JPS61180762A

JPS61180762A - （アシルチオプロピル）ポリフェノールを含有する組成物

Info

Publication number: JPS61180762A
Application number: JP61021086A
Authority: JP
Inventors: ハンス　レーマン; シエイク　アツプドウル‐カデルツアーイル
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1985-02-01
Filing date: 1986-02-01
Publication date: 1986-08-13
Anticipated expiration: 2009-11-09
Also published as: EP0200674A1; EP0200674B1; US4694096A; DE3660221D1; JPH0689120B2; ATE34570T1; CA1253167A; US4812538A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、（アシルチオグロビル）ポリフェノール、そ
の大造方法、硬化性エポキシ樹脂と該ポリフェノールと
を含有する組成物、単一成分の原着剤としての該組成物
の使用方法、及びそれらから得られる硬化された生成物
に関するものである。

（従来の技術）エポキシ樹脂は当業者に公知であり、幅広い範囲の撞々
の硬化剤と反応させて、硬化された生成物を形成する。

多くの適用のために、容易に硬化させることができ、か
つ、使用する前に混合することができる十分な貯蔵安定
性のあるエポキシ樹脂組成物を得ることが望まれている
。

したがって、その成分、ｊＪＩＩちエポキシ樹脂と硬化
剤が混合した後適当な期間共存できることが不可欠であ
る。

有効に製造され且つ高めた温度で急速に硬化する多くの
公知の硬化剤は、この要求を満足せず、かつ、エポキシ
！脂に混入したときゲル化を引き起こす傾向があるから
、この目的のために十分でない。

（発明が解決しようとする問題点）この問題を解決するため、潜硬化剤、即ち室温で樹脂と
反応しないが、高めた温度でそれらと急速に反応する硬
化剤を開発するための相当の努力がなされている。

”　　　そのような潜硬化剤が提供されれば、相当期間
貯蔵安定性があり、同時に、加熱により急速に硬化させ
ることができるエポキシ樹脂組成物を製造することがで
きる。

メルカプタン及びフェノールはエポキシ樹脂のための公
知の硬化剤である。現在まで、１分子中に両方の官能基
を組み合わせ、そして更Ｋ。

そのチオール基に保護基金備えることは未だ試みられて
いない。適当に選択された保護基は硬化の反応条件下で
は開裂する。このため、双方の反応基が硬化段階では利
用できる。

０−アシルチオグロビルフェノールは、アメリカ合衆国
特許第５４４５０１２号明細書に、有害生物防除剤とし
て開示されているが、硬化剤　。

としての利用性は記載されていない。更に、言及されて
いる化合物は単核モノフェノールである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、次式ｌ及び■：Ｘ　　　　　　　　　　　　　（Ｉ）（式中。

Ｒ１及びＲｘは互いに独立して水素原子、炭素原子数１
ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェニル
基、ベンジル基またはトリル基を表わすか、あるいは−
ＣＨ鵞−〇ＨＲ”−ＣＨ，−８−ＣＯ−Ｒ４基を表わし
、Ｂｓは水素原子またはメチル基を表わし。

几４は炭素原子数１ないし１８のアルキル基。

シクロヘキシル基、フェニル基、ヘンシル基−ｔたはト
リル基を表わし、ＸバーＣＲ’Ｒ’−、−８−、−８Ｏ−５−ＳＯ，−ｔ
たは−（ＯＨ”　）　Ｃ（−（ＣＨ！　）ｍ−Ｃ０ＵＲ
’　）　−ｆ表わし。

ここで　Ｂ、ｓ及び凡６は互いに独立して水素原子また
は炭素原子１１！１ないし６のアルキル基を表わし、Ｒ７は炭素原子数１ないし１８のアルキル基を表わし、ｍは１または２を表わし、そして０は１ないし１０の整数を表わす。）で表わされる化合
物に関するものである。

炭素原子数１ないし１８のアルキル基としてのＲ１、Ｒ
２、几４及びＲ７は直＃Ｊまたは枝分れ鎖、好ましくは
直鎖の基である。そのような基の具体例は、メチル、エ
チル、プロピル、イングロビル、ｎ−ブチル、第ニーブ
チル、第三−ブチル、ｎ−ペンチル、Ｉ　ｎ−ヘキシル
、ｎ−ヘフチル、ｎ−オ／ｆル、ｎ−ノニル、ｎ−デシ
ル。

ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル、ｎ−ヘキサデシルま
たはｎ−オクタデシル基、並びに１゜１．５．Ｓ−テト
ラメチルブチルまたは２−エチル−ｎ−ヘキシル基でち
ル。

短く且つ直鎖の炭素原子数１ないし６のアルキル基が好
ましく、メチル基が最も好ましい。

炭素原子数１ないし６のアルキル基としてのＲｓ及びＲ
６は、メチル、エチル、ｎ−プロピル。

ｎ−ブチル、ｎ−ペンチルまたはｎ−ヘキシル基であっ
てもよく、メチル基が好ましい。

式Ｉ及び■で表わされる好ましい化合物は、凡１が水素
原子を表わす化合物である。

式■で表わされる特に興味深い化合物は、Ｒ１及びＲ１
が互いに独立して水素原子または炭素原子数１ないし１
２のアルキル基を表わし、几１が水素原子を表わし　Ｒ
４が炭素原子数１ないし４のアルキル基を表わし、Ｘが
−ＣＲ’　Ｒ＠基を表わし、このとき、Ｒ６及びＲ６は
互いに独立して水素原子筐たはメチル基を表わす化合物
である。

式Ｉで表わされる興味深い化合物は、また、Ｒ’、Ｒ”
及びＲ３が水素原子を表わし、几４がメチル基を表わし
、そしてＸが−ＣＨ！−、−Ｃｈｉ（（ト）３）−筐た
け−Ｃ（ＣＨ，）、−から選択される基を表わす化合物
である。

式■で表わされる特に好ましい化合物は、Ｒ１及びＲ１
が互いに独立して＝ＣＨ，−ＣＨＲ３−ＣＨ，−５−Ｃ
Ｏ−几４基を表わす化合物でろる。

Ｒ１が水素原子′Ｉｋ表わし、凡４がメチル基を表わし
、−ＣルＳ几−が−ＣＨ！　、　−ＣＨ（ＣＨ３）−ま
たは−Ｃ（ＣＨｓ　）　茸−から選択される基を表わし
、セしてｎが１ないし４の堅数を表わす式■の化合物も
、また殊に興味深い。

式■で表わされるノボラック中の＝ＣＨ，−ＣＨＲ，３
−ＣＨｘ　−８−Ｃ０−Ｒ’　及（ｊ　−ＣＲ’　Ｒ’
　−Ｊｉｉ　Ｆｉ、好ｔＬ〈はフェノール性水酸基に対
してオルト−またはバラ−位にある。−ＣＨ，−ＣＨＲ
３−ＣＨ！−８−ＣＯ−Ｒ４基は、オルト−位において
最も好ましいＯＲ１及びＲ１は好ましくは水素原子また
はメチル基を表わし、水素原子が最も好ましい。

Ｒ３は好ましくは水３ｃ原子を表わし、そして、８番は
好ましくはメチル基を表わす。

Ｘは好ましくは＝ＣＨ雪−または一〇　（ＣＨ，）鵞−
を表わすが、最も好ましくは一〇（ＣＨｓ）＊−を表わ
す。

基Ｘの更に好ましい意味は、−８−または−ＳＯ冨−ま
たは−（ＣＨ３）　Ｃ（−ＣＨ！−ＣＯＯＣＨ，）　−
または−（ＣＨｓ）ＣＣ−ＣＨ，−ＣＨ，−ＣＯＯＣ）
１ｇ　）−である。

式Ｉまたは■で表わされる化合物は、例えば次式■また
は■：占　　　　　　　　　　　　　　　　２δ （上記各式中、Ｒ１及びＲ：が＝ＣＨ，−ＣＨＲ”　−ＣＨ，−８−Ｃ
ｏ−Ｒ４の代わりに＝ＣＨ，−ＣＲ”＝ＣＨ，を表わす
以外は、甲、Ｒ雪、Ｒ３、ｌｉ、Ｒ＠及びＸ並びにｎは
前記の意味を表わす。）で表わされる化合物と、実質上
。

アリル性二重結合の含量に比例するモル量の次式■：（式中、凡１は前記の意味を表わす。）で表わされるチ
オカルボン酸ヲ反応させることによって製造することが
できる。

弐■または■で表わされるビス−またはポリ（メタ）ア
リルフェノールは公知でおるか、あるいはそれ自体公知
の方法によって製造できる。

式■で表わされるチオカルボン酸もまた公知化合物であ
り、そして同様にそれ自体公知の方法により得ることが
できる。、一つの好ましい方法は、適当なカルボン酸無
水物、好ましくは無氷酢酸ｔ、硫化水素または水溶性金
属硫化物と、アルカリ性水溶液中で反応させて、得られ
たカルボン酸とチオカルボン酸との混合物を単離し、ア
リルフェノールまたはメタアリルフェノールとの引き続
いての反応においては、更に分離することなしに使用す
ることよりなる。

使用するチオカルボン酸の量は、出発物質■またはＮ中
のアリルまたはメタアリル基の数によって決める。一般
に、アリル基に基づいてチオカルボン酸の等モル童が使
用される。しかし、°　チオカルボン酸の当量より過剰
にわるいは少量で使用することは差し支えない。

チオカルボン酸の当量以下の量を使用すると、化合物■
または■のアリル基の部分的な反応のみが行われる。そ
のような部分的にチオアシル化された生成物、特に部分
的に反応したノボラック■も、また本発明の乾囲内に含
まれる。これらの部分的なチオアシル化ノボラ１り■は
。

異なった鎖の長さ及びチオアシル化の程度の異なった化
合物の混合物である。平均して、少なくとも５０憾のア
リル基が反応するでろろう。

最終生成物Ｉまたは■を得るための反応は、ラジカル開
始によって引き起こされる。このラジカル開始は、例え
ば反応混合物を所望により触媒の存在下に短波光の照射
に暴露することＫよって、あるいは混合物を、好ましく
はフ１７−ラジカル開始剤の存在下に加熱することによ
って達成される。しかしながら、その反応はまた純粋に
熱的に、好ましくはフリーラジカル開始剤の存在下に行
なってもよい。

フリーラジカル開始剤の具体例は、有機過酸化物１例え
ばベンゾイルペルオキシド、アセチルヘルオキシドまた
はクミルヒドロペルオキシド及び特にアゾ化合物である
。好ましいアゾ化合物は、特にアゾ基が第三級炭：Ｘ原
子の両側に結合しておシ、この炭素原子が、アルキル基
のほかに、更にニトリルまたはエステル基を有する化合
物である。したがって、この種の化合物の重要な例は、
例えばα、α−アゾビスインブチロニトリル（ＡＩＢＮ
）である。

所望により光開始反応のための使用に適する典型的な触
媒は、例えばベンゾインエーテル、ベンジルケタール、
ω−ジアルコキシアセトフェノン誘導体または芳香族ケ
トン／アミンの組み合せである。

使用することができるフリーラジカル開始剤の量は厳格
ではなく、広範囲内で変化させてよい。好ましくは１反
応混合物中のアリルまたはメタアリル基の数の１０モル
チ以下である。

化合物■と■または■と■とめ反応は、溶媒の存在下ま
たは不存在下に行なうことができる。

溶媒を使用するならば、それは反応体に不活性で、かつ
、それらを溶解することができなければならない。した
がって、適当な溶媒の例は。

例えばヘキサン、ベンゼン、トルエンマタハキシレンの
ような脂肪族または芳香族炭化水素。

またはジクロロメタン若しくはクロロベンゼンのような
塩素化炭化水素、及び更にジオキサン若しくはジエチル
エーテルのようなエーテル。

またはジメチルホルムアミドのような極性溶媒である。

反応の方法及び反応体によるが、反応温度は通常−１０
°ないし＋２５０℃の範囲である。

アリルフェノールとチオカルボン酸との純粋な熱的な反
応の開始は、４０”ないし８０℃の温度範囲で、不活性
ガス例えばＮ！中にて、溶媒の不存在下且つフリーラジ
カル開始剤の存在下随行なうことが好ましい。この方法
の変法で用いられるラジカル開始剤は、好ましくはアゾ
ビスインブチロニトリルであるが、別のラジカル開始剤
もまたこの目的のために適当である。もしアゾビスイン
ブチロニトリルを用いるならば。

アシルチオプロピル化合物の収率が特に高い。

本発明のフェノールは、例えば蒸留または分別結晶とか
、あるいは好ましくはアルカリ性水溶液による抽出とか
の慣用方法で１反応混合物から単離できる。

式Ｉ及び■で表わされる化合物は、エポキシ樹脂のため
の潜硬化剤として使用することができる。

したがって、本発明は、更に、ａ）分子中に平均１個以上のエポキシ基を含有するエポ
キシ樹脂、あるいは該エポキシｍ脂のまだ可融性及び／
または可溶性の硬化性初期縮合物（Ｂ一段階）と、ｂ）少なくとも１つの次式Ｉ及び／または■で表わされ
る化合物と、Ｃ）例えば触媒（ｉ１１！化促進剤）のような別の任意
の慣用の助剤からなる組成物、並びに加熱することによ
り、それらから得ることができる硬化生成物に関するも
のである。

好ましい組成物は、ａ）エポキシ樹脂とｂ）少なくとも
１撞の式ｌで表わされる化合物からなるものである。

好ましく用いられるエポキシ樹脂は、分子中に１個以上
のエポキシ基を含有するものである。

そのような化合物は特に脂環式ポリエポキシド例えばエ
ポキシエチル−３，４−エポキシシクロヘキサン、ビニ
ルシクロヘキセンジエボキシド、リモネンジエボキシド
、ジシクロベンタジエンジエボキシド、ビス（５，４−
エポキシシクロヘキシルメチル）アシヘー）、（５’ｖ
　４−エポキシシクロヘキシルメチル）　＝　３　、４
−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、３゜４′
−エポキシ−６′−メチルシクロヘキシルメチル−３，
４−エポキシ−６−１チルシクロヘキサンカルボキシレ
ート、３−（４’、４’−エポキシシクロヘキシル）−
２，４−ジオキサスピロ（５，５）−８，９−エポキシ
ウンデカン、　３−（り１７シジルオキシエトキシエチ
ル）−２゜４−ジオキサスピロ＝（５，５）−８，９−
エポキシウンデカン：多価脂肪族アルコール例えば１．
４−ブタンジオールのジーまたはポリ−グリシジルエー
テル、またはポリアルキレングリコール例えばポリプロ
ピレングリコールのジまたはポリグリシジルエーテル；
脂環式ポリオール例えば２．２−ビス（４−ヒドロキシ
シクロヘキシル）プロパンのジーまたはポリグリシジル
エーテル：多価フェノール例、ｔ　ハレゾルシノール、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン（ビスフェノー
ルＦ）、２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパン（ビスフェノール人）、２．２−ビス（４′−ヒ
ドロキシ−３′。

５′−ジブロモフェニル）プロパン、１，１．２゜２−
テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）エタンのジーま
たはポリグリシジルエーテル二または酸性条件下に得ら
れるフェノールとホルムアルデヒドとの縮合物、例えば
フェノールノボラック及びクレゾールノボラック：及び
更に前記ポリアルコール及びポリフェノールのジーまた
はポリ（β−メチルグリシジル）エーテル；多ｉカルボ
ン順例えばフタル酸、テレフタル酸。

テトラヒドロフタル酸ま°たはヘキサヒドロフタル酸の
ポリグリシジルエステル及びポリ（β−メチルグリシジ
ル）エステル：アミン、アミド及びＮ、Ｎ−ジグリシジ
ルアニリン、Ｎ、Ｎ−ジグリシジルトルイジン、トリグ
リシジルイソシアヌレ−）、Ｎ、Ｎ、Ｎ　、Ｎ−テトラ
グリシジルビス（４−アミノフェニル）メタンのような
複素環式″Ｉ１１索塩基のＮ−グリシジル誘導体、Ｎ、
Ｎ−ジグリシジルエチル尿素、Ｎ、Ｎ−ジグリシジル−
５，５−ジメチルヒダントイン。

Ｎ′−ジグリシジル−５−イングロビルヒダン゛トイン
、Ｎ　、　Ｎ’−ジグリシジル−５，５−ジメチル−６
−インプロビル−５，６−シヒドロウラシルである。

フェノール／ホルムアルデヒドまたはクレゾール／ホル
ムアルデヒドノボクーＩりのポリグリシジルエーテル並
びにビスフェノール人及びビスフェノールＦのジグリシ
ジルエーテルは特に好ましい。

適当な触媒（促進剤）の例は、たとえば第三アミン、そ
れらの塩または第四級アンモニウム化合物、例えばペン
ジルジメチアミン、２．４゜６−トリス（ジメチルアミ
ノメチル）フェノール、　　１−　メｆルイｉ　ｆ　ソ
ール、２−エチル−４−メチルイミダゾール、２−フェ
ニルイミダゾール、４−アミノピリジン、トリベンチル
アンモニウムフェルレート：マたはアルカリ金属アルコ
ラード例えばナトリウムへキサントリオレ−トである。

本発明の組成物の反応（硬化）は、５０＠−３００℃、
好ましくＦｉ１５０＠−１００℃の温度範囲で行なうと
便利でちる。

好ましい硬化触媒は２−フェニルイミダゾールである。

硬化は公知方法にて２またけそれ以上の工程で行なうこ
とができ、噴初の工程は低温で行ない、ＮＪめた温度で
後硬化する。

２工程硬化は通常、゛まず硬化反応を早めに止め、即ち
わずかに高めた温度で最初の工程を行ない、そしてまだ
可融性及び１または可溶性の硬化性初期縮合物（Ｂ一段
階）をエポキシ成分（ａｌと硬化成分（ｂｌから得る。

そのような初期縮合物は、例えばプレプレグ、成形材料
または焼結粉末を作るために用いることができる。

罵くべきことに、　　ａ）分子中に平均１個以上のエポ
キシ基を含有するエポキシ樹脂、ｂ）少なくとも１つの
式１−ｆたは■で表わされる化合物及びり任意の硬化促
進剤からなる本発明の組成物は、これらの樹脂／硬化剤
組成物を室温にて貯蔵したならば、可溶性ＯＢ一段階を
形成する。そのような組成物は長い期間（数ケ月）にわ
たって貯蔵安定性であり、従って、単一成分の接着性製
剤として使用できる。

本明細書において使用する“硬化”の語は。

可溶性で、液体あるいは可融性のエポキシ樹脂が固体の
不溶性かつ不融性の三次元架橋構造の生成物または成形
材料に転化することを意味し、一般にそれと同時に成形
製品、例えば注型品。

成形品及び積層品、含浸品２塗料、ワニスフィルムまた
は接着剤に造形される。

本発明の組成物は、単に成分を攪拌し、溶解するまで成
分を慎重に暖めることによって製造できる。もし固体の
エポキシ樹脂を使用する場合には、これを溶融液まで一
時的に加熱し２次に硬化剤及び、場合によっては硬化促
進剤及び／ｉたけ別の添加剤をこの溶融液に溶解する。

慣用の変性剤１例えば増量剤、充填剤及び強化剤、顔料
、染料、可塑剤、流動性調節剤、チキノトロープ剤、軟
質化剤、難燃剤または離型剤は、また本発明の硬化性混
合物に、硬化前の任意の段階において添加することもで
きる。

本発明硬化性混合物に７７０えることのできる増量剤、
強化剤、充填剤及び顔料の代表例として下記のものを挙
げることができる：コールタール、ビチューメン、クマ
ロン／インデン樹脂、紡Ｗｃ繊維、ガラス繊維、アスベ
スト繊維、ホウ素繊維、炭素繊維、セルロース、ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリエチレン粉末、ポリプロビレ
／粉末、木粉、石英粉末、鉱物シリケート例えば共母、
アスベスト粉末、スレート粉末、カオリン、シリカエー
ロゲン、リトポン、重晶石、二酸化チタン、カーボンブ
ラック、グラフアイ）、　Ｉ！ｆ化着包着色剤ば酸化鉄
、または金属粉末例えばアルミニウム粉末若しくは鉄粉
末。

硬化性組成物を改質するための適当な可塑剤の例は、た
とえばジブチルフタレート、ジオクチルフタレート及び
ジノニルフタレート、トリクレジルホスフェート、トリ
キシレニルホスフェート及びジフェノキシエチルホルマ
ールテラる。

硬化性混合物を特に表面処理に用いるとき、添加できる
流動性調節剤は、シリコーン、液体アクリル樹脂、セル
ロースアセトプチレ゛−ト。

ポリビニルブチレート、ワックスまたはステアレート（
ある種のものは離型剤としても用いられる。）である。

適当な軟質化剤の例は、たとえばオリゴエステルセグメ
ント、ポリエステル、熱可塑性樹脂及びブタジェン／ア
クリロニトリルオリゴマー例えばハイカー（Ｈｙｃａｒ
■ニゲ−Ｉトリ７チ（Ｇｏｏｄｒｉｃｈ　）の製品〕で
ある。

本発明の硬化性混合物は、良好な貯蔵安定性、長い加工
時間及び薄層での開放硬化においても充分に硬化するこ
とによって特徴づけられる。

その硬化された製品は、加熱下における寸法安定性及び
温水及び薬品に対する良好な耐性を有する。しかし、特
にこれらの製品は、温水に対する良好な耐性によって特
徴づけられ、それは硬化性組成物を特に接着剤として用
いるために興味深いもの圧する。特に驚くべき特徴は、
温水中での貯蔵の際の結合の長期耐性である。

本発明の硬化性混合物は、表面保損、電気産業、積層加
工及び接着技術の分野で、及び建設産業で脣に有用で６
る。それらはそれぞれの場合に特定の用途に合わせた製
剤で、未充填わるいは充填した状態で、場合によっては
溶液または乳濁液の形態で、塗料、溶媒を含まない塗料
。

焼結粉末、圧縮成形組成物、注型樹脂、射出成形用配合
物、含浸樹脂、フオーム、粘着剤、フィルム、シート、
接着剤、工具用樹脂、積層樹脂、シール用及び充填用組
成物、床被覆用組成物及び鉱物凝結体のための結合剤と
して使用できる。

特に、本発明は、　　ａ）　　分子中に平均１個以上の
エポキシ基を含有するエポキクｓＩ脂と、ｂ）式Ｉ及び
／または■で表わされる少なくとも１種の化合物を含有
する組成物の単一成分の接着剤としての用途に関するも
のである。

製造例１ａ）　　０．０″−ビス（３−アセチルチオプロピ２
．２−ビス（５−アリル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン６６６．８１１を、攪拌器、滴下ロール及び窒素
導入口を備えた反応容器に入れ、Ｎ！ガスの均一な流れ
の下で７５℃に加熱する０次に、アゾビスインブチロニ
トリル（ＡＩＢＮ）４．９２１　を、滴下ロートを通し
て加え、チオ酸［７８０ｐ　ｆ：１時間にわたって加え
る。反応混合物の温度１７５℃に維持し、更に、アゾビ
スインブチロニトリル各ａ、９ｚｙｆ、３回、ＡＩＢＮ
１″９．６８ｇの全量を加え終るまで、２０分毎に加え
る。その混合物を７５℃でＮ、雰囲気下に４時間攪件す
る。アゾビスイソブチロニトリル４．９２ｇの最後の部
を加え、そしてその混合物を更に″３時間攪拌する。次
に、その生成物を回転減圧蒸発ｍ　（ｒｏｔａｖａｐ　
＞中で蒸発させて、黄色のペースト１０３６　Ｆを得る
。

ａ）微量分析：ＣＨ３理論量％　　　６５．１９　　７．００　１１９２実測
値％　　　６４．５　　６，９６　１五２５−６　ｐｐ
ｍの領域にオレフィン性プロトンの信号が存在しないこ
と（標準：　ＴＭＳ　）は、アリル基が完全に消失して
いることを示している。

ヒータ２．３１）Ｉ）ｍ（３７ｒＯト勿ニー８−Ｃｏ−
ＣＨりｔ８１）ｐｍ（２−）−α・トご〆；　−８−Ｃ
−ＣＨｒＣ−５７ｔ：ニンレ）２、ｂ　　ｐｐｍ　　（
２７ｒＤト・ｋ　ニー５−ＣＩＩｒＣ−Ｃ−１７，！ｓ
７し）１８ｐｐｍ（２ブー）Ｔｍ　ニー５−Ｃ−Ｃ−Ｃ
Ｈｒ７（千Ｉし２１ｂ　例１ａ）の粗生成物の精製例１ａ）の粗ペースト状生底物５６ＣＬＢ９　　を。

温めたキシレフ１ＱＱｄ中に溶解する。活性炭１ｇを加
え、そしてその溶液を濾過し、５℃にて結晶化させる。

その結晶を濾過し、１００℃での減圧下（５０ｍｂａｒ
　）にて乾燥して、融点：１１ａ１”−１１９，５℃ｔ
−有する白色結晶１４２ｇを得る。

純粋な再結晶生成物の分析ａ）微量分析：ＣＨＳ　　　　　　Ｕ理論量　憾　６１９　７．００　１五９２１五８９実測
値　％　６Ｓ、８Ｂ　　７．０７　１五４５１五７９ｂ
　）　　２５０　ＭＨｚ　’Ｈ−ＮＭ几スヘクトルピー
ク（標準：　ＴＭＳ　）　：ン、ヒ（続き）トププピ例１の操作に従って、４１９．９５１の２−アリルフェ
ノール／ホルムアルデヒドノボラ叩り（アリル基含量：
２１６Ｖａｌ）を、８０℃で、窒素雰囲気下にチオ酢ｆ
ｉ１７９．９ｊｌ（２，３６モル）及びアゾビスインブ
チロニトリル１１２ｇと反応させる。アゾビスイノブチ
ロニトリルは、２．０４２の等量ずつ５回添加する。

収量：生成物５８９．２Ｆ（理論量の９ａ２％）。

５．１−　ａ２ｐ割及び！Ｌ９−　＆１　ｐｐｍ　　の
領域における出発物質のアリルプロトンの’）ｌ−ＮＭ
Ｒピーク（２５０ＭＨｚ　）（ＴＭ８に対して）は、最
終生成物の’）１−ＮＭＲスペクトルから消失した。

代わりに、アセチル基のプロトンのビー、りが現われた
（２．３ｐｐｍ）。

２ｂ）　　粗生成物の精良ジクロロメタン２００ｄと水性エタノール２２０ｄ（水
含量；５０容量％）２１例２ａ）の粗生成物１７７．２
９に加え、その上澄層をデカンテーシ璽ンにより除去す
る。更に水性エタノール２２ＯＮｌと水１００ｄｔ″肩
え、その上澄層を再びデカンテーシ冒ンによって除去す
る。残ったノボラックを水で２回洗い、セしてＮ　ａ　
ｚ　Ｓｏ　４で乾燥する。続いて、その生成物をロータ
１３　＋エハホレータ中で４０℃（１７ｍｍＨｐ　）　
Ｋて及び６０℃（３ｍｍＨｊ＋　）にて再び乾燥する。

収量：純粋な最終生成物１６４ｇ。

適用例Ａ、接着剤のアルミニウム表面への接着力の測定接着剤を、各々のエポキシ樹脂、硬化剤及び硬化触媒と
しての２−７エニルイミダゾールから製造する。これは
液体のエポキシ樹脂を８５℃にて硬化剤と混合すること
よりなる。硬化剤が溶解したのち、混合物ｔ−５０℃ま
で冷やし、その硬化触媒を７０℃にて加える。次に、そ
の混合物全アルミニウムシート上に注ぎ、そして微粉砕
する。

その後、接着層がこれら接着剤によりアルミニウム表面
間に作られる。これはアルミニウムプレート中に特定の
直径及び特定の深さの内腔孔をあけ、それらをＷ指温合
物で充満させることＫより行なった。次に、ｖＩ定の直
径のアルミニウムシリング−をこの基材上に固着する。

次Ｋ、その接着層を２時間１２０℃にて・硬化する。

接着層の接着力の測定は、ツイストメーター（’′Ｐ′
Ｗｉｓｔｏｍｅｔｅｒ　）　　を用いて行なう〔参照：
アトヒージｗ　：ｙ　（Ａｄｈｅｓｉｏｎ　）　５　、
　Ｋ、　Ｗ、　Ａｌ１ｅｎ著：Ａｐｐｌｉｅｄ　８ｉｅ
ｎｃｅ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ　ＬＴｄ、、　Ｂａｒｋ
ｉｎｇ（Ｅｓｓｅｘ）；　１９７８　）　）。　Ｃ１７
）ために、アルミニウム基材プレートは盟牢に作製され
、特定の捩り力をレバーアームによって与える。接着力
は、接着層の破断を生ずる最大捩シカからＮｇできる。

表１は、硬化剤として２．２′−ビス（５−アセチルチ
オプロピル−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン（例
１）を含有する。！１べた液体及び固体エポキシ接着剤
の値を載せたものである。

この表には、！た硬化した接着剤のカラス転移温度＋１
：ｌ、も示す（示差熱分析法により測定）。

表２は１例２の２−アセチルチオプロピルフェノール／
ホルムアルデヒドノボラ７りの植々の量を、硬化触媒と
して２−フェニルイミダゾールと組み合せて含有するエ
ポキシ接着剤についてのツイストメーターのデータを載
せたものである。この表には、また４０℃における混合
物の粘度を示す。

表　　１リ　　生成物の高いＴｊＭＩｉ（各々６ｓ５℃及び８５
℃）は１２０℃％１５０℃及び１８０’Ｃでの２時間周
期での硬化によって得られる・ −・拳）　　ビスフェノールＡＫ基づくエポキシ樹脂：
エボキシド当量：　５．２５　（Ｖａｌ／ｂ）　：　Ｍ
ｎ　＝０・）ビスフェノールＡＫ基づくエポキシ樹脂：
エポキシド当Ｊｌ　：　ｚ、ａ　（Ｖａｌ／ｈ　）　、
　Ｍｎ　〜１００゜表　　２・　会）　ビスフェノール人に基づくエポキシ樹脂：エ
ボキシド当量：　５．２５　（Ｖａｌ／＃　）Ｂ、　　
蔵中の接着剤の接着力Ｑノ先定−液体エボキシ樹脂（ビ
スフェノータＡに基づく、エポキシド当量！ｈ３３（Ｖ
ａｌ／坤）を有する）１００重量部と、硬化剤としての
２．２−　ビス（５−アセチルチオプａビル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン６１．５４重量部及び硬化触
媒としての２−フェニルイミダゾールｃＬ２５部からな
る接着剤を、樹脂と硬化剤を８０℃で混合し、その混合
物を５０℃まで冷却し、次に硬化触媒を加えることによ
って製造する。その製剤を６℃で及び２０℃で貯蔵する
。

その混合物のエポキシド当量ヲ、徨々の時期に測定〔参
照：タンストシエトーｌフエ（Ｋｕｎｓｔ−ｓｔｏｆｆ
ｅ）　５１　、７１４．　１９６１　）　ｌ、、同時に
硬化性混合物の接着力も測定する（参照：上記例人）。

各々の接着層を、捩り試験の前に、１２０℃で２時間硬
化する。その結果を表３に記載する。

表　　３エポキシｖＥ脂、硬化剤及び硬化触媒からなる接着剤を
、液体エポキシ樹脂と１例ξ１）Ｋ記載の硬化ｑＪ（２
，２’−ビス（３−・アセチルチオプロビル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロパンを８５℃で溶解し、その混合
物を５０℃まで冷却し、そして硬化触媒（２−７エニル
イｉダゾール）を加えることによって製造する（量につ
いては、下記表４を参照）。固体のエポキシ樹脂を使用
する場合は、硬化剤１ｉ１ａｏ℃で加え。

そして硬化触媒は７０℃で加える。

Ａｔ／Ａｊ　ｌｉ着層はこれら接着剤よシ作られる。

硬化ｔ−１２０℃にて２時間１欠Ｋ　１８０　’Ｃテ３
０分間行なう。接着層の品質の基準は、　ＤＩＮ５３２
８５　（７７ｆ：ｙａダル（人ｏｔｉｃｏｒｏｄａｌ　
）　Ｂについて〕に従う剪断強さとした。その試料を硬
化後、または冷水貯蔵及び温水貯蔵で特定の時間経過後
に、直接試験する。その結果を表４に記載する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）次式 I またはII： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）（式中、Ｒ＾１及びＲ＾２は互いに独立して水素原子、炭素原子
数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェ
ニル基、ベンジル基またはトリル基を表わすか、あるい
は−ＣＨ＿２−ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾
４基を表わし、Ｒ＾３は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ＾４は炭
素原子数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基
、フェニル基、ベンジル基またはトリル基を表わし、Ｘは−ＣＲ＾５Ｒ＾６−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ＿
２−または−（ＣＨ＿３）Ｃ〔−（ＣＨ＿２）＿ｍ−Ｃ
ＯＯＲ＾７〕−を表わし、ここで、Ｒ＾５及びＲ＾６は
互いに独立して水素原子または炭素原子数１ないし６の
アルキル基を表わし、Ｒ＾７は炭素原子数１ないし１８のアルキル基を表わし
、ｍは１または２を表わし、そしてｎは１ないし１０の整数を表わす。）で表わされる化合
物。
（２）前記式 I またはIIにおいて、Ｒ＾３が水素原子を表す特許請求の範囲第１項記載の化
合物。
（３）前記式 I において、Ｒ＾１及びＲ＾２が互いに独立して水素原子または炭素
原子数１ないし１２のアルキル基を表わし、Ｒ＾３が水
素原子を表わし、Ｒ＾４が炭素原子数１ないし４のアルキル基を表わし、Ｘが−ＣＲ＾５Ｒ＾６基を表わし、ここで、Ｒ＾５及びＲ＾６は互いに独立して水素原子ま
たはメチル基を表わす特許請求の範囲第１項記載の化合
物。
（４）前記式 I において、Ｒ＾１、Ｒ＾２及びＲ＾３が水素原子を表わし、Ｒ＾４
がメチル基を表わし、そしてＸが−ＣＨ＿２−、−ＣＨ（ＣＨ＿３）−または−Ｃ（
ＣＨ＿３）＿２、から選択される基を表わす特許請求の
範囲第１項記載の化合物。
（５）前記式 I において、Ｒ＾１及びＲ＾２が互いに独立して−ＣＨ＿２−ＣＨＲ
＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾４基を表わす特許請求
の範囲第１項記載の化合物。
（６）前記式IIにおいて、Ｒ＾３が水素原子を表わし、Ｒ＾４がメチル基を表わし、 −ＣＲ＾５Ｒ＾６が−ＣＨ＿２−、−ＣＨ（ＣＨ＿３）
−または−Ｃ（ＣＨ＿３）＿２−から選択される基を表
わし、そして、ｎが１ないし４の整数を表わす特許請求の範囲第１項記
載の化合物。
（７）前記式IIにおいて、 −ＣＨ＿２−ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾４
基が各々フェノール性水酸基に対してオルト位にある特
許請求の範囲第１項記載の化合物。
（８）ａ）分子中に平均１個以上のエポキシ基を含有す
るエポキシ樹脂、あるいは該エポキシ樹脂のまだ可融性
及び／または可溶性の硬化性初期縮合物（Ｂ−段階）と
、ｂ）少なくとも１つの次式 I 及び／またはII：▲数式
、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）（式中、Ｒ＾１及びＲ＾２は互いに独立して水素原子、炭素原子
数、ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェ
ニル基、ベンジル基またはトリル基を表わすか、あるい
は−ＣＨ＿２−ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾
４基を表わし、Ｒ＾３は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ＾４は炭
素原子数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基
、フェニル基、ベンジル基またはトリル基を表わし、Ｘは−ＣＲ＾ＳＲ＾６−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ＿
２−または−（ＣＨ＿３）Ｃ〔−（ＣＨ＿２）＿ｍ−Ｃ
ＯＯＲ＾７〕−を表わし、ここで、Ｒ＾５及びＲ＾６は
互いに独立して水素原子または炭素原子数１ないし６の
アルキル基を表わし、Ｒ＾７は炭素原子数１ないし１８のアルキル基を表わし
、ｍは１または２を表わし、そしてｎは１ないし１０の整数を表わす。）で表わされる化合
物とからなる組成物。
（９）次式 I またはII ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）Ｒ＾１及びＲ＾２は互いに独立して水素原子、炭素原子
数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェ
ニル基、ベンジル基またはトリル基を表わすか、あるい
は−ＣＨ＿２−ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾
４基を表わし、Ｒ＾３は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ＾４は炭
素原子数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基
、フェニル基、ベンジル基またはトリル基を表わし、Ｘは−ＣＲ＾５Ｒ＾６−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ＿
２−または−（ＣＨ＿３）Ｃ〔−（ＣＨ＿２）＿ｍ−Ｃ
ＯＯＲ＾７〕−を表わし、ここで、Ｒ＾５及びＲ＾６は
互いに独立して水素原子または炭素原子数１ないし６の
アルキル基を表わし、Ｒ＾７は炭素原子数１ないし１８のアルキル基を表わし
、ｍは１または２を表わし、そしてｎは１ないし１０の整数を表わす。）で表わされる化合
物を製造するための方法において、次式IIIまたはIV： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV）（上記各式中、Ｒ＾１及びＲ＾２が−ＣＨ＿２−ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２
−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾４の代わりに−ＣＨ＿２−ＣＲ＾３＝
ＣＨ＿２を表わす以外は、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３、Ｒ
＾５、Ｒ＾６及びＸ並びにｎは前記の意味を表わす。）
で表わされる化合物と、実質上、アリル性二重結合の含量に比例するモル量の次
式Ｖ： ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ）（式中、Ｒ＾４は前記の意味を表わす。）で表わされる
チオカルボン酸を反応させることを特徴とする製造方法
。
（１０）ａ）分子中に平均１個以上のエポキシ基を含有
するエポキシ樹脂、あるいは該エポキシ樹脂のまだ可融
性及び／または可溶性の硬化性初期縮合物（Ｂ−段階）
と、ｂ）少なくとも１つの次式 I 及び／またはII：▲数式
、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）（式中、Ｒ＾１及びＲ＾２は互いに独立して水素原子、炭素原子
数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェ
ニル基、ベンジル基またはトリル基を表わすか、あるい
は−ＣＨ＿２ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾４
基を表わし、Ｒ＾３は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ＾４は炭
素原子数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基
、フェニル基、ベンジル基またはトリル基を表わし、Ｘは−ＣＲ＾５Ｒ＾６−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ＿
２−または−（ＣＨ＿３）Ｃ〔−（ＣＨ＿２）＿ｍ−Ｃ
ＯＯＲ＾７〕−を表わし、ここで、Ｒ＾５及びＲ＾６は
互いに独立して水素原子または炭素原子数１ないし６の
アルキル基を表わし、Ｒ＾７は炭素原子数１ないし１８のアルキル基を表わし
、ｍは１または２を表わし、そしてｎは１ないし１０の整数を表わす。）で表わされる化合
物とからなる単一成分の接着性組成物の使用方法。
（１１）ａ）分子中に平均１個以上のエポキシ基を含有
するエポキシ樹脂、あるいは該エポキシ樹脂のまだ可融
性及び／または可溶性の硬化性初期縮合物（Ｂ−段階）
と、ｂ）少なくとも１つの次式 I 及び／またはII：▲数式
、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）（式中、Ｒ＾１及びＲ＾２は互いに独立して水素原子、炭素原子
数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェ
ニル基、ベンジル基またはトリル基を表わすか、あるい
は−ＣＨ＿２−ＣＨＲ＾３−ＣＨ＿２−Ｓ−ＣＯ−Ｒ＾
４基を表わし、Ｒ＾３は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ＾４は炭
素原子数１ないし１８のアルキル基、シクロヘキシル基
、フェニル基、ベンジル基またはトリル基を表わし、Ｘは−ＣＲ＾５Ｒ＾６−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ＿
２−または−（ＣＨ＿３）Ｃ〔−（ＣＨ＿２）＿ｍ−Ｃ
ＯＯＲ＾７〕−を表わし、ここで、Ｒ＾５及びＲ＾６は
互いに独立して水素原子または炭素原子数１ないし６の
アルキル基を表わし、Ｒ＾７は炭素原子数１ないし１８のアルキル基を表わし
、ｍは１または２を表わし、そしてｎは１ないし１０の整数を表わす。）で表わされる化合
物とからなる組成物を加熱することによって得られる硬
化生成物。