SU43637A1 - The method of obtaining sulfur from ores - Google Patents

The method of obtaining sulfur from ores

Info

Publication number
SU43637A1
SU43637A1 SU165084A SU165084A SU43637A1 SU 43637 A1 SU43637 A1 SU 43637A1 SU 165084 A SU165084 A SU 165084A SU 165084 A SU165084 A SU 165084A SU 43637 A1 SU43637 A1 SU 43637A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
ores
gas
bitumen
ore
Prior art date
Application number
SU165084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.А. Сазонов
Я.И. Хисин
Original Assignee
С.А. Сазонов
Я.И. Хисин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.А. Сазонов, Я.И. Хисин filed Critical С.А. Сазонов
Priority to SU165084A priority Critical patent/SU43637A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU43637A1 publication Critical patent/SU43637A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Предлагаемый метод основан на том, что сера некоторых месторождений, как напр., Алексеевка, Водимо Куйбышевского кра , сера Узбекистана и др., находитс  вместе с битумом и с ним выплавл етс  или совместно раствор етс  в органичес.ких растворител х. Удаление битумов путем механического обогащени  не достигает цели и в тех случа х, когда необходима совершенно чиста  сера, битумы  вл ютс  значительным преп тствием.The proposed method is based on the fact that some sulfur deposits, such as Alekseyevka, Vodimo Kuybyshevsky Krai, sulfur Uzbekistan and others, are found together with bitumen and are smelted with or dissolved together in organic solvents. The removal of bitumen by mechanical enrichment does not reach the goal, and in cases where absolutely pure sulfur is necessary, bitumen is a significant obstacle.

Разработанный авторами метод основан на принципе превращени  в перманентный газ органического вещества серной руды под действием высоких температур (800-1000°) и последующей конденсации паров серы.The method developed by the authors is based on the principle of transforming organic gas of sulfur ore into permanent gas under the action of high temperatures (800-1000 °) and the subsequent condensation of sulfur vapor.

Дл  этой цели примен етс  принцип обращенной газификации, и пары серы органического вещества, проход  через ни {нюю печи с наиболее высокой температурой, подвергаютс  действию, с одной стороны, раскаленной минеральной массы руды и, с другой, каталитическому воздействию ее отдельных ког1понентов , главным образом, глинозема и окиси железа, всегда присутствующих в руде. При этом происходит превращение органического вещества в газ и кокс. Последний частично задерживаетс  и осаждаетс  на фильтрующей поверхности минеральной массы, частично улавливаетс  в очистных устройствах.For this purpose, the principle of reversed gasification is applied, and sulfur vapors of organic matter, passage through the {{nui) furnace with the highest temperature, are exposed, on the one hand, to the heated ore mineral mass and, on the other hand, to the catalytic effect of its individual components. , alumina and iron oxide, always present in the ore. When this occurs, the conversion of organic matter into gas and coke. The latter is partially retained and is deposited on the filtering surface of the mineral mass, partially trapped in the cleaning devices.

(77(77

Опыты, произведенные над водинскими рудами, показали полную возможность получени  всего количества серы в чистом виде и обращени  70 - 80°/о битума в газ состава:The experiments carried out on the Vodin ores showed the complete possibility of obtaining the entire amount of sulfur in pure form and converting 70 - 80 ° / b of bitumen to the gas of composition:

Н2-71,8«/о СО-15,3 „ СОз + НзЗ -12,9 „Н2-71,8 "/ о SO-15.3" СОЗ + НЗЗ -12.9 "

В случае необходимости использовани  дл  отоплени  реторт сланца (или другого подход щего топлива) возможна совместна  термическа  обработка смеси руды и сланца по принципу обращенной газификации, причем помимо основного процесса-получени  чистой серы-превращаетс  в газ органического вещества сланца (или другого подход щего топлива) с газом следующего состава:If it is necessary to use shale retort (or other suitable fuel) for heating, a joint thermal treatment of the ore and slate mixture is possible according to the principle of reversed gasification, besides the main process — producing pure sulfur — is converted into a gas of organic matter from shale (or other suitable fuel) with gas of the following composition:

СОо + Нз 2,5%- 5,0/оCOO + NZ 2.5% - 5.0 / o

38„-33,0„ 38 "-33.0"

СО Нз 52 „ -45,0 „ 25 „ - 5,0 „ WITH Nz 52 "-45.0" 25 "- 5.0"

сн,sn,

No 5„-12,0„No 5 „-12,0„

и с низшей теплотворной способностью в пределах от 2700 до 3000 калорий. Выход газа от сланца калорийностью в 2800 кал. на абсолютно сухое вещество равен 600-700 м с 1 тонны.and with a net calorific value ranging from 2,700 to 3,000 calories. The output of gas from slate calorie in 2800 cal. on absolutely dry matter is equal 600-700 m from 1 ton.

Полезным представл етс  смешение руды со сланцем (или другим топливом) в количествах, обеспечивающих получение газа дл  отоплени  реторт, так какIt is useful to mix ore with shale (or other fuel) in quantities that produce gas for heating retorts, since

сжигание сланца в топочных устройствах не достаточно освоено и соблюдение необходимых температур в этом случае затруднительно.burning slate in furnaces is not sufficiently mastered and it is difficult to observe the necessary temperatures in this case.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени  серы из руд, содержащих одновременно с серой и битумы , отличающийс  тем, что, в цел х превращени  в газ битумов, названную руду подвергают в ретортах термической обработке при температуре 800-1000° совместно с горючими сланцами и от образовавшихс  газов, отводимых через слой раскаленной шихты, серу отдел ют обычными способами.A method for producing sulfur from ores containing simultaneously with sulfur and bitumen, characterized in that, in order to convert bitumen into gas, the ore is subjected to heat treatment in retorts at a temperature of 800-1000 ° C together with combustible shale and from the resulting gases discharged through a layer of hot mixture, sulfur is separated in the usual way.

SU165084A 1935-03-12 1935-03-12 The method of obtaining sulfur from ores SU43637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU165084A SU43637A1 (en) 1935-03-12 1935-03-12 The method of obtaining sulfur from ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU165084A SU43637A1 (en) 1935-03-12 1935-03-12 The method of obtaining sulfur from ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU43637A1 true SU43637A1 (en) 1935-07-31

Family

ID=48358086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU165084A SU43637A1 (en) 1935-03-12 1935-03-12 The method of obtaining sulfur from ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU43637A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU43637A1 (en) The method of obtaining sulfur from ores
US1858972A (en) Process for evaporative carbonization of organic materials
US1639417A (en) Method of carbonizing fuel
US1898267A (en) Utilization of the perceptible heat of finished coke
US2812291A (en) Broad oven for treating acid hydrocarbon sludges
US1334474A (en) Process for the manufacture of phosphorus and phosphoric acid
SU37686A1 (en) The method of heating the gas spool for retort internal heating
US1369825A (en) Method of making carbon bisulfid
US1382629A (en) Process for preparing lignite for fuel
SU46876A1 (en) The method of heat treatment of shale
US1578376A (en) Method for the production of coke and tar from coal
US1187049A (en) Method of carbonizing fuel in vertical-retort gas-benches for the production of gas and carbonized fuel.
US1872900A (en) Petroleum smelting process
US1832006A (en) Method of and apparatus for treating quicksilver ores
DE867727C (en) Process for the complete gasification of coal
Rhead Metallurgy
US1445645A (en) Process of and material foe the production of metal hydrates and for
US1972468A (en) Tar distillation
US1810878A (en) Process of producing an artificial fuel
US1409709A (en) Gas making
Lucke Engineering Hermodynamics
SU51900A1 (en) Method of gasification of combustible in dual water gas
SU48155A1 (en) Installation for the semi-coking of combustible minerals
DE328821C (en) Charring furnace with central exhaust pipe for the non-compressed distillation gases
US1893145A (en) Distillation of tar