SU43637A1 - The method of obtaining sulfur from ores - Google Patents
The method of obtaining sulfur from oresInfo
- Publication number
- SU43637A1 SU43637A1 SU165084A SU165084A SU43637A1 SU 43637 A1 SU43637 A1 SU 43637A1 SU 165084 A SU165084 A SU 165084A SU 165084 A SU165084 A SU 165084A SU 43637 A1 SU43637 A1 SU 43637A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- ores
- gas
- bitumen
- ore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Предлагаемый метод основан на том, что сера некоторых месторождений, как напр., Алексеевка, Водимо Куйбышевского кра , сера Узбекистана и др., находитс вместе с битумом и с ним выплавл етс или совместно раствор етс в органичес.ких растворител х. Удаление битумов путем механического обогащени не достигает цели и в тех случа х, когда необходима совершенно чиста сера, битумы вл ютс значительным преп тствием.The proposed method is based on the fact that some sulfur deposits, such as Alekseyevka, Vodimo Kuybyshevsky Krai, sulfur Uzbekistan and others, are found together with bitumen and are smelted with or dissolved together in organic solvents. The removal of bitumen by mechanical enrichment does not reach the goal, and in cases where absolutely pure sulfur is necessary, bitumen is a significant obstacle.
Разработанный авторами метод основан на принципе превращени в перманентный газ органического вещества серной руды под действием высоких температур (800-1000°) и последующей конденсации паров серы.The method developed by the authors is based on the principle of transforming organic gas of sulfur ore into permanent gas under the action of high temperatures (800-1000 °) and the subsequent condensation of sulfur vapor.
Дл этой цели примен етс принцип обращенной газификации, и пары серы органического вещества, проход через ни {нюю печи с наиболее высокой температурой, подвергаютс действию, с одной стороны, раскаленной минеральной массы руды и, с другой, каталитическому воздействию ее отдельных ког1понентов , главным образом, глинозема и окиси железа, всегда присутствующих в руде. При этом происходит превращение органического вещества в газ и кокс. Последний частично задерживаетс и осаждаетс на фильтрующей поверхности минеральной массы, частично улавливаетс в очистных устройствах.For this purpose, the principle of reversed gasification is applied, and sulfur vapors of organic matter, passage through the {{nui) furnace with the highest temperature, are exposed, on the one hand, to the heated ore mineral mass and, on the other hand, to the catalytic effect of its individual components. , alumina and iron oxide, always present in the ore. When this occurs, the conversion of organic matter into gas and coke. The latter is partially retained and is deposited on the filtering surface of the mineral mass, partially trapped in the cleaning devices.
(77(77
Опыты, произведенные над водинскими рудами, показали полную возможность получени всего количества серы в чистом виде и обращени 70 - 80°/о битума в газ состава:The experiments carried out on the Vodin ores showed the complete possibility of obtaining the entire amount of sulfur in pure form and converting 70 - 80 ° / b of bitumen to the gas of composition:
Н2-71,8«/о СО-15,3 „ СОз + НзЗ -12,9 „Н2-71,8 "/ о SO-15.3" СОЗ + НЗЗ -12.9 "
В случае необходимости использовани дл отоплени реторт сланца (или другого подход щего топлива) возможна совместна термическа обработка смеси руды и сланца по принципу обращенной газификации, причем помимо основного процесса-получени чистой серы-превращаетс в газ органического вещества сланца (или другого подход щего топлива) с газом следующего состава:If it is necessary to use shale retort (or other suitable fuel) for heating, a joint thermal treatment of the ore and slate mixture is possible according to the principle of reversed gasification, besides the main process — producing pure sulfur — is converted into a gas of organic matter from shale (or other suitable fuel) with gas of the following composition:
СОо + Нз 2,5%- 5,0/оCOO + NZ 2.5% - 5.0 / o
38„-33,0„ 38 "-33.0"
СО Нз 52 „ -45,0 „ 25 „ - 5,0 „ WITH Nz 52 "-45.0" 25 "- 5.0"
сн,sn,
No 5„-12,0„No 5 „-12,0„
и с низшей теплотворной способностью в пределах от 2700 до 3000 калорий. Выход газа от сланца калорийностью в 2800 кал. на абсолютно сухое вещество равен 600-700 м с 1 тонны.and with a net calorific value ranging from 2,700 to 3,000 calories. The output of gas from slate calorie in 2800 cal. on absolutely dry matter is equal 600-700 m from 1 ton.
Полезным представл етс смешение руды со сланцем (или другим топливом) в количествах, обеспечивающих получение газа дл отоплени реторт, так какIt is useful to mix ore with shale (or other fuel) in quantities that produce gas for heating retorts, since
сжигание сланца в топочных устройствах не достаточно освоено и соблюдение необходимых температур в этом случае затруднительно.burning slate in furnaces is not sufficiently mastered and it is difficult to observe the necessary temperatures in this case.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени серы из руд, содержащих одновременно с серой и битумы , отличающийс тем, что, в цел х превращени в газ битумов, названную руду подвергают в ретортах термической обработке при температуре 800-1000° совместно с горючими сланцами и от образовавшихс газов, отводимых через слой раскаленной шихты, серу отдел ют обычными способами.A method for producing sulfur from ores containing simultaneously with sulfur and bitumen, characterized in that, in order to convert bitumen into gas, the ore is subjected to heat treatment in retorts at a temperature of 800-1000 ° C together with combustible shale and from the resulting gases discharged through a layer of hot mixture, sulfur is separated in the usual way.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU165084A SU43637A1 (en) | 1935-03-12 | 1935-03-12 | The method of obtaining sulfur from ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU165084A SU43637A1 (en) | 1935-03-12 | 1935-03-12 | The method of obtaining sulfur from ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU43637A1 true SU43637A1 (en) | 1935-07-31 |
Family
ID=48358086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU165084A SU43637A1 (en) | 1935-03-12 | 1935-03-12 | The method of obtaining sulfur from ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU43637A1 (en) |
-
1935
- 1935-03-12 SU SU165084A patent/SU43637A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU43637A1 (en) | The method of obtaining sulfur from ores | |
US1858972A (en) | Process for evaporative carbonization of organic materials | |
US1639417A (en) | Method of carbonizing fuel | |
US1898267A (en) | Utilization of the perceptible heat of finished coke | |
US2812291A (en) | Broad oven for treating acid hydrocarbon sludges | |
US1334474A (en) | Process for the manufacture of phosphorus and phosphoric acid | |
SU37686A1 (en) | The method of heating the gas spool for retort internal heating | |
US1369825A (en) | Method of making carbon bisulfid | |
US1382629A (en) | Process for preparing lignite for fuel | |
SU46876A1 (en) | The method of heat treatment of shale | |
US1578376A (en) | Method for the production of coke and tar from coal | |
US1187049A (en) | Method of carbonizing fuel in vertical-retort gas-benches for the production of gas and carbonized fuel. | |
US1872900A (en) | Petroleum smelting process | |
US1832006A (en) | Method of and apparatus for treating quicksilver ores | |
DE867727C (en) | Process for the complete gasification of coal | |
Rhead | Metallurgy | |
US1445645A (en) | Process of and material foe the production of metal hydrates and for | |
US1972468A (en) | Tar distillation | |
US1810878A (en) | Process of producing an artificial fuel | |
US1409709A (en) | Gas making | |
Lucke | Engineering Hermodynamics | |
SU51900A1 (en) | Method of gasification of combustible in dual water gas | |
SU48155A1 (en) | Installation for the semi-coking of combustible minerals | |
DE328821C (en) | Charring furnace with central exhaust pipe for the non-compressed distillation gases | |
US1893145A (en) | Distillation of tar |