CN207418037U - 铜线放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线放线架,其技术方案要点是包括支架和放线辊,支架上设置有放线组件,支架上铰接有安装架,安装架上开设有安装槽,放线辊的两端置于安装槽中且可在安装槽中转动,放线辊上套接有用于铜线卷绕的卷线盘,安装架上连接有卡环,支架上设置有用于固定卡环以限制安装架翻转动作的固定部。应用此种卷线盘的安装方式,无需两个人整体去抬升卷线盘,一个工作人员即可完成安拆工作,操作简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线架领域,特别涉及一种铜线放线架。
背景技术
铜线经过多次拉丝过程后,会得到尺寸比较细小的铜线。得到的铜线又会通过高速绞线机将多股铜线拧在一起。
传统的放线架包括支架、放线辊和放线组件,其中,支架上设置有容纳槽,放线辊的两端卡嵌在容纳槽中并可在容纳槽中转动,卷绕在放线辊上的铜线经过放线组件被牵引而出,以实现放线的过程。但是,当放线辊上的铜线被放完时,需要将放线辊整体从支架上搬下,并将新的放线辊重新抬升放到支架上,由于放线辊缠绕满铜线时,放线辊整体的重量较重,需要两个人才能完成放线辊的安装工作,造成工作人员工作效率的降低,因此,存在一定的改进之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铜线放线架,能在一定程度上提高工作人员的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铜线放线架,包括支架和放线辊,所述支架上设置有放线组件,所述支架上铰接有安装架,所述安装架上开设有安装槽,所述放线辊的两端置于安装槽中且可在安装槽中转动,所述放线辊上套接有用于铜线卷绕的卷线盘,所述安装架上连接有卡环,所述支架上设置有用于固定卡环以限制安装架翻转动作的固定部。
通过上述技术方案,在卷线盘中的铜线被放完时,通过固定部松开对卡环的限制,此时,工作人员只需要翻折安装架,将安装架从支架上翻折而下,此时,卷线盘与地面抵触,工作人员只需要将卷线盘连带着放线辊从安装槽中脱出即可;安装时,只需要将卷线盘连带着放线辊置于地面上,翻折安装架,使得安装架的安装槽与放线辊的两端齐平,推动卷线盘将放线辊的两端嵌入到安装槽中,然后翻折起安装架,固定部对卡环进行嵌合即可实现卷线盘中铜线下一次牵引的工作,应用此种卷线盘的安装方式,无需两个人整体去抬升卷线盘,一个工作人员即可完成安拆工作,操作简单、方便。
优选的,所述固定部包括固定套,所述固定套中插接有端部突出于固定套外且与卡环卡接的固定销,所述固定套中设置有与固定销相连以用于提供固定销朝向卡环一侧运动趋势的弹性件。
通过上述技术方案,弹性件能够提供固定销朝向卡环一侧运动趋势,弹性件的设置,提高了固定销对于卡环的固定效果,并且通过固定销与卡环固定的方式,卡接结构简单,易于实现。
优选的,所述固定销的端部开设有与卡环相抵以用于引导固定销滑动的引导面。
通过上述技术方案,在放线辊的两端架设在安装架上后,通过抬升支架,卡环与固定销上的引导面相抵,随着对支架的推动动作,固定销在引导面和弹性件的作用下能够自动嵌合在卡环上,以进一步提高卷线盘安装的便利性。
优选的,所述放线辊的两端套接有轴承,所述安装槽中开设有与轴承外圈嵌合的容置槽,所述安装架上螺纹连接有端部伸入到安装槽中以与轴承外圈抵接的限位螺栓。
通过上述技术方案,轴承的设置,提高了放线辊在安装架中的转动效果,并且在放线辊两端嵌合进入到安装槽中后,通过限位螺栓能够避免放线辊从安装槽中松脱,能够避免抬升安装架的过程中,带有卷线盘的放线辊从安装架中松脱。
优选的,所述放线辊的两端分别套接有与卷线盘两端相抵的固定盘,所述固定盘上螺纹连接有端部与放线辊外壁抵接的紧固螺栓。
通过上述技术方案,固定盘与卷线盘的两端相抵,通过紧固螺栓不仅达到将卷线盘固定在放线辊上的目的,并且通过固定盘和紧固螺栓能够调节卷线盘在放线辊上的位置。
优选的,所述支架上转动安装有用于引导铜线的引导辊。
通过上述技术方案,引导辊用于引导铜线滑动,达到牵引铜线的目的。
优选的,所述放线组件包括:
固定架,设置在支架上;
第一放线杆,其一端安装有第一放线轮且另一端安装有凸轮,所述凸轮通过铰接轴连接在固定架上,所述凸轮的铰接轴上安装有扭簧;
第二放线杆,其中部铰接在固定架上,该第二放线杆的一端安装有第二放线轮且另一端的表面与凸轮相抵,该第二放线杆靠近第二放线轮的一端与固定架之间连接有拉簧;
转动调节部,包括安装在放线辊端部的刹盘、以及转动安装在支架上的刹车构件,所述第二放线杆的另一端铰接有用于驱使刹车构件转动以与刹盘抵接的联动杆。
通过上述技术方案,放线辊上卷绕有铜线等金属丝线,铜线分别穿过第二放线轮、第一放线轮连接在后续的加工设备上,后续的加工设备对铜线进行牵引,当牵引铜线的速度过快时,应当使得放线辊放线的速度降低,此时,铜线拉扯第一放线杆,使得第一放线杆朝向第二放线杆转动,凸轮与第二放线杆的接触面改变,由此,第二放线杆在弹性件的作用下,使得第二放线杆的另一端向上抬升,此时,联动杆驱使刹车构件与刹盘抵接,达到降低放线辊转动速度的目的,避免放线辊的放线速度过快,导致铜线在进入到后续加工设备中时张力过小,并且刹车构件与刹盘抵接的力度随着铜线牵引的速度快慢而发生改变,通过此种放线调节组件能够改变放线辊的放线速度,以保证铜线放出时每股铜线的张力一致,提高生产出铜线的性能。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
安装时,只需要将卷线盘连带着放线辊置于地面上,翻折安装架,使得安装架的安装槽与放线辊的两端齐平,推动卷线盘将放线辊的两端嵌入到安装槽中,然后翻折起安装架,固定部对卡环进行嵌合即可实现卷线盘中铜线下一次牵引的工作,应用此种卷线盘的安装方式,无需两个人整体去抬升卷线盘,一个工作人员即可完成安拆工作,操作简单、方便。
附图说明
图1为实施例的第一结构示意图;
图2为实施例的第二结构示意图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为实施例中放线组件的结构示意图;
图5为实施例中转动调节部的结构示意图。
附图标记:1、支架;2、放线辊;3、放线组件;31、固定架;32、第一放线杆;33、第二放线杆;34、转动调节部;341、刹盘;342、联动杆;343、联动柄;344、抵接块;345、刹车片;346、调节螺母;347、弹力弹簧;4、安装架;5、安装槽;6、卷线盘;7、引导辊;8、固定盘;9、紧固螺栓;10、轴承;11、容置槽;12、限位螺栓;13、卡环;14、固定部;141、固定套;142、固定销;143、弹性件;144、螺钉;145、引导面;15、第一放线轮;16、凸轮;17、扭簧;18、第二放线轮;19、滚轮;20、拉簧;21、调节螺栓;22、限位块;23、限位杆;24、橡胶套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种铜线放线架,包括支架1和放线辊2,支架1上设置有放线组件3,支架1的一侧设置有安装架4,安装架4呈门字型,安装架4的两侧铰接支架1上,安装架4于其两侧开设有安装槽5,放线辊2的两端置于安装槽5中且可在安装槽5中转动。其中,放线辊2上套接安装有卷线盘6,卷线盘6中卷绕有铜线,本实施例中以铜线为例,其他金属丝线均可使用,本实施例不做具体限定。
支架1上转动安装有用于引导铜线的引导辊7,铜线分别通过引导辊7、放线组件3后被牵引进入到后续加工设备。
具体地,放线辊2的两端分别套接有与卷线盘6两端相抵的固定盘8,固定盘8呈阶梯型设置,固定盘8上螺纹连接有端部与放线辊2外壁抵接的紧固螺栓9。放线辊2的两端套接有轴承10,安装槽5中开设有与轴承10外圈嵌合的容置槽11,安装架4上螺纹连接有端部伸入到安装槽5中以与轴承10外圈抵接的限位螺栓12。
结合图2和图3所示,安装架4上连接有卡环13,支架1上设置有用于固定卡环13以限制安装架4翻转动作的固定部14。本实施例中,固定部14包括固定套141,固定套141中插接有端部突出于固定套141外且与卡环13卡接的固定销142,固定套141中设置有与固定销142相连以用于提供固定销142朝向卡环13一侧运动趋势的弹性件143。本实施例中,弹性件143采用弹力弹簧347。其中,固定套141上还螺纹连接有端部与固定销142外壁抵接的螺钉144。
固定销142的端部开设有与卡环13相抵以用于引导固定销142滑动的引导面145。本实施例中,引导面145的倾斜角度在40°~50°之间。
结合图4和图5所示,放线组件3包括固定架31、第一放线杆32、第二放线杆33和转动调节部34。
固定架31设置在支架1上,固定架31位于放线辊2的上方。第一放线杆32的一端安装有第一放线轮15且另一端安装有凸轮16,凸轮16通过铰接轴连接在固定架31上,其中,凸轮16的铰接轴上安装有扭簧17,扭簧17的两端分别连接在凸轮16和固定架31上。第二放线杆33的中部铰接在固定架31上,该第二放线杆33的一端安装有第二放线轮18且另一端上安装有与凸轮16相抵的滚轮19,其中,第二放线杆33相对于铰接轴靠近第二放线轮18的一端与固定架31之间连接有拉簧20。
值得说明的是,固定架31上螺纹连接有调节螺栓21,弹性件143的一端连接在第二放线杆33上且另一端通过转动块旋转连接在调节螺栓21的端部。由此,通过旋转调节螺栓21,达到改变弹性件143弹力大小的目的。
转动调节部34包括安装在放线辊2端部的刹盘341、以及转动安装在支架1上的刹车构件,其中,第二放线杆33的另一端铰接有用于驱使刹车构件转动以与刹盘341抵接的联动杆342。具体地,刹车构件包括联动柄343和抵接块344,联动柄343的一端铰接在支架1上且另一端与联动杆342相连,抵接块344铰接在联动柄343上,抵接块344上安装有与刹盘341外圆面抵接的刹车片345。需要说明的是,联动杆342穿设于联动柄343,联动杆342的端部螺纹连接有调节螺母346,联动杆342于联动柄343与调节螺母346之间套接有弹力弹簧347。
其中,凸轮16的外圆面上安装有限位块22,限位块22由橡胶材质制成,限位块22位于凸轮16外圆面靠近第二放线杆33中部一侧。固定架31的上端位置设有用于与第一放线杆32抵触的限位杆23,第一放线杆32与限位杆23接触的一段套接有橡胶套24。由此,限位块22用于限制凸轮16过度正向转动,限位杆23用于限制凸轮16多度反向转动。
工作过程:
在卷线盘6中的铜线被放完时,通过固定部14松开对卡环13的限制,此时,工作人员只需要翻折安装架4,将安装架4从支架1上翻折而下,此时,卷线盘6与地面抵触,工作人员只需要将卷线盘6连带着放线辊2从安装槽5中脱出即可;
安装时,只需要将卷线盘6连带着放线辊2置于地面上,翻折安装架4,使得安装架4的安装槽5与放线辊2的两端齐平,推动卷线盘6将放线辊2的两端嵌入到安装槽5中,通过限位螺栓12对放线辊2两端的轴承10进行限位,然后翻折起安装架4,固定部14对卡环13进行嵌合即可实现卷线盘6中铜线下一次牵引的工作,应用此种卷线盘6的安装方式,无需两个人整体去抬升卷线盘6,一个工作人员即可完成安拆工作,操作简单、方便。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种铜线放线架,包括支架(1)和放线辊(2),所述支架(1)上设置有放线组件(3),其特征在于,所述支架(1)上铰接有安装架(4),所述安装架(4)上开设有安装槽(5),所述放线辊(2)的两端置于安装槽(5)中且可在安装槽(5)中转动,所述放线辊(2)上套接有用于铜线卷绕的卷线盘(6),所述安装架(4)上连接有卡环(13),所述支架(1)上设置有用于固定卡环(13)以限制安装架(4)翻转动作的固定部(14)。
2.根据权利要求1所述的铜线放线架,其特征在于,所述固定部(14)包括固定套(141),所述固定套(141)中插接有端部突出于固定套(141)外且与卡环(13)卡接的固定销(142),所述固定套(141)中设置有与固定销(142)相连以用于提供固定销(142)朝向卡环(13)一侧运动趋势的弹性件(143)。
3.根据权利要求2所述的铜线放线架,其特征在于,所述固定销(142)的端部开设有与卡环(13)相抵以用于引导固定销(142)滑动的引导面(145)。
4.根据权利要求1所述的铜线放线架,其特征在于,所述放线辊(2)的两端套接有轴承(10),所述安装槽(5)中开设有与轴承(10)外圈嵌合的容置槽(11),所述安装架(4)上螺纹连接有端部伸入到安装槽(5)中以与轴承(10)外圈抵接的限位螺栓(12)。
5.根据权利要求1所述的铜线放线架,其特征在于,所述放线辊(2)的两端分别套接有与卷线盘(6)两端相抵的固定盘(8),所述固定盘(8)上螺纹连接有端部与放线辊(2)外壁抵接的紧固螺栓(9)。
6.根据权利要求1所述的铜线放线架,其特征在于,所述支架(1)上转动安装有用于引导铜线的引导辊(7)。
7.根据权利要求1所述的铜线放线架,其特征在于,所述放线组件(3)包括:
固定架(31),设置在支架(1)上;
第一放线杆(32),其一端安装有第一放线轮(15)且另一端安装有凸轮(16),所述凸轮(16)通过铰接轴连接在固定架(31)上,所述凸轮(16)的铰接轴上安装有扭簧(17);
第二放线杆(33),其中部铰接在固定架(31)上,该第二放线杆(33)的一端安装有第二放线轮(18)且另一端的表面与凸轮(16)相抵,该第二放线杆(33)靠近第二放线轮(18)的一端与固定架(31)之间连接有拉簧(20);
转动调节部(34),包括安装在放线辊(2)端部的刹盘(341)、以及转动安装在支架(1)上的刹车构件,所述第二放线杆(33)的另一端铰接有用于驱使刹车构件转动以与刹盘(341)抵接的联动杆(342)。
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