SU476913A1 - Правильно-разматывающее устройство - Google Patents

Description

мым усилием тормоз 12, воздействующий на втулку 10.

Раздвижные секторы И предназначены дл  удержани  (фиксации) рулона 13 ленты 14, который в состо нии ноставки обычно имеет радиально расположенные ленточные ст жки 15 (бандажи).

Кроме указанных узлов и деталей, правильно-разматывающее устройство содержит механизм поджати  рулона, включающий поворотный рычаг 16, снабженный направл ющими 17 - 20 дл  ленты 14 при ее подаче во входные транспортирующие валки 4 правильной головки. Один конец рычага 16 посредством оси 21 щарнирно закреплен на правильной головке со стороны входа ленты, при этом на оси 21 свободно насажен направл ющий валок 22.

На втором, свободном конце рычага 16 смонтирована двухвалкова  подача, состо ща  из верхнего 23 и нижнего 24 валков. Верхний валок 23 посредством серьги 25 и маховичка 26 имеет возможность подъема относительно нижнего валка, а опускание и прижим валка 23 обеспечиваетс  за счет пружины .27. Нижний валок 24 имеет квадратный конец дл  вращени  с помощью съемной руко тки 28 и введен в зацепление с нажимным роликом 29 посредством зубчатой пары щестерен 30.Нажимной ролик 29 контактирует с наружной цилиндрической поверхностью рулона 13 по другую, противоположную головке , сторону от оси рулона. При этом соблюдаетс  условие равенства окружных скоростей вращени  валка 24 и ролика 29 (например , за счет выполнени  диаметров валка и ролика одинакового размера при передаточном отнощении зубчатой передачи, равной единице).

На плече рычага 16 последовательно за двухвалковой подачей смонтирован известный механизм дл  правки конца ленты, состо щий из цилиндра 31 двухстороннего действи , на щтоке которого жестко закреплена нажимна  поперечина 32.

На фиг. 1 стрелками показаны направлени  вращени  рулона 13, нажимного ролика 29, валков 23 и 24, а также направление движени  разматываемой ленты 14. Штрих-пунктирной и щтриховой лини ми показан конец ленты 14 соответственно после сн ти  с рулона 13 одной из ст жек 1.5 и во врем  его заправки в двухвалковую подачу.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Поворотный рычаг 16 устанавливают в вертикальное положение дл  осуществлени  загрузки рулона. Подлежащий разматыванию рулон 13 с помощью цехового подъемного механизма (крана, тельфера и т. п.) устанавливаетс  своим отверстием на раздвижные секторы 11, которые затем с усилием разжимаютс , обеспечива  надежную фиксацию рулона 13 по его внутреннему диаметру. После этого поворотный рычаг 16 опускаетс  до соприкосновени  его нажимного ролика 29 с наружной цилиндрической поверхностью рулона. Рулон 13 за счет ручного разворота на щпинделе 9 при расторможенной втулке 10 устанавливаетс  так, чтобы конец ленты 14 рулона находилс  в непосредственной близости от нажимного ролика 29.

Конец ленты освобождаетс  сн тием одной из ст жек 15 и вводитс  между раскрытыми валками 23 и 24 дополнительным поворачиванием рулона 13 на щпинделе 9.

Освобожденный конец ленты имеет остаточную кривизну с радиусом, приблизительно равным радиусу рулона.

Необходимый подъем верхнего валка 23 на величину, обеспечивающую свободный проход этого изогнутого конца ленты 14 между валками 23 и 24, осуществл етс  за счет перемещени  серьги 25 путем вращени  маховичка 26.

Введенна  часть ленты зажимаетс  между валками 23 и 24 за счет обратного вращени  маховичка 26 и воздействи  пружины 27 и подвергаетс  правке посредством возвратнопоступательного движени  нажимной поперечины 32, жестко соединенной со штоком цилиндра 31 двустороннего действи .

Затем рулон 13 освобождаетс  от всех остальных ст жек 15, и выправленный конец ленты посредством вращени  нижнего валка 24 с помощью руко тки 28 подаетс  но направл ющим 17 - 20 рычага 16 и через валок 22 в открытую входную пару транспортирующих валков 4 правильной головки. При этом осуществл етс  принудительное, от нажимного ролика 29, вращение рулона 13. После введени  конца ленты во входную пару транспортирующих валков 4 производитс  закрытие этих валков с помощью цилиндра 8 и включение привода 7 вращени  транспортирующих 4,5 и правильных 6 валков. Одновременно осуществл етс  и включение тормоза 12, передающего тормозной момент разматываемому рулону 13 через втулку 10 и раздвижные секторы 11.

Лента 14 за счет т нущего усили  Я„ транспортирующих валков 4 и противодействующего ему тормозного усили  РТ плотно облегает нижний валок 24 подачи, измен   при этом под некоторым углом свое направление движени  в месте контакта.

Вследствие этого, составл ющие силы Ян и РТ образуют равнодействующую силу Ра, направленную к центру рулона 13 и обеспечивающую автоматическое поджатие его витков в процессе размотки.

Наружный диаметр рулона 13 в процессе размотки уменьщаетс , но поворотный рычаг 16 за счет щарнирной заделки своего конца и действующих сил посто нно остаетс  в контакте с рулоном посредством нажимного ролика .

В правильной головке лента 14, проход 

между правильными валками 6, за счет многократного перегиба выправл етс  и выдаетс  выходными транспортирующими валками 5 за пределы устройства к лентоперерабатывающему оборудованию.

После окончани  размотки рулона цикл работы снова повтор етс  в той же последовательности .

Предмет изобретени 

Правильно-разматывающее устройство, содержащее смонтированные на станине правильную головку с правильными и транспортирующими валками, механизм предварительной правки конца ленты, а также механизм фиксации рулона и механизм поджати  рулона , выполненный в виде двуплечего поворотного рычага, который одним концом шарнирно закреплен на корпусе правильной головки со стороны заправки полосы, а другим контактирует через нажимной ролик с наружной цилиндрической поверхностью рулона, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено смонтированной на конце рычага, контактирующем с рулоном, дополнительной двухвалковой подачей , нижний валок которой св зан с нажимным роликом, а механизм поджати  рулона снабжен расположенными на упом нутом конце рычага направл ющими дл  ленты, при этом механизм предварительной правки смонтирован последовательно с дополнительной двухвалковой подачей на конце рычага, контактирующем с рулоном.

3 32 fб 17 21 22 Ц6 6

ш

TIT /

L

/:J

fu2 2 6-6

Jf

J2

Ю

Фиг J

21

-/ f

. 5