CN210594840U - 一种钢丝绳解绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳解绳装置,涉及电梯配套设备的技术领域,包括支撑架和滚筒,支撑架呈“匚”形设置且开口向上,滚筒转动穿设于支撑架的两相对侧壁之间且轴线水平,支撑架上设有驱动滚筒转动的伺服电机,支撑架下侧设有底板,支撑架滑动设置在底板上,且支撑架和底板之间设有驱动支撑架沿滚筒的轴线方向滑动的滑动组件;滑动组件包括往复丝杆和驱动电机,往复丝杆转动安装在底板上且其长度方向与滚筒的长度方向一致,支撑板的下侧套设在往复丝杆上且与之螺纹连接,驱动电机的输出轴与往复丝杆同轴固定。本实用新型通过滑动组件带动支撑架和滚筒均匀往复滑动,从而方便钢丝绳被均匀的收卷在滚筒上,以此减小了钢丝绳自身打结的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯配套设备的技术领域,尤其是涉及一种钢丝绳解绳装置。
背景技术
钢丝绳在存储过程中,通常将钢丝绳缠绕在辊上,以此将钢丝绳缠绕起来,缠绕起来的钢丝绳在实用过程中,通常拉动钢丝绳使辊转动,以此慢慢将钢丝绳展开。
专利公告号为CN207861662U的中国专利,提出了一种钢丝绳解绳装置,属于电梯配套设备领域,旨在将滚筒较为轻松的放到解绳装置上,其技术方案要点是用于解开滚筒上的钢丝绳,滚筒两侧固设有托耳,包括支撑滚筒的支架机构,支架机构包括固定于地面的套筒,套筒上滑动固定有伸缩杆,伸缩杆伸出套筒的一端固设有用于支撑托耳的托架,伸缩杆内旋设有螺杆,螺杆旋出伸缩杆的一端固设有光杆,光杆上套设固定有锥齿轮,光杆背向螺杆的一端固设有导向杆,导向杆外套设有固定于套筒内侧的套管,套筒上穿设有沿自身轴线转动的旋杆,旋杆上套设固定有与锥齿轮啮合的传动齿轮,其解决了将滚筒放到解绳装置较为沉重的问题。
在钢丝绳被缠绕在滚筒上时,通常会由于钢丝绳集中在滚筒的某一位置,钢丝绳集中后,钢丝绳在缠绕过程中可能会在滚筒上沿着滚筒的轴线滑动,从而钢丝绳自身容易打结,且在解开的时候,由于钢丝绳自身相互缠绕在滚筒上,从而不易被展开,以此加大了展开使用钢丝绳的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便钢丝绳缠绕存放以及方便钢丝绳从滚筒上展开的一种钢丝绳解绳装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢丝绳解绳装置,包括支撑架和滚筒,所述支撑架呈“匚”形设置且开口向上,所述滚筒转动穿设与所述支撑架的两相对侧壁之间且轴线水平,所述支撑架上设有驱动所述滚筒转动的伺服电机,所述支撑架下侧设有底板,所述支撑架滑动设置在所述底板上,且所述支撑架和所述底板之间设有驱动所述支撑架沿所述滚筒的轴线方向滑动的滑动组件;
所述滑动组件包括往复丝杆和驱动电机,所述往复丝杆转动安装在所述底板上且其长度方向与所述滚筒的长度方向一致,所述支撑板的下侧套设在所述往复丝杆上且与之螺纹连接,所述驱动电机的输出轴与所述往复丝杆同轴固定。
通过采用上述技术方案,钢丝绳在收卷时,通过伺服电机带动滚筒转动,从而使钢丝绳缠绕在滚筒上,钢丝绳收卷过程中,驱动电机带动往复丝杆转动,从而带动支撑架和滚筒在底板上滑动,滚筒滑动过程中,钢丝绳被均匀缠绕在滚筒上,从而钢丝绳不易堆积在滚筒的某一处;由于钢丝绳在滚筒的滑动下,而均匀的缠绕在滚筒上,钢丝绳不易堆积过高而自身偏移,从而钢丝绳不易自身偏移,而不易自身打结;在进行钢丝绳放卷的过程中,拉动钢丝绳,带动滚筒转动,同时驱动电机带动往复丝杆转动,而使支撑架和滚筒滑动,从而在钢丝绳放卷的过程中,钢丝绳能沿直线放卷,不易在滚筒上偏移,从而减小了钢丝绳打结的可能,从而方便对钢丝绳进行放卷。
进一步设置为:所述底板上侧沿所述往复丝杆的轴线方向开设有滑动槽,所述支撑架的下侧固定有滑动块,所述滑动块卡嵌滑动设置在所述滑动槽内,所述滑动块套设在所述往复丝杆上并与所述往复丝杆螺纹连接,且所述往复丝杆位于所述滑动槽内。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动往复丝杆转动,以此带动滑动块在滑动槽内滑动,从而使支撑架在滑动过程中更加稳定。
进一步设置为:所述滚筒的周侧为粗糙面。
通过采用上述技术方案,钢丝绳缠绕在滚筒上后,由于滚筒的周侧为粗糙面,从而钢丝绳不易在滚筒上滑动,以此使钢丝绳在滚筒上缠绕得更紧,不易松动而打结。
进一步设置为:所述滚筒的两端均同轴固定套设有限位盘。
通过采用上述技术方案,钢丝绳均匀缠绕在滚筒上后,滚筒两端的限位盘限制了位于滚筒两端的钢丝绳的偏移,以此将钢丝绳限制在两个限位盘之间。
进一步设置为:所述往复丝杆远离所述驱动电机的一端穿出所述底板,且所述往复丝杆穿出所述底板的一端同轴固定有手轮。
通过采用上述技术方案,在需要进行精确调节滚筒的位置时,通过摇动手轮带动往复丝杆转动,从而带动滚筒滑动,以此方便工人精确调节滚筒的位置。
进一步设置为:所述支撑架上设有限制所述滚筒转动方向的限位组件,所述限位组件包括棘轮和棘爪,所述棘轮转动安装在所述支撑架的侧壁上且与所述滚筒同轴固定,所述棘爪转动安装在所述支撑架的侧壁上且与所述棘轮配合,所述支撑架的一侧设有用于使所述棘爪抵紧所述棘轮的弹性件。
通过采用上述技术方案,在进行收卷钢丝绳时,随着滚筒沿其轴线滑动,从而钢丝绳均匀的缠绕在滚筒上,且此时转动滚筒收卷钢丝绳的过程中,棘爪限制棘轮和滚筒,在收卷完钢丝绳后,棘轮继续限制棘轮和滚筒发生放卷钢丝绳的方向转动,从而钢丝绳的重力不易带动滚筒转动,而使钢丝绳不易发生松动,以此钢丝绳不易打结,从而在钢丝绳放卷时不易卡死。
进一步设置为:所述支撑架安装所述棘轮和所述棘爪的一侧固定有挂钩,所述挂钩和所述棘爪之间设有拉绳,所述拉绳一端固定在所述棘爪上,另一端可拆套绕在所述挂钩上。
通过采用上述技术方案,需要将钢丝绳从滚筒上展开时,通过将拉绳套挂在挂钩上,以此拉动棘爪离开棘轮,拉动钢丝绳,以此使滚筒发生转动,从而方便从滚筒上取下钢丝绳,拉绳代替了人工推开棘爪,从而减小了人力,方便了钢丝绳的取下使用过程。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)钢丝绳在收集和放卷的过程中,驱动电机带动往复丝杆转动而带动支撑架和滚筒滑动,从而使钢丝绳在收放卷的过程中均匀的缠绕在滚筒上或从滚筒上有序的放卷,从而钢丝绳不易在滚筒上自身发生滑动,从而使钢丝绳缠绕在一起,从而减小了钢丝绳打结的可能性,以此方便了工人收放卷钢丝绳;
(2)钢丝绳均匀缠绕在滚筒上后,棘爪限制棘轮和滚筒朝向钢丝绳的放卷转动方向,从而钢丝绳的重力不易带动滚筒转动,钢丝绳不易在滚筒上松动,以此钢丝绳不易由于缠绕不紧而打结。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的除去底板的整体结构示意图;
图3是图1中A部局部放大图。
附图标记:1、支撑架;2、滚筒;3、伺服电机;4、底板;5、往复丝杆;6、驱动电机;7、滑动槽;8、滑动块;9、限位盘;10、手轮;11、棘轮;12、棘爪;13、挂钩;14、拉绳;15、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种钢丝绳解绳装置,包括支撑架1和滚筒2,支撑架1呈“匚”形设置且其靠口朝上,滚筒2转动穿设在支撑架1的两个相对侧壁之间,支撑架1的一侧固定有伺服电机3,伺服电机3的输出轴与滚筒2同轴固定,从而利用伺服电机3带动滚筒2转动而进行钢丝绳在滚筒2上的收卷。
支撑架1的下侧设有底板4,底板4上侧开设有长度方向与滚筒2轴线方向一致的滑动槽7,滑动槽7的截面呈“T”形设置;支撑架1的下侧固定有滑动块8,滑动块8的截面呈“T”形设置,且滑动块8滑动卡嵌设置在滑动槽7内。底板4上设有驱动支撑架1沿滚筒2轴线方向滑动的滑动组件。从而通过滑动组件带动支撑架1和滚筒2沿滚筒2的轴线方向滑动,以此在钢丝绳收卷钢丝绳时,钢丝绳能均匀的被收卷在滚筒2上,钢丝绳不易堆积在一起而自身打结;在钢丝绳从滚筒2上放卷时,随着滚筒2的滑动,钢丝绳在放卷时能保持以一条直线放卷,从而钢丝绳不易在滚筒2上偏移而自身打结,以此方便工人对钢丝绳的取用和储存。
滑动组件包括往复丝杆5和驱动电机6,往复丝杆5轴线方向与滚筒2的轴线方向一致,往复丝杆5穿设在底板4内且位于滑动槽7内,滑动块8套设在往复丝杆5上且与往复丝杆5螺纹连接;驱动电机6固定在底板4的一侧且其输出轴与往复丝杆5同轴固定。往复丝杆5远离驱动电机6的一端穿出底板4且同轴固定有手轮10。在进行准备收放卷钢丝绳的过程中,通过人工手持手轮10转动往复丝杆5从而带动滚筒2精确滑动,在钢丝绳的收放卷过程中,驱动电机6带动往复丝杆5转动,从而带动支撑架1和滚筒2均匀有序的来回滑动,以此钢丝绳在收放卷的过程中不易打结。
滚筒2的两端均同轴固定套设有限位盘9,限位盘9限制了钢丝绳在滚筒2上的缠绕范围,且在滚筒2的端部的钢丝绳不易受力而滑落,以此钢丝绳不易在滚筒2的两端打结。滚筒2的周侧粗糙设置,钢丝绳在缠绕在滚筒2上时,钢丝绳不易与滚筒2之间发生滑动,从而使钢丝绳被缠绕得更紧,以此钢丝绳不易松动而打结。
参照图1和图3,支撑架1远离伺服电机3的一侧设有用于限制滚筒2朝钢丝绳放卷方向转动的限位组件,限位组件包括棘轮11和棘爪12。棘轮11转动安装在支撑架1远离伺服电机3的一侧且与滚筒2同轴固定,棘爪12转动安装在支撑架1上棘轮11所在的一侧,且棘爪12抵紧棘轮11以限制其一个方向的转动。支撑架1远离伺服电机3的一侧设有用于使棘爪12持续抵紧棘轮11的弹性件,弹性件为弹簧15,支撑架1上的弹簧15所在的一侧固定有耳板,弹簧15一端固定在棘爪12上,另一端固定在耳板上,从而通过弹簧15拉动棘爪12使其持续抵紧棘轮11,以此限制棘轮11和滚筒2朝向钢丝绳的放卷方向转动。在钢丝绳被收卷到滚筒2上后,通过棘爪12抵紧而限制棘轮11和滚筒2的转动,从而限制钢丝绳被放卷,以此钢丝绳不易因为其自身重力放卷而松动,以此减小了钢丝绳在滚筒2上松动而打结的可能。
为了方便钢丝绳的放卷,支撑架1上的棘爪12所在的一侧固定有挂钩13,挂钩13和棘爪12之间设有拉绳14,拉绳14的一端固定在棘爪12上,另一端可拆套绕在拉绳14上。当需要对钢丝绳进行放卷时,拉动拉绳14使其套挂在挂钩13上,此时弹簧15被拉伸,且棘爪12被拉动而转动远离棘轮11,从而方便滚筒2转动对钢丝绳进行放卷。
本实施例的实施原理及有益效果为:
钢丝绳在储存的时候,通过缠绕在滚筒2上,在钢丝绳收卷到滚筒2的过程中,驱动电机6带动往复丝杆5转动,从而带动支撑架1和滚筒2滑均匀来回滑动,以此钢丝绳被均匀的收卷在滚筒2上,钢丝绳不易由于在滚筒2的某处堆积过多而发生偏移,且减小了钢丝绳自身打结的情况,在钢丝绳收卷完成后,限位组件限制滚筒2朝钢丝绳的放卷方向转动,从而钢丝绳被限制放卷以此不易在滚筒2上松散;进行钢丝绳放卷时,通过拉绳14将棘爪12拉离棘轮11,转动滚筒2使其放卷,在钢丝绳放卷的过程中,滚筒2随着滑动组件的带动下而均匀有序的滑动,以此保持钢丝绳沿同一直线放卷,钢丝绳不易在滚筒2上偏移,以此减小了钢丝绳在放卷过程中打结的情况,以此在钢丝绳的收卷过程中减小了自身打结的可能,从而方便钢丝绳被放卷使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:包括支撑架(1)和滚筒(2),所述支撑架(1)呈“匚”形设置且开口向上,所述滚筒(2)转动穿设于所述支撑架(1)的两相对侧壁之间且轴线水平,所述支撑架(1)上设有驱动所述滚筒(2)转动的伺服电机(3),所述支撑架(1)下侧设有底板(4),所述支撑架(1)滑动设置在所述底板(4)上,且所述支撑架(1)和所述底板(4)之间设有驱动所述支撑架(1)沿所述滚筒(2)的轴线方向滑动的滑动组件;
所述滑动组件包括往复丝杆(5)和驱动电机(6),所述往复丝杆(5)转动安装在所述底板(4)上且其长度方向与所述滚筒(2)的长度方向一致,所述支撑架(1)的下侧套设在所述往复丝杆(5)上且与之螺纹连接,所述驱动电机(6)的输出轴与所述往复丝杆(5)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述底板(4)上侧沿所述往复丝杆(5)的轴线方向开设有滑动槽(7),所述支撑架(1)的下侧固定有滑动块(8),所述滑动块(8)卡嵌滑动设置在所述滑动槽(7)内,所述滑动块(8)套设在所述往复丝杆(5)上并与所述往复丝杆(5)螺纹连接,且所述往复丝杆(5)位于所述滑动槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述滚筒(2)的周侧为粗糙面。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述滚筒(2)的两端均同轴固定套设有限位盘(9)。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述往复丝杆(5)远离所述驱动电机(6)的一端穿出所述底板(4),且所述往复丝杆(5)穿出所述底板(4)的一端同轴固定有手轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设有限制所述滚筒(2)转动方向的限位组件,所述限位组件包括棘轮(11)和棘爪(12),所述棘轮(11)转动安装在所述支撑架(1)的侧壁上且与所述滚筒(2)同轴固定,所述棘爪(12)转动安装在所述支撑架(1)的侧壁上且与所述棘轮(11)配合,所述支撑架(1)的一侧设有用于使所述棘爪(12)抵紧所述棘轮(11)的弹性件。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述支撑架(1)安装所述棘轮(11)和所述棘爪(12)的一侧固定有挂钩(13),所述挂钩(13)和所述棘爪(12)之间设有拉绳(14),所述拉绳(14)一端固定在所述棘爪(12)上,另一端可拆套绕在所述挂钩(13)上。
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