CN108950759A - 走架纺纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种走架纺纱机，涉及纺纱机械领域，包括机架，机架上滑移连接的走架，走架的两端分别转动连接有两线辊架，两线辊架的上端分别固定连接的固定臂，固定臂滑移连接活动臂，线辊架上端开设有插槽，固定臂上还设置有能够推动活动臂插设于插槽内的推送弹簧，机架的端部设置有提升组件，走架上设置有能够驱动两线辊架转动的第一驱动机构，活动臂的外侧还设置有抵接于线辊端部时能够使活动臂滑动从而使线辊端部插设于支撑环内的弧面。解决了现有技术中，搬动线辊至线筒架上时，操作不易，劳动强度较高的问题，具有能够便于将线辊放置于线筒架上，操作简单，降低劳动强度的优点。

Description

走架纺纱机

技术领域

本发明属于纺纱机械领域，尤其涉及一种走架纺纱机。

背景技术

把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程成为毛纺，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛等动物毛，用毛织物制成的服装手感柔润。在纺纱过程中，粗纺细纱工序的任务：粗纺梳毛机下来的粗纱条将直接拿到粗纺细纱机上经过牵伸、加捻，纺制成条干均匀，具有一定线密度和强力的细纱，然后卷绕成一定形状，供下道工序使用。粗纺细纱机可分为两大类：一类是间断性纺纱机，常为走锭式(包括走架式)纺纱机；另一类是连续性纺纱机，常为环锭纺纱机。其中走架式纺纱机最为常用。

现有可参考申请公布号为CN205011900U的中国实用新型专利，其公开了一种立锭细纱机上的输纱结构，包括线筒架、线筒、滚筒、第一机架、捻压装置、绕线筒、第二机架，所述的线筒架1通过固定座安装在第一机架上，线筒架呈弯折状，在其顶端设有一个V形凹槽，线筒架的前端设有滚筒，滚筒通过两端的轴承座安装在第一机架上，在滚筒上放置一个线筒，线筒两端各设有防护盖，两端的防护盖上各设有连接轴，线筒通过连接轴靠接在线筒架上，滚筒的前方设有捻压装置，捻压装置由旋转轴、捻压块、支撑座与定位栏杆组成，捻压装置前方设有第二机架，第二机架上开有若干U形槽，U形槽内设有旋转器，旋转器一端与绕线筒连接。

但采用上述的这种立锭细纱机上的输纱机构在使用时依旧存在以下问题：将线筒放置于线筒架时，由于线筒的重量较大，在搬动线辊至线筒架上时，操作不易，劳动强度较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种走架纺纱机，具有能够便于将线辊放置于线筒架上，操作简单，降低劳动强度的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种走架纺纱机，包括机架，所述机架上滑移连接有长度方向与机架宽度方向相同的走架，所述走架的两端分别转动连接有两线辊架，两线辊架的上端分别固定连接有半环状的固定臂，所述固定臂滑移连接有半环形的活动臂，所述活动臂与固定臂形成能够插设线辊端部的支撑环，所述线辊架上端开设有插槽，所述固定臂上还设置有能够推动活动臂插设于插槽内的推送弹簧，所述机架的端部还设置有能够提升线辊至走架上方的提升组件，所述走架上设置有能够驱动两线辊架转动，使两线辊架的活动臂能够抵接于提升组件上线辊两端的第一驱动机构，所述活动臂的外侧还设置有抵接于线辊端部时能够使活动臂滑动从而使线辊端部插设于支撑环内的弧面。

通过采用上述方案，当需要上料时，将走架滑移至机架的端部，然后通过提升组件将线辊提升至高度高于走架的位置，然后通过第一驱动机构带动两线辊趋向靠近提升组件的一侧转动，从而使线辊架上端的活动臂抵接于线辊的两端，并继续转动线辊架，此时，线辊架上端的活动臂将通过弧面抵接于线辊端部，从而使活动臂的滑动并使活动臂端部脱离插槽，进而能够使线辊端部插设于活动臂与固定臂构成的支撑环，然后活动臂通过弹簧复位，重新插设于插槽内，此时，完成线辊在两线辊架上的定位，最后，再通过第一驱动机构带动线辊架转动，重新复位即可完成线辊的固定，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。

较佳的，所述走架靠近提升组件的一侧两端固定连接有两支撑板，所述第一驱动机构包括分别转动连接与两支撑板的驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆端部转动连接于线辊架。

通过采用上述方案，工作时，驱动缸的伸缩杆伸缩能够推动线辊架转动，控制简单，使用方便。

较佳的，走架的两端分别固定连接有水平设置的推送缸，推送缸的伸缩杆固定连接有轴线方向与走架长度方向相同的限位柱，所述线辊架远离推送缸的一侧还水平开设有能够插设限位柱的限位槽。

通过采用上述方案，当转动线辊架复位处于竖直状态时，可以通过限位柱插设于线辊架的限位槽内，进一步锁紧线辊架，从而防止线辊架转动，保护线辊架的准确定位，当需要转动线辊架时，使限位柱脱离定位槽即可方便的转动线辊架。

较佳的，所述提升组件包括底座以及竖直固设于底座两端的立板，两立板分别转动连接有竖直设置的提升链，所述提升链的外侧固定连接有随提升链转动而转动的勾板，两所述勾板能够抵接于线辊两端，所述提升组件还包括能够驱动两提升链同步转动的第二驱动机构。

通过采用上述方案，工作时，将线辊滚动至两立架之间，然后，通过第二驱动机构带动两提升链转动，从而通过提升链的勾板抵接于线辊的两端，从而能够通过勾板勾住线辊的两端完成提升，使用方便，大大的减少了劳动强度。

较佳的，所述底座的中部沿底座的长度方向开设有定位槽，随提升链的转动，勾板能够抵接于定位槽内的线辊。

通过采用上述方案，通过设置的定位槽，在将线辊推动至定位槽内之后，提升链转动能够带动勾板向上提升，从而勾住定位槽内的线辊的两端，从而弯沉线辊的提升，使用方便，操作方便。

较佳的，所述走架上对应线辊架一侧还转动连接有滚筒，所述线辊架对应支撑环下侧的位置开设有与支撑环连通的滑槽，两端插设于滑槽内的线辊周面的下侧能够抵接于滚筒。

通过采用上述方案，工作时，两端插设于支撑环内的线辊，能够通过自重从支撑环下侧的滑槽滑落，从而落至滑槽的下端，此时，线辊的周面下侧也将抵接于滚筒的周面上侧，便于线辊上线的加工。

较佳的，所述线辊架对应滑槽两侧的位置从上至下依次转动连接有多个转动块，所述转动块的一端随转动能够挡住或打开滑槽，所述转动块与线辊架之间还设置有能够驱动扭簧挡住滑槽的扭簧。

通过采用上述方案，当线辊滑落至滑槽的下端时，线辊的两端随下料将会依次抵接于滑槽两侧的转动块，当线辊的两端抵接于转动块时，转动块受压，从而使转动块趋向滑槽的一侧转动，然后打开滑槽从而使线辊继续下落，然后，线辊继续下落至下一转动块，直至落至滑槽底部，在此期间，由于转动块与线辊架之间设置有扭簧，因而在线辊下落过程中，通过扭簧与转动块配合，可以多次对线辊起到缓冲，从而减少了线辊下落至滑槽下端时产生的冲击力。

较佳的，所述滑槽的下侧趋向线辊架一侧的位置开设有与外界连通的下料槽，所述下料槽靠近滑槽的一端还设置有能够开启或关闭下料槽与滑槽之间连通口的挡板。

通过采用上述方案，当线辊上的线加工完成之后，可以打开挡板，从而打开下料槽与滑槽之间的连通口，从而可以将线辊轴从下料槽中取出，然后再关闭挡板操作方便，使用简单。

较佳的，所述线辊架对应滑槽上端的位置设置有能够打开或关闭滑槽与支撑环之间连通口的挡块。

通过采用上述方案，通过设置的挡板能够关闭支撑环，从而在需要同事加工两根线辊时，可以使第二根线辊处于支撑环内，操作方便，使用简单。

综上，本发明具有以下有益效果：

1.当需要上料时，将走架滑移至机架的端部，然后通过提升组件将线辊提升至高度高于走架的位置，然后通过第一驱动机构带动两线辊趋向靠近提升组件的一侧转动，从而使线辊架上端的活动臂抵接于线辊的两端，并继续转动线辊架，此时，线辊架上端的活动臂将通过弧面抵接于线辊端部，从而使活动臂的滑动并使活动臂端部脱离插槽，进而能够使线辊端部插设于活动臂与固定臂构成的支撑环，然后活动臂通过弹簧复位，重新插设于插槽内，此时，完成线辊在两线辊架上的定位，最后，再通过第一驱动机构带动线辊架转动，重新复位即可完成线辊的固定，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。；

2.当转动线辊架复位处于竖直状态时，可以通过限位柱插设于线辊架的限位槽内，进一步锁紧线辊架，从而防止线辊架转动，保护线辊架的准确定位，当需要转动线辊架时，使限位柱脱离定位槽即可方便的转动线辊架。

3.工作时，将线辊滚动至两立架之间，然后，通过第二驱动机构带动两提升链转动，从而通过提升链的勾板抵接于线辊的两端，从而能够通过勾板勾住线辊的两端完成提升，使用方便，大大的减少了劳动强度。

附图说明

图1是实施例中走架纺纱机的整体结构示意图；

图2是实施例中突显提升组件结构的示意图；

图3是实施例中突显走架结构的爆炸示意图；

图4是实施例中突显线辊架结构的剖面示意图。

图中，1、机架；2、提升组件；21、底座；211、定位槽；22、立板；23、链轮；231、传动轴；232、第二驱动机构；24、提升链；241、勾板；3、走架；31、线辊架；311、固定臂；3111、容纳槽；3112、活动臂；31121、弧面；3113、推送弹簧；312、支撑环；313、插槽；32、支撑板；321、第一驱动机构；33、推送缸；331、支撑块；332、限位柱；333、限位槽；34、滑槽；341、挡块；3411、第一旋钮；342、下料槽；3421、挡板；3422、第二旋钮；343、转动块；3431、扭簧；4、滚筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种走架纺纱机，结合图1，包括机架1，机架1的一端固定连接有提升组件2，机架1上滑移连接有走架3。

结合图2，提升组件2包括底座21，底座21的长度方向与走架3的长度方向相同，底座21的两端竖直固定连接有两立板22，两立板22相互靠近的一侧分别转动连接有两竖直排列的链轮23，链轮23的轴线均水平设置，且两立板22的链轮23轴线均处于同一竖直面，两立板22的下侧链轮23之间固定连接有传动轴231，一侧立板22的下端链轮23远离另一立板22的一侧还设置有驱动链轮23转动的第二驱动机构232，第二驱动机构232包括固定连接于链轮23的驱动电机，同一侧的两链轮23上还套设有提升链24，提升链24上端至地面的距离高于走架3的上表面至地面的距离。提升链24的外侧还固定连接有多个勾板241，多个勾板241均能够随链条的转动而转动。底座21上表面沿底座21的长度方向还开设有V形的定位槽211，随提升链24的转动，勾板241能够抵接于定位槽211内的线辊两端。工作时，将线辊推送至底座21的上表面，然后将线辊推送至定位槽211内，然后，通过驱动电机带动提升链24转动，从而带动勾板241转动，从而能够使勾板241勾住线辊的两端向上提升至高于走架3上端的位置。

结合图3，走架3的长度方向与机架1的宽度方向相同，走架3上表面的两端分别竖直设置有一线辊架31，两线辊架31相互靠近一侧之间的距离略大于两立板22相互远离的一侧之间的距离。两线辊架31的下端一侧分别转动连接于走架3的一侧，走架3两端分别趋向远离走架3的一侧延伸形成竖直设置的支撑板32，两支撑板32内均设置有能够驱动线辊架31转动的第一驱动机构321，第一驱动机构321包括转动连接于支撑板32的驱动缸，驱动缸的伸缩杆转动连接于两线辊架31相互远离的一侧。工作时，驱动缸带动伸缩杆伸缩能够带动线辊架31趋向靠近提升组件2的一侧转动。

走架3的两端固定连接有推送缸33，推送缸33水平设置，且推送缸33的伸缩杆位于推送缸33远离提升组件2的一侧，推送缸33的伸缩杆端部还固定连接有支撑块331，支撑块331上端延伸出走架3的上表面，两侧的支撑块331上端相互靠近的一侧分别固定连接有限位柱332，限位柱332的轴线方向与走架3的长度方向相同，线辊架31远离提升组件2的一侧还分别开有水平设置的限位槽333，限位柱332能够插设于限位槽333内。工作时，当驱动缸推动线辊架31复位至竖直状态时，推送缸33启动，带动伸缩杆回缩，从而带动支撑块331回缩，从而带动限位柱332插设于线辊架31的限位槽333内，从而可以完成线辊架31位置的牢固固定。

结合图2和图3，线辊架31的上端均固定连接有半环状的固定臂311，固定臂311内开设有容纳槽3111，容纳槽3111内滑以连接有半环形的活动臂3112，固定臂与活动臂3112相互配合能够形成支撑环312，支撑环312的轴线方向与走架3的长度方向相同，且活动臂3112处于线辊架31靠近提升组件2的一侧，线辊架31的上端对应活动臂3122下端的位置开有插槽313，容纳槽3111的内底与活动3112插设与容纳槽3111内的一端之间还固定连接有推送弹簧3113，推送弹簧3113能够将活动臂3112延伸出容纳槽3111内的一端插设于插槽313内。活动臂3112的靠近提升组件2一侧还开设有弧面31121，线辊的端部抵接于活动臂3112的弧面31121时，活动臂3112能够通过弧面31121自动回缩至容纳槽3111内，从而使线辊的端部插设于活动臂3112与固定臂311构成的支撑环312内。工作时，驱动缸带动线辊架31趋向靠近提升组件2的一侧转动，能够使线辊架31上端的活动臂3112抵接于勾板241上的线辊的两端，从而使抵接于活动臂3112的线辊插设于支撑环312内，完成线辊与线辊架31固定，然后，驱动缸再次带动线辊架31转动即可使线辊架31复位，从而使线辊完成上料。

走架3的上表面对应线辊架31远离提升组件2的一侧还设置有滚筒4，滚筒4的长度方向与走架3的长度方向相同，且滚筒4的两端转动连接于走架3的两端。线辊架31对应支撑环312下侧的位置向下开设有滑槽34，滑槽34上端与支撑环312连通。滑槽34的上端还设置有能够挡住滑槽34与支撑环312连通口的挡块341，挡块341的一端转动连接于线辊架31，线辊架31对应挡块341另一端的位置开设有第一螺纹孔，挡块341的另一端还插设有端部能够螺纹连接于第一螺钉孔的第一旋钮3411。线辊架31对应滑槽34下端的位置还开设有下料槽342，下料槽342的一端与滑槽34一侧连通，下料槽342的另一侧与外界连通。滑槽34与下料槽342之间还设置有能够挡住或打开滑槽34与下料槽342之间连通口的挡板3421，挡板3421的一端转动连接于线辊架31，线辊架31对应挡板3421另一端的位置开有第二螺纹孔，挡板3421上还插设有端部能够螺纹连接于第二螺纹孔的第二旋钮3422。使用时，转动第一旋钮3411，从而使第一旋钮3411脱离第一螺纹孔，然后转动挡块341，此时，即可打开支撑环312与滑槽34之间的连通口，支撑环312上的线辊即可自动沿滑槽34滑落至滑槽34下端至，线辊的周面下侧抵接于滚筒4的周面上侧。当线辊上线加工完后，可以转动第二旋钮3422，使第二旋钮3422的端部脱离第二螺纹孔，此时，可以转动挡板3421，打开滑槽34下端与下料槽342之间的间隙，从而可以方便的将结束工作的线辊从下料槽342中取出。另一方面，在需要同时加工两根两线辊时，可以使第二根线辊处于支撑环312内。

线辊架31对应滑槽34两侧的位置分别沿滑槽34的长度方向设置有多个转动块343，随转动块343的转动，转动块343的一端均能够挡住滑槽34或打开滑槽34，转动块343与线辊架31之间还分别设置有扭簧3431，常态下，扭簧3431能够使转动块343挡住滑槽34。滚筒4的滑动过程中，由于设置的多个转动块343，线辊滑落至滑槽34的下端时，线辊的两端随下料将会依次抵接于滑槽34两侧的转动块343，当线辊的两端抵接于转动块343时，转动块343受压，从而使转动块343趋向滑槽34的一侧转动，然后打开滑槽34从而使线辊继续下落，然后，线辊继续下落至下一转动块343，直至落至滑槽34底部，在此期间，由于转动块343与线辊架31之间设置有扭簧3431，因而在线辊下落过程中，通过扭簧3431与转动块343配合，可以多次对线辊起到缓冲，从而减少了线辊下落至滑槽34下端时产生的冲击力。

工作过程：将线辊推送至底座21的上表面，然后将线辊推送至定位槽211内，然后，通过驱动电机带动提升链24转动，从而带动勾板241转动，从而能够使勾板241勾住线辊的两端向上提升至高于走架3上端的位置。然后，驱动缸带动伸缩杆伸缩能够带动线辊架31趋向靠近提升组件2的一侧转动。使线辊架31上端的活动臂3112抵接于勾板241上的线辊的两端，从而使抵接于活动臂3112的线辊插设于支撑环312内，完成线辊与线辊架31固定，然后，驱动缸再次带动线辊架31转动即可使线辊架31复位，从而使线辊完成上料，当驱动缸推动线辊架31复位至竖直状态时，推送缸33启动，带动伸缩杆回缩，从而带动支撑块331回缩，从而带动限位柱332插设于线辊架31的限位槽333内，从而可以完成线辊架31位置的牢固固定。转动第一旋钮3411，从而使第一旋钮3411脱离第一螺纹孔，然后转动挡块341，此时，即可打开支撑环312与滑槽34之间的连通口，支撑环312上的线辊即可自动沿滑槽34滑落至滑槽34下端至，线辊的周面下侧抵接于滚筒4的周面上侧。当线辊上线加工完后，可以转动第二旋钮3422，使第二旋钮3422的端部脱离第二螺纹孔，此时，可以转动挡板3421，打开滑槽34下端与下料槽342之间的间隙，从而可以方便的将结束工作的线辊从下料槽342中取出。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种走架纺纱机，包括机架(1)，所述机架(1)上滑移连接有长度方向与机架(1)宽度方向相同的走架(3)，所述走架(3)的两端分别转动连接有两线辊架(31)，其特征在于：两线辊架(31)的上端分别固定连接有半环状的固定臂(311)，所述固定臂(311)滑移连接有半环形的活动臂(3112)，所述活动臂(3112)与固定臂(311)形成能够插设线辊端部的支撑环(312)，所述线辊架(31)上端开设有插槽(313)，所述固定臂(311)上还设置有能够推动活动臂(3112)插设于插槽(313)内的推送弹簧(3113)，所述机架(1)的端部还设置有能够提升线辊至走架(3)上方的提升组件(2)，所述走架(3)上设置有能够驱动两线辊架(31)转动，使两线辊架(31)的活动臂(3112)能够抵接于提升组件(2)上线辊两端的第一驱动机构(321)，所述活动臂(3112)的外侧还设置有抵接于线辊端部时能够使活动臂(3112)滑动从而使线辊端部插设于支撑环(312)内的弧面(31121)。

2.根据权利要求1所述的走架纺纱机，其特征在于：所述走架(3)靠近提升组件(2)的一侧两端固定连接有两支撑板(32)，所述第一驱动机构(321)包括分别转动连接与两支撑板(32)的驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆端部转动连接于线辊架(31)。

3.根据权利要求1所述的走架纺纱机，其特征在于：走架(3)的两端分别固定连接有水平设置的推送缸(33)，推送缸(33)的伸缩杆固定连接有轴线方向与走架(3)长度方向相同的限位柱(332)，所述线辊架(31)远离推送缸(33)的一侧还水平开设有能够插设限位柱(332)的限位槽(333)。

4.根据权利要求1所述的走架纺纱机，其特征在于：所述提升组件(2)包括底座(21)以及竖直固设于底座(21)两端的立板(22)，两立板(22)分别转动连接有竖直设置的提升链(24)，所述提升链(24)的外侧固定连接有随提升链(24)转动而转动的勾板(241)，两所述勾板(241)能够抵接于线辊两端，所述提升组件(2)还包括能够驱动两提升链(24)同步转动的第二驱动机构(232)。

5.根据权利要求4所述的走架纺纱机，其特征在于：所述底座(21)的中部沿底座(21)的长度方向开设有定位槽(211)，随提升链(24)的转动，勾板(241)能够抵接于定位槽(211)内的线辊。

6.根据权利要求1所述的走架纺纱机，其特征在于：所述走架(3)上对应线辊架(31)一侧还转动连接有滚筒(4)，所述线辊架(31)对应支撑环(312)下侧的位置开设有与支撑环(312)连通的滑槽(34)，两端插设于滑槽(34)内的线辊周面的下侧能够抵接于滚筒(4)。

7.根据权利要求6所述的走架纺纱机，其特征在于：所述线辊架(31)对应滑槽(34)两侧的位置从上至下依次转动连接有多个转动块(343)，所述转动块(343)的一端随转动能够挡住或打开滑槽(34)，所述转动块(343)与线辊架(31)之间还设置有能够驱动扭簧(3431)挡住滑槽(34)的扭簧(3431)。

8.根据权利要求6所述的走架纺纱机，其特征在于：所述滑槽(34)的下侧趋向线辊架(31)一侧的位置开设有与外界连通的下料槽(342)，所述下料槽(342)靠近滑槽(34)的一端还设置有能够开启或关闭下料槽(342)与滑槽(34)之间连通口的挡板(3421)。

9.根据权利要求6所述的走架纺纱机，其特征在于：所述线辊架(31)对应滑槽(34)上端的位置设置有能够打开或关闭滑槽(34)与支撑环(312)之间连通口的挡块(341)。