SU55852A1

SU55852A1 - The method of ironing slate and other solid combustible

Info

Publication number: SU55852A1
Application number: SU4957A
Authority: SU
Inventors: Б.К. Климов
Original assignee: Б.К. Климов
Priority date: 1937-02-23
Filing date: 1937-02-23
Publication date: 1938-11-30

Description

Изобретение касаетс способа швелевани сланца и других твердых горючих в шахтной печи с внутренним обогревом и с применением принудительной многократной позонной циркул ции теплоносител через зону швелевани и св занный с ней калорифер .The invention relates to a method of seaming shale and other solid combustible materials in a shaft furnace with internal heating and with the use of forced multiple posonnoy circulation of heat-transfer fluid through the channeling zone and the heater connected to it.

Согласно насто щему изобретению, в цел х равномерного обогрева зоны швелевани , устранени возможности конденсации паров:смолы на сланце и полной отгонки летучих предлагаетс зону швелевани раздел ть на несколько подзон с подачей диркулируюшего шпюль-газа в каждую из них пр мотоком и противотоком одновременно относительно загружаемого топлива .In accordance with the present invention, in order to uniformly heat the zone of the seam course, eliminate the possibility of vapor condensation: the resin on the shale and the complete stripping of the volatile zone, it is proposed to divide the zone of the seam course into several subzones with the flow of circulation gas into each of them simultaneously and in parallel fuel.

Дл по снени сушности предлагаемого способа на прилагаемом чертеже изображена шахтна печь дл его осуществлени ; ниже приводитс описание ее работы.To clarify the drying of the proposed method, the attached drawing shows a shaft furnace for its implementation; Below is a description of her work.

Шахтна печь с внутренним обогревом и крекингом паров смолы имеет следующее устройство.The shaft furnace with internal heating and cracking of resin vapors has the following device.

Перегон емое топливо через загрузочное приспособление 12 поступает в зону сушки /, где происходит подсушка дымовыми газами из калорифера 8The distilled fuel through the charging device 12 enters the drying zone /, where it is dried with flue gases from the heater 8

или специальной камеры горени или смесью дымовых газов и собственных продуктов сушки. Эти дымовые газы или смесь их с продуктами сушки, т. е. теплоноситель подаетс в зону сушки в одном или нескольких местах. Так же и отсос может производитьс в одном или нескольких местах. В отношении загружаемого топлива теплоноситель может подаватьс как пр мотоком , так и противотоком.or a special combustion chamber or a mixture of flue gases and its own drying products. These flue gases or their mixture with drying products, i.e., coolant is supplied to the drying zone in one or several places. Similarly, suction can be carried out in one or several places. With respect to the fuel to be loaded, the coolant can be supplied both with a coil and a countercurrent.

Из зоны сушки подсушенный сланец поступает через нейтральное пространство 2 во , вторую зону - зону швелевани 3, где и подвергаетс действию теплоносител - собственно швельгаза, который предварительно подогреваетс в калорифере до заданной температуры.From the drying zone, the dried slate enters through the neutral space 2 into the second zone, the zone of the seamstress 3, where it is exposed to the action of the heat carrier — the shvelgaz proper, which is preheated in the heater to the set temperature.

Вс швелевальна зона разделена на несколько подзон 4, 5, 6, 7 в цел х равномерного обогрева ее, устранени возможной конденсации паров смолы на сланце, опускающемс из зоны сушки, а также полной отгонки летучих из сланца. В каждую из подзон принудительно и многократно подаетс циркулирующий шпюльгаз, предварительно подогретый в калорифере 5, где одновременно происходит и крекинг паров смолы. Подогретый теплоноситель подаетс в подзоны пр мотоком и противотоком относительно поступающего топлива. Часть образовавшихс газов и паров после многократной циркул ции по трубе 9 отводитс на охлаждение и конденсацию. Число подзон устанавливаетс соответственно высоте шахты.The entire ball zone is divided into several subzones 4, 5, 6, 7 for the purpose of uniformly heating it, eliminating the possible condensation of resin vapors on slate dipping from the drying zone, as well as completely removing the volatile slate. A circulating gas gas preheated in the heater 5 is forcedly and repeatedly supplied to each of the subzones, where the vapor vapor cracking occurs simultaneously. The heated coolant is supplied to the subzones by the flow and countercurrent of the incoming fuel. A part of the formed gases and vapors after repeated circulation through the pipe 9 is withdrawn for cooling and condensation. The number of subzones is set according to the height of the mine.

Между зонами сушки 1 и швелевани 3, как уже указывалось, находитс так называемое нейтральное междузонное пространство 2, служаш,ее дл предотвращени смешивани продуктов сушки и швелевани . Нейтральное пространство может быть непосредственным продолжением зоны сушки или несколько сужено дл большей гарантии несмешивани продуктов сушки и швелевани . Равнозначность давлений вверху и внизу нейтральной зоны, как обычно, поддерживаетс автоматическим регул тором давлени на вывод щих патрубках.Between the drying zones 1 and the seamstress 3, as already indicated, there is a so-called neutral inter-zone space 2, which serves to prevent the mixing of the products of drying and seamstress. The neutral space can be a direct continuation of the drying zone or somewhat narrowed to better guarantee that the drying and beveling products do not mix. Equivalence of pressures at the top and bottom of the neutral zone, as usual, is maintained by an automatic pressure regulator at the outlet nozzles.

Дл топлив с посто нным и незначительным содержанием влаги зона сушки может отсутствовать и в таком случае оба процесса сушки и швелевани будут происходить в одной зоне, причем прочие услови способа остаютс без изменени .For fuels with constant and low moisture content, the drying zone may be absent, in which case both drying and beveling processes will occur in the same zone, and the other conditions of the method remain unchanged.

Образовавшийс полукокс поступает на охлаждение, которое производитс либо водой либо холодным газом после конденсации подаваемыми по трубе //. При охлаждении полукокса водой образующийс пар частично поступает в зону швелевани и частично может отводитьс по трубе W в нейтральную зону или пр мо на выхлоп. Охлажденный полукокс выгружаетс или в вагонетку или на транспортер.The resulting semi-coke is fed to the cooling, which is produced either by water or by cold gas after condensation supplied by pipe //. When the semi-coke is cooled with water, the resulting steam partly enters the seamstress zone and partly can be drained through pipe W into the neutral zone or directly to the exhaust. The cooled char is discharged either to the cart or to the conveyor.

Применение многократной и позонной циркул ции шпюльгаза согласно предлагаемому способу швелевани , обеспечивающего крекинг образующихс паров смолы, позвол ет получать смолу, богатую легкими фракци ми . ..The use of multiple and posone circulation of the shpulgaz according to the proposed method of seaming, which provides for the cracking of the resin vapors, allows to obtain a resin rich in light fractions. ..

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ швелевани сланца и других твердых горючих в шахтной печи с внутренним обогревом, с крекингом паров смолы и с применением принудительной многократной позонной циркул ции теплоносител через зону швелевани и св занный с ней калорифер , отличающийс тем, что, в цел х равномерного обогрева зоны швелевани , устранени возможности конденсации паров смолы на сланце и полной отгонки летучих, последнюю раздел ют на несколько подзон, в каждую из которых циркулирующий шпюльгаз подают на калорифера пр мотоком и противотоком (одновременно ) относительно загружаемого топлива .The method of seaming shale and other solid combustible in an internal-heated shaft furnace with the cracking of resin vapors and using forced multiple posonon circulation of the coolant through the channeling zone and the radiator associated with it, characterized in that, for a uniform heating of the seaming zone, eliminating the possibility of condensation of tar vapors on a shale and complete distillation of volatiles, the latter is divided into several subzones, each of which circulates a spool gas to the heater by the flow and countercurrent (simultaneously nno) relative to the fuel being charged.