SU431196A1 - Способ отверждения эпоксидных смол - Google Patents
Способ отверждения эпоксидных смолInfo
- Publication number
- SU431196A1 SU431196A1 SU1708792A SU1708792A SU431196A1 SU 431196 A1 SU431196 A1 SU 431196A1 SU 1708792 A SU1708792 A SU 1708792A SU 1708792 A SU1708792 A SU 1708792A SU 431196 A1 SU431196 A1 SU 431196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- curing
- epoxy resins
- epoxy resin
- weight
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к каталитическому отверждению эпоксидных смол при нагревании с помощью аминоциклофосфазенов.
В последнее врем ионное каталитическое отверждение эцоксидных смол приобретает широкое распространение вБ.И|Ду целого р да достоинств данного способа, обеспечивающего высокую CKQpocTb продеоса, п0выщенную термостабидьность, химическую стойкость -и выгсокую адгезию отвержденных эпоксидных смол.
Известно применение в качестве сшивающих огве рдителей эпоксидных смол а1миноц«1клофосфазенов . В качестве аминоциклофосфазенов рекомендуютс замещенные пер1вичными и вторичными аминогруппами циклотри- или тетрафосфазены, причем содержание аминогрупп в молекуле аминоциклофосфа-аена (АЦФ) должно быть не менее двух, что подразумевает в это1М случае отвдрждени по механизму полиприсоедидени . В соответствии с таким способом отверждени АЦФ берут ИЗ расчета стехиометрического соотнощеЕи эпоксидна смола-отвердитель.
К недостаткам указанного способа отверждени эпоксидных смол относ тс необходимость использовани большого количества АЦФ - дорогосто щего продукта, содержание значительного количества нетермостабильных химических св зей С - N, недостаточна
водостойкость отвержденных смол из-за применени большого количества АЦФ.
Цель изобретени - повысить физико-механические свойства отвержденных материалов , в особенности их терлюстабильность и водостойкость, а также снизить экзотермический эффект процесса отверждени . Эта цель достигаетс в результате значительного сок ,ращени количества используемого АЦФ. При этом АЦФ .вследствие повышенной основности третичных атомов азота в цикле выступают как катализаторы реакции полимеризации эпоксидной смолы по ЭПОКСИДНЫМ
лруппам, сопровождающейс отверждением ее и образованием св зей С-О-С между молекулами,.
Согласно изобретению используют аминоциклотрифосфазеныобщейформуль
РзМз(МН2)2К4 следующего строени :
R R N-- N
25
1
II
R-p p/NH,
NH,
30
где R - галоген (хлйр), алкил- и арилокси (СНзО, CaHsO, СбНбО и др.), в качестве катализаторов иоиного отве1ржден,и эпоксидных смол. К ним относ тс 2,2-диами«о-4,4,6,6тетрафеноксициклотрифосфазен , 2,2-диамино4 ,4,о,Ь - тетрафеноксициклотрифосфазен, 2,2диам ,ино -4,4,5,Ь - тетраэтоксициклотрифосфазен , 2,2-диамино-4,4,6,б - тетрахлО|рцИКлотрифосфазен .
Диаминот-етраалкил (а|рил) - оксидиклотрифосфазены готов т действием алкогол тов и фенол тов натри на 2,2-диамино - 4,4,6,6тетрахлорцвклотрифосфазен; 2,2 - диамино4 ,4,Ь,6-тет,рахлорцикло1-1рифосфазен получают обработкой аммиаком гексахлор-циклотрифосфаз ейа в 1раство;рителе.
Дл ионного каталитического отверждени эпоксидных смол достаточно вз ть 5--10 вес. ч. АЦФ на 100 вес. ч. эпоксидной смолы {предпочтительно 10 .вес. ч.), т. е. в 5-10 раз меньше чем по известному спОСобу. Более низкое содержание катализатО|ра чем 5 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы примен ть нерационально , так как значительно возрастает врем , нео-бходимое дл отверждени , и процесс по идет до конца; остаетс значительное содержание растворимой части. Увеличение количества аминоциклоирифосфазенов выше указанного приводит к получению продуктов с описанными ранее недостатками.
Композиции из эпоксидной смолы и каталитических количеств аминоциклотрифосФизико-механические свойства эпоксидной смолы
фазенав готов т путем их савмещени при 100-110°С в течение 10-60 мин лри перемешивании до получени однородной жидкой и прозрачной массы. После охлаждени композиции представл ют со.бой в зкие жидкости , практически не отличающиес по в зкости от исходной эпоксидной смолы, способные длительно (в течение нескольких мес цев) хранитьс при нормальной температуре в неотвержденном состо нии. Они обладают высокой жизиес(пос0:бно€тью йплоть до 160°С. Неотвержденные композиции растворимы в спиртах, кетонах, ароматических углеводородах и в р де других орга«ичеоких растворителей .
Отверждение смолы, содержащей катализатор , производитс заливкой ее в формы и нафеванием по установленному режиму. Отверждение провод т при нагревании лри 160-190°С (лучше 180°С) в течение разного времени, определ емого температурой реакции и природой АЦФ (преимущественно 10 час при 180°С). При использовании аминохлорциклот рифосфазена отве|рждение осуществл ют в две стадии: 5 час при 120°С и 10 час при i60 190°C (лучще при 180°С) во избежание дегидрохлорировани ампнохлорцикл отр ифосф азена.
Отвержденна эпоксида смола - твердый проз1рачный материал желтого или светлокоричневого .цвета. Таблица 1 ЭД-6, отвержденной различными аииноциклотрифосфазенами
Стехиометрические соотношени компонентов по известному способу.
В табл. 1 приведены физико-механические свойства жидкой эпоксидной смолы, отвержденной по ионному механизму. Дл сравнени в таблице приведены свойства эпоксидиой смолы, отвержденной по известному способу.
Из табл. 1 видно, что введение 10 вес. ч.
амипоциклотрифосфазенов на 100 вес. ч эпоксидной смолы достаточно дл получени теплостойюих материалов с высокими физикомеханическими свойствами, подобными свойствам материалов, отвержденных стехиометричеоким количеством отвердител . Но, кроме
того, повышаетс термостабильность (более чем в три раза) и водостойкость (более чем в два раза).
Отличительной особенностью способа отве рждсни эпоксидных смол каталитиче|С:кими амииоциклот1рифосфазено;в вл етс опособнос1ь от1верждатьс только при высоких температурах, что позвол ет отнести их к скрытым катализаторам. Это дает возможность централ|изо1ванно готовить композиции, длительно их хранить и примен ть по мере надобности.
Характерным также вл етс отсутствие значительных экзотермических эффектов в процессе отверждени , что дает возможность использовать их также дл заливк1И KipynHOгабаритных изделий. Низка в зкость композиции и длительна ж изнеспособность позвол ют вводить большие .количества наполнителей , а также осуществл ть пропитку различных мате|риало В без применени растворителей .
Эпоксидные смолы, от,ввржденные каталитическими количествами аминоциклотрифосфазепов , представл ют «нтерес в качестве клеев гор чего отве|рждени , придающих прочность клеевому шву как при нормальной температуре, так и при повышенных (см. табл. 2), в качестве электроизол дионных и химстойких материалов, а также св зующих дл слоистых .пластикою.
Таблица 2
Прочность Клеевых соединений на основе эпоксидной смолы ЭД-6, отвержденной
каталитическими количествами аминоциклотрифосфазенов
Предел прочности при сдвиге (в кгс/см) при температуре испытани , Состав композиции, вес. ч.°С
100 10
100
10
100
100
10
100
Пример 1. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6 (содаржавие эпоксидных групп 17,2%) смешивают при температуре 100-110°С с 10 вес. ч. 2,2-диами«о-4,4,6,6-тетрафеноксИциклотрифосфазепа в течение 10-15 мин при тщательном перемешивании до получени однородной .прозрачной .массы. Затем гор чую жидкую смолу заливают в фО|рму, нагревают в термостате до 180°С и выдерживают при указанной температуре Ш час. Температура
внутри компаунда в ходе отв-ерждени превьишает не более чем на температуру термостата. После медленного охлаждени из формы вынимают образец отвержденной смолы, представл ющий собой твердый нрозрачный материал светло-коричневого цвета. Содержание в нем нерастворимой части 98,9%. Свойства материала приведены в табл. 1.
Пример 2. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6 (содержание эпоксидных групп 17,2%) смешивают при температуре 100°С с 10 вес.Ч. 2,2-диамино-4,4,6,6 - .тетрахлорциклотрифосфазена в течение 10-15 мин при тЩательном перемеши1ва;нии до .получени однородной массы, оатем гор чую жпдкую смолу заливают ;в форму, нагревают в термостате до 120°С и выдерживают при указанной температуре 5 час, затем постепенно повышают температуру до 180°С и выдерживают при этой темneipaType 10 час. После охлаждени из формы извлекают образец отвержденной смолы, представл ющий твердый (Прозрачный материал светло-коричневого цвета. Соде/ржание нерастворимой части 99,7%.
Свойсива материала приведены в табл. 1.
.Пример 3. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-,6 совмещают с 5 ,вес. ч. 2,2-диам1Ино4 ,4,6,6-тетрафеноксициклотрифосфазена и отве|рждают по режиму, описанному в примере 1.
Ф«зи.ко-;механические свойства материала приведены в табл. 1.
Приимер 4. 100 вес. ч. эпоксидной смолы совмещают при 100°С в течение 5- 10 мин с 5 вес. ч. 2,2-диамино-4,4,6,6-тетрахлор .ци1клотрифосфазена и отв рждают .по режиму , описанному в примере 2.
Физико-механи:Чес.кие свойства материала приведены в табл. 1.
Пример 5. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6 совмещают нрн чемпературе 110С с 2,2 - диамино - 4,4,6,6-тетрафеноксициклотрифосфазенол (см. пример 1), затем температуру повышают до 160°С и совмещают полученную композицию с 100 вес. ч. асбеста в течение 15-20 мин.
Компаунд при нормальной температуре представл ет со.бой в зкую массу, способную длительно хранитьс -при компатной температуре в неотвержденном состо нии. Папретый до 140°С компаунд нанос т на стальные пластины (Ст 3), нагретые до той же температуры . Отверж.дение осуществл ют при 180°С в течение 10 час.
Свойства приведены в табл. 2.
Предмет изобретени
1. Способ отверждени эпоксг;дпых смол путем введени в жидкие э; о:;с;.диодиановые смолы или композиции на их о.сно.ве аминоциклотрифосфазенов , отличающийс тем, что, с целью улуч.шени физико-механических свойств материалов и снижени экзотерми ,431196
- 8
чеокого эффекта процесса от-верж ени , ами-2. Способ по п. 1, отличающийс тем,
ноциклот1рифосфазены барут в количествечто в случае иопользовали аминохлорцикло5-10 вес. ч. ,на 100 вес. ч. смолы и отверж-трифосфазенов отверждение ведут сначала
дение ведут при 160-190°С.при 120°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708792A SU431196A1 (ru) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | Способ отверждения эпоксидных смол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708792A SU431196A1 (ru) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | Способ отверждения эпоксидных смол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU431196A1 true SU431196A1 (ru) | 1974-06-05 |
Family
ID=20491291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1708792A SU431196A1 (ru) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | Способ отверждения эпоксидных смол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU431196A1 (ru) |
-
1971
- 1971-10-25 SU SU1708792A patent/SU431196A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4061620A (en) | Phenol-formaldehyde-resorcinol resins and adhesives | |
US4623711A (en) | Modified disulfide polymer composition and method for making same from mercaptan terminated disulfide polymer and diethyl formal mercaptan terminated polysulfide | |
US3637901A (en) | Epoxy resin composition containing a prepolymer of an n n'-bis-imide and a diamine | |
JPS61180762A (ja) | (アシルチオプロピル)ポリフェノールを含有する組成物 | |
KR20030095390A (ko) | 특성, 공정 및 취급상 개선된 신규 에폭시 경화제 | |
US3220970A (en) | Acid-cured furfuryl alcohol or furfuryl alcohol/furfural polymer, with plaster of paris | |
SU431196A1 (ru) | Способ отверждения эпоксидных смол | |
US3790442A (en) | Binders for glass fiber insulation | |
US2837497A (en) | Amine curing agent for epoxy resins | |
JPS62178564A (ja) | メルカプタン含有ポリフエノ−ル、該ポリフエノ−ルを含有する組成物及び該組成物の使用方法 | |
US2683133A (en) | Acetone formaldehyde resin | |
US2933473A (en) | Mercaptans as catalysts for polymerization of ethoxyline resins | |
US4866157A (en) | Thermosetting aromatic resin composition | |
US3678006A (en) | Curable polyphenylene copolymers and resin compositions | |
SU516704A1 (ru) | Способ получени резорцинформальдегидной смолы | |
KR100194365B1 (ko) | 중합체 조성물 및 이들의 구성성분 | |
SU478850A1 (ru) | Эпоксидна композици | |
SU937484A1 (ru) | Полимерна композици | |
Baekeland | Recent Developments in Bakelite. | |
SU618390A1 (ru) | Полемерна композици | |
US3491045A (en) | Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin | |
US3234189A (en) | Process for cross-linked polysulfone polymers | |
SU939492A1 (ru) | Способ получени эпоксидно-новолачных блоксополимеров | |
US2009986A (en) | Resinous substance | |
SU412215A1 (ru) | Эпоксидная композиция |