SU478850A1 - Эпоксидна композици - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к отверждающимс  эпоксидным композици м на основе эпоксидных смол и аминного отвердител , примен е .мым в качестве св зующего дл  волокнитов и текстолитов, а также дл  защитных лаковых покрытий.

Известна эпоксидна  композици , состо ща  из диокиси 3,4-эпокси-гексагидробензаль3; 4-эпокси-1,Г-бис - (гидроксиметил) - циклогексана и аминного отвердител .

Эпоксиполимеры на основе этой композиции обладают повышенной теплостойкостью и прочностными свойствами, а также улучшенными диэлектрическими свойствами, но значительно снижают прочность при воздействии повышенных температур (150-200°С).

Цель изобретени  - получение эпоксидных композиций, обладающих высокими физикомеханическими и диэлектрическими свойствами , хорошо сохран ющимис  при длительном воздействии повышенных температур.

Дл  этого в предлагаемую композицию дополнительно введена эпоксидианова  смола с молекул рным весом 900-3000, а в качестве аминного отвердител  - 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфон при следующем соотношении компонентов (вес. ч.): Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;4-эпокси-1 , Г-бис (гидроксиметил)циклогексана30-70

Эпоксидианова  смола70-30 3,3,4,4-Тетрааминодифенилсульфон12 ,4-17,2

Применение предлагаемой композиции позвол ет получать высокопрочные армированные пластики, свойства которых после термостарени  при 200°С в течение 2000 час измен ютс  незначительно.

Пример 1. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 70 вес. ч. диокиси

3,4 -эпокси - гексагидробензаль - 3;4 - эпокси1 ,1-бис-(гидроксиметил) - циклогексана и 30 вес. ч. эпоксидиановой смолы с мол. весом 3000, нагревают до 160°С, перемешивают 5- 10 мин и ввод т 17,2 вес. ч. 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфона . После полного растворени  отвердител  смесь выливают на противень , охлаждают и дроб т. Затем 100 вес. ч. полученного сплава раствор ют в 125 мл спирто-ацетоновой смеси, вз той в объемном

соотношении 30 : 70. Растворение провод т при непрерывном перемешивании при комнатной температуре. После полного растворени  сплава приготовленное таким образом св зующее готово к применению. Св зующее может

хранитьс  в плотно закрытой емкости в течение двух мес цев. В зкость св зующего по вискозиметру ВЗ-4 - 15 сек.

Полученным св зующим пропитывают необходимое количество слоев стеклоткани АСТТ (а)-С2, сущат при 80-160Х, собирают в пакеты и прессуют при температуре 150°С и удельном давлении 5-50 кгс/см (выдержка 1 мин/мм толщины издели ).

Готовое изделие подвергают дополнительной термообработке по режиму:

140°С4 час

160°С10 час

200°С6 час

Физико-механические и диэлектрические свойства полученных стеклопластиков приведены в таблице.