Изобретение относитс к теплотехническим устройствам и может быть использовано в печах металлургической и химической промышленности дл обработки материала в кип щем слое, а также в топках дод сжигани топлива в кип щем слое, По основному авт.ев, № 1117435 известно устройство дл обработки материала в кип щем слое, содержащее корпус, насадку промежуточного теплоносител , подовую плиту, воздухоподвод щие трубы с отверсти ми и узел распределени жидкого топлива с отверсти ми, причем последний расположен горизонтально между уровнем отверстий воздухоподвод щих труб и подовой плитой, а его отверсти направлены на подовую плиту 03Недостатком известного устройства вл етс его инерционность при запус ке, т,е, требуегс значительное врем дл разогрева сло . Цель изобретени - улучшение усло вий запуска, Поставленна цель достигаетс тем Что устройство дл обработки материа ла в кип щем слое снабжено нагревателем , преимущественно в виде греющих труб, установленных над подовой плитой и ниже отверстий воздухоподвод щих труб. На чертеже изображено устройство общий вид. Устройство дл обработки материал в кип щем слое содержит корпус 1, на садку 2 промежуточного теплоносител подовую плиту 3, воздухоподвод щие трубы 4 с отверсти ми 5 и узел 6 рас пределени жидкого топлива с отверсти ми 7. Узел 6 расположен горизонтально между отверсти ми 5 и подовой плитой 3, а его отверсти 7 направлены в сторону подовой плиты 3. Устройство снабжено также нагревателем, преимущественно в виде греющих труб 8, расположенных между подовой плитой и отверсти ми 5 воздухоподвод щих труб 4. В период растопки через узел 6 подают растопочное опливо, а трубы 8 нагревают либо гор чим теплоносителем (вода, воздух, пар и т.п.), либо размещенньм в трубах 8 электронагревателем . Топливо, растека сь по плите 3, испар етс под воздействием тепла от греющих труб 8 и равномерно распредел етс в виде паров по сечению насадки 2, Образующа с при смешении топливных паров с воздухом топливовоздущна смесь зажигаетс и продолжает гореть при низких температурах кип щего сло насадки 2, Первоначально горение неустойчиво, но по мере прогрева насадки 2 фронт горени распростран етс по всему ее объему. Температура теплоносител (электронагревател ) в трубах 8 определ етс исход из обеспечени испарени необходимого количества топлива и составл ет , например, при использовании дизельного топлива около 200 С, Теплоноситель с такими параметрами широко распространен на предпри ти х. При этом исключаетс опасность короблени подовой плиты, не требуетс ее высока жаропрочность, как в случае щироко примен емого в промьш1ленности разогрева насадки продуктами сгорани .The invention relates to heat engineering devices and can be used in furnaces of the metallurgical and chemical industry for processing material in a fluidized bed, as well as in furnaces of fuel combustion furnaces in a fluidized bed. According to the main author, No. 1117435, a device for processing material in bales is known. the outer layer comprising a housing, an intermediate heat carrier nozzle, a bottom plate, air supply pipes with openings and a distribution unit for liquid fuel with openings, the latter being located horizontally between the level The duct of the air inlet pipes and the bottom plate and its openings are directed to the bottom plate 03. The disadvantage of the known device is its inertia during start-up, i.e., it takes a considerable time to warm up the bed. The purpose of the invention is to improve the launch conditions. The aim is to ensure that the device for processing the material in the fluidized bed is equipped with a heater, mainly in the form of heating pipes installed above the bottom plate and below the air inlet pipes. The drawing shows the device a General view. The device for processing the material in the fluidized bed comprises a housing 1, a charge plate 2 of the intermediate heat carrier, a bottom plate 3, air supply pipes 4 with openings 5 and an assembly 6 for distributing liquid fuel with openings 7. Node 6 is located horizontally between openings 5 and the bottom plate 3, and its openings 7 are directed toward the bottom plate 3. The device is also equipped with a heater, mainly in the form of heating pipes 8, located between the bottom plate and the openings 5 of the air supplying pipes 4. During the period of firing, oplivo flask, and the pipe 8 is heated or hot coolant (water, air, steam, etc.) or in the tubes 8 razmeschennm heater. The fuel spreading over the plate 3 evaporates under the influence of heat from the heating pipes 8 and is evenly distributed as vapors over the cross section of the nozzle 2. The fuel-air mixture formed during the mixing of fuel vapors with air and continues to burn at low temperatures of the boiling layer of the nozzle 2, Initially, the combustion is unstable, but as the nozzle 2 warms up, the combustion front spreads over its entire volume. The temperature of the heat carrier (electric heater) in the pipes 8 is determined on the basis of ensuring the evaporation of the required amount of fuel and is, for example, when using diesel fuel of about 200 ° C. A heat carrier with such parameters is widely distributed in enterprises. This eliminates the danger of warping of the hearth plate, does not require its high heat resistance, as in the case of widespread heating of the nozzle by the combustion products.