробки 6 на конденсацию.In chamber IV, hot water gas (with a temperature of 600-800) is passed from above B1H1IZ, as shown in the drawing, go upwards freshly loaded fuel, which, heated by the heat of the return and underlying it returning from chamber II, is not properly gasified coke. , podva, rga-es scheel-ev-ganii. In this case, water gas is enriched with dry distillation products and turns into a double water gas, which is withdrawn from box 6 to condensation.

Дл  разог)рева возвращ.аем-ото в камеру IV неПрогаз ифицированиого кокса может быть преду1смотрана еще одна камера III, в которую подаетс  воздушное д)тье. Разогревающийс  при этом кокс поступает затем в камеру щвелевани  IV и, подстила  собой слой свежего топлива, служит дл  .разложени  паров омолы и воды, содержащ,ихс  ,в двой-ном вод ном газе.For re-entry and return, we return to chamber IV of non-Extinguishing Coke, one more chamber III can be introduced, into which air e-mail is supplied. The coke, which is heated during this process, then enters the chamber of IV and, underlaying a layer of fresh fuel, serves to decompose the vapors of the tar and water, containing them in double water gas.

При наличии значительного возврата непрогазифицированного кокса из камеры III целесообразно выполн ть камеру щвелевани  отдельно , например, .Б форме вьшосной, с ценной рещеткой 9 (фи-г. 3), с целью Обеопечить дл  процесса швелеваии  независимые от астально-го процесса оптимальное врем  и полноту швелевани .If there is a significant return of unprotected coke from chamber III, it is advisable to perform the seamstress chamber separately, for example, in a blunt form, with a valuable grille 9 (fi-g. 3), with the aim of optimizing the optimal time and fullness of beveling.

Двойной вод ной газ из отделыной камеры V можно или непосредственно направл ть на конденсацию, или же, как показано на фиг. 3, пропускать через слой раскаленного топлиш/а в ка1мере IV на ооновной цепной решетке 5..The double water gas from the separation chamber V can either be directly sent to condensation, or, as shown in FIG. 3, pass through a layer of hot toplash / a in camera IV on the UN chain grate 5 ..

Генератор, та-к же как и описанный в основном авт. св. № 604-43, снабж-аетс  люками дл  щуровки топлива и наблюдени  за решеткой. Воздушное, паровое и газовое дутье может проходить через топливную залруЗ|Ку Б каждой камере двукратно. Газификаци  во в-сах камерах может быть осуществлена в кига щем слое (дл  мелк-озернистых топлив) или по высокпокоростному -принципу.The generator, the same as described mainly auth. St. No. 604-43, is provided with hatches for hatching fuel and observing the grille. Air, steam and gas blast can pass through the fuel tank | Ku B each chamber twice. Gasification in chamber chambers can be carried out in a kigah layer (for fine-oleaginous fuels) or according to a high-speed principle.

, Получаемый двойной вод ной газ, по.сле соответствующей очистки, напр,а1вл етс  к месту потреблени . Газ гор чего дуть  используетс  в котлах-утилизаторах.дл  нагрева воздуха и дл  перегрева пара.The resulting double water gas, after appropriate purification, for example, is transferred to the point of consumption. Hot gas is used in waste heat boilers for heating air and for superheating steam.

Предмет и зЪ б р е т е н и  Subject and zb b ete n i

1. Форма выпол н-ени  генератора дл  напре|рыв.ного получени  вод ного газа по п. 1 авт. св. № 60443, отЛ(Ич а юща с  тем, что, с целью цриопособлени  его дл  получени  двойного вод ного газа, камера парового дуть  св зана канало,м со специальной камерой швелевани  дл  пропускани  вод ного газа через слой свежезагруженного топлива.1. The form of the generator for directing the production of water gas according to claim 1 of the authors. St. No. 60443, LL (Icause that, in order to distribute it to produce double water gas, the steam chamber is connected to the channel and is connected to a special channel of channeling to pass the water gas through the freshly loaded fuel layer.

2. Форма выполнени  генератора по п. 1, отличающа с  тем, что он снабжен дополнительной камерой воздушного дуть , предназначенной дл  разогрева непрогазифицированного кокса перед подачей его в камеру швелевани  в цел х разложеии  в его слое паров смол н воды, содержащихс  в двойном вод ном газе.2. An embodiment of the generator according to claim 1, characterized in that it is provided with an additional chamber of air blowing designed to heat non-gasified coke before it is fed into the channel for the purpose of decomposition in its layer of tar water contained in double water gas.

SU33715A 1940-07-13 1940-07-13 Generator for continuous production of water gas SU60443A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU33715A SU60443A1 (en) 1940-07-13 1940-07-13 Generator for continuous production of water gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU33715A SU60443A1 (en) 1940-07-13 1940-07-13 Generator for continuous production of water gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU60443A1 true SU60443A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48242174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU33715A SU60443A1 (en) 1940-07-13 1940-07-13 Generator for continuous production of water gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU60443A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU60443A1 (en) Generator for continuous production of water gas
US1839741A (en) Fuel utilization
US1591023A (en) Apparatus for coking coal
GB1324054A (en) Method of making activated carbon
US1909956A (en) Process of coal distillation
US1833964A (en) Process of making producer gas
US1639391A (en) Process of distilling and gasifying solid carbonaceous fuel
SU44623A1 (en) Method for producing carbonated water gas
GB1271585A (en) Improvements in or relating to the manufacture of coke
SU48973A1 (en) Gas generator with Schwellschach for gasification of fine-grained fuel
US1532300A (en) Continuous process of making coke and illuminating gas
US2105156A (en) Apparatus for heating coal
US2153820A (en) Process for producing water gas free from tar and hydrocarbons
US1639390A (en) Carbonizing apparatus
SU59619A1 (en) Transport gasifier for gasification of wet fuels
SU116677A2 (en) The method of residual processing of lump fuels for household gas, flavored liquid fuels or light resin
SU48972A1 (en) Gas generator with schwellshaft for gasification of fine-grained fuel in suspension
SU42029A1 (en) The method of semi-coking brown coal and other combustible minerals
GB351494A (en) Improvements in gas generators
DE339729C (en) Process for the extraction of by-products from the fuel in steam boiler firing with a filling shaft connected between the fuel feed and the grate
SU73118A1 (en) Stationary reversed gas generator for gasification of a mixture of wood chocks and sawdust
SU51900A1 (en) Method of gasification of combustible in dual water gas
SU33526A1 (en) Device for thermal processing of combustible minerals
SU60769A1 (en) Transport gas generator
SU60444A2 (en) The form of the generator for the continuous production of water gas under item 1 of the author's certificate No. 60443