SU37686A1

SU37686A1 - The method of heating the gas spool for retort internal heating

Info

Publication number: SU37686A1
Application number: SU105364A
Authority: SU
Inventors: Н.В. Витевский; В.И. Жунко; Л.С. Заглодин
Original assignee: Н.В. Витевский; В.И. Жунко; Л.С. Заглодин
Priority date: 1932-03-14
Filing date: 1932-03-14
Publication date: 1934-07-31

Description

Примен емые в насто щее врем керамиковые рекуператоры обладают низким коэфициентом теплопередачи, а также вл ютс опасными в отношении взрывов.Currently used ceramic heat exchangers have a low heat transfer coefficient, and are also dangerous for explosions.

Насто щее нзобретенне имеет целью заменить названные рекуператоры металлическими , а также камерой непосредственного смеп1ени газов, обогревающих и обогреваемых.The present invention is intended to replace these heat exchangers with metal ones, as well as with a camera for direct mixing of gases heated and heated.

работы при обогреве по этому методу состоит в следующем. Очищенный от смолы и вод ных паров тем или иным образом П1пюль:га8 подаетс в металлический рекуператор и подогреваетс до температуры 350-400 ; с этой температурой газ поступает дл дальнейшего подогрева до требуемой температуры в 600° в аппарат непосредственного смешени . В этом аппарате происходит разбавление шпюль-газа дымовыми газами,и вс эта смесь поступает в коксовые печи на обогрев. Здесь в процессе коксовани обогревательна смесь шпюль-газа и дымовых газов обогащаетс вновь выделенным шпюль-газом и поступает после этого на конденсацию, а затем возвращаетс оп ть к металлическим рекуператорам и т. д. Повтор цикл, состав газов в отдельных пунктах системы остаетс во врем работы по (32) work on heating by this method is as follows. Purified from tar and water vapor in some way P1pule: ga8 is fed to a metal recuperator and heated to a temperature of 350-400; With this temperature, the gas is fed to the direct mixing apparatus for further heating to the required temperature of 600 °. In this apparatus the gas-gas is diluted with flue gases, and all this mixture enters the coke ovens for heating. Here, in the process of coking, the heating mixture of the gas and flue gas is enriched with the newly allocated gas and then comes to condensation, and then returns again to the metal recuperators, etc. The cycle is repeated, the composition of the gases at certain points in the system remains during works on (32)

сто нным и зависит лишь от количества выдел емого шпюль-газа и примешиваемых к нему дымовых газов.it depends only on the amount of gas emitted and the flue gases admixed to it.

При р &боте на подсушенном торфе и обогреве металлического рекуператора и камеры непосредственного смешени генераторным газом отводимый из системы шпюль-газ разбавл етс дымовыми газами до калорийности в 1900 кал1м. Это делат возможным использовать этот таз дл металлургических целей, как высоко калорийный, или же ввести его на обогрев рекуператора и камеры. Кроме того, этот газ быть также использован дл дальнейшей химической проработки, как, например, дл синтеза аммиака, причем добавка продуктов горени к шпюль-газу не только не вредна дл этой цели, но и полезна, так как в результате получают смесь с определенным процентным содержанием N. и II,, требующимис дл синтеза .When working on dried peat and heating a metal heat exchanger and a direct mixing chamber with generator gas, the gas-gas spool removed from the system is diluted with flue gases to a calorific value of 1900 cal. This makes it possible to use this pelvis for metallurgical purposes, as it is high in calories, or to introduce it to the heating of the heat exchanger and the chamber. In addition, this gas can also be used for further chemical development, such as, for example, for ammonia synthesis, and the addition of combustion products to the spool-gas is not only harmful for this purpose, but also useful, as a result of a mixture with a certain percentage. the contents of N. and II are required for the synthesis.

Означенна аппаратура дл подогрева шпюль-газа дает возмо сность держать любое давление газа, что, в свою очередь , допускает увеличение как размеров коксовальной печи, так и скорости шнюль-газа.The equipment for heating the gas-shaving gas makes it possible to keep any gas pressure, which, in turn, allows an increase in both the size of the coke oven and the speed of the shnul gas.

Таким образом, означенный обогревThus, the marked heating

полностью удовлетвор ет технологическим требовани м коксовани торфа; значительно сокращает капиталовложени при строительстве заводов, так как замен емые керамиковые рекуператоры в несколько раз дороже металлических; камеры, в виду их большей емкости, также получаютс значительно более дешевыми и более простыми в эксплоатадии; исключаютс взрывы, и в силу укрупнени и более простой конструкции требуетс меньше обслуживающего персонала.fully meets the technological requirements of peat coking; significantly reduces investment in the construction of factories, since replaceable ceramic heat exchangers are several times more expensive than metal ones; chambers, in view of their larger capacity, are also obtained much cheaper and simpler in exploitation; explosions are eliminated, and due to the larger and simpler design, fewer maintenance personnel are required.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Способ подогрева шпюль-газа дл реторт внутреннего обогрева, отличающийс тем, что предварнтельпо подогретый в металлическом рекуператоре щпюль-газ, дл целей дополнительного нагрева, направл ют в камеру непосредственного смешени .1. A method of preheating the gas scoop for internal heating retorts, characterized in that the gas nod gas preheated in the metal recuperator is preheated for the purpose of additional heating, is sent to the direct mixing chamber.

2.Прием выполнени способа согласно п. 1, отличающийс тем, что дл обогрева камеры непосредственного смешени примен ют генераторный газ.2. Acceptance of the method according to p. 1, characterized in that a generator gas is used to heat the direct mixing chamber.