CN208994858U - 钢卷牵引绳收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢卷牵引绳收卷机构包括底座,所述底座上设置有支撑部,所述支撑部包括竖直设置于所述底座的第一支撑臂和第二支撑臂,所述底座上水平设置有转轴,所述转轴分别于所述第一支撑臂和第二支撑臂可转动地连接,所述转轴的一端固定设置有辊筒,所述转轴的另一端固定设置有驱动部,所述驱动部与设置于所述底座上的驱动装置驱动连接。本实用新型能安全方便的钢丝绳进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢生产设备领域,特别涉及一种钢卷牵引绳收卷机构。
背景技术
钢片冷轧加工过程中,需要使用牵引绳即钢丝绳对钢片进行牵引,而使用完后的钢丝绳就要收集存放,由于钢丝绳表面尖刺较多,操作不当便会造成人员受伤。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种钢卷牵引绳收卷机构包括底座,所述底座上设置有支撑部,所述支撑部包括竖直设置于所述底座的第一支撑臂和第二支撑臂,所述底座上水平设置有转轴,所述转轴分别于所述第一支撑臂和第二支撑臂可转动地连接,所述转轴的一端固定设置有辊筒,所述转轴的另一端固定设置有驱动部,所述驱动部与设置于所述底座上的驱动装置驱动连接。
收卷钢丝绳时,将钢丝绳固定在辊筒上,驱动机构驱动转轴转动,转动地转动带动辊筒转动,使得钢丝绳被收卷在辊筒上,其中,第一支撑臂和第二支撑臂起到支撑转轴以及辊筒的作用,转轴的另一侧无需任务支撑结构进行支撑,收卷好后的钢丝绳可以从该侧被取下,以将取下钢丝绳取下存放,便于下次使用。
其中转轴通过轴承与第一支撑臂和第二支撑臂可转动地连接,优选的轴承选用角接触轴承。
优选的, 所述辊筒远离所述支撑部逐渐收缩,呈倒置的圆台状,所述辊筒远离所述支撑部的一端可拆卸的设置有挡板,所述挡板上设置有固定环。
固定环用于将钢丝绳的一端固定在其上,由于圆台状的辊筒具有一定的倾斜度,缠绕在辊筒上的钢丝绳会朝向辊筒直径较小的一端滑动,使得钢丝绳整齐的排布在辊筒上,避免钢丝绳相互缠绕,方便下一次取用。
进一步的,所述辊筒远离所述支撑部的一端的侧面开设有第一螺纹孔,所述挡板对应所述第一螺纹孔设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的内径一致,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔组成安装孔,所述安装孔内设置有插杆,所述插杆包括对应所述安装孔设置的螺纹杆和位于辊筒外部的把手以及位于辊筒内部的支撑杆,所述支撑杆的直径小于所述螺纹杆的外径。
转动把手即可使得螺纹杆脱离第一螺纹孔,从而可以将挡板从辊筒上取下,此时插杆扔通过螺纹杆连接在挡板上,则取下挡板的同时将钢丝绳取下可以将钢丝绳套在插杆上,使得在对钢丝绳进行转移时无需接触钢丝绳,且插杆的存在可以保证钢丝绳大致保持原有的卷绕形状,不至于使其散乱,可以有效避免其缠绕、打结,便于对钢丝绳进行转移和存放。
进一步的, 所述底座上还设置限位杆,所述限位杆位于所述辊筒的前方,且所述限位杆位于靠近所述支撑部的一侧,所述限位杆的上部开设有限位孔,所述限位孔的高度高于所述辊筒的高度。
限位杆使得钢丝绳始终会经过辊筒直径最大的一段,保证钢丝绳在覆盖满整个辊筒,增加辊筒的利用率;另外,辊筒的长度较长,钢丝绳覆盖在辊筒上一层后就能将钢丝绳收卷完,不存在钢丝绳堆层的情况。
优选的, 所述辊筒的表面镀有耐磨层。
进一步的, 所述耐磨层为碳化物层。
坚硬光滑的耐磨层能保证钢丝绳顺利滑向辊筒直径较小的一端。
优选的,所述转轴与所述辊筒以及驱动部同轴设置。
优选的,所述驱动部包括固定设置于所述转轴的末端的第一皮带轮,所述驱动装置包括电机和设置于所述电机的输出轴上的第二皮带轮,所述电机位于所述第一支撑臂与所述第二支撑臂之间,所述电机的输出轴延伸出所述第二支撑臂延伸至所述第一皮带轮下方,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
电机设置在第一支撑臂和第二支撑臂之间,可以有效减少本实用新型占用的空间,同时第一支撑臂和第二支撑臂可以对其之间的电机起到一定的保护作用。
下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:
本实用新型通过在转轴的一侧设置支撑部,可以保证收卷在辊筒上的钢丝绳能被方便的取下,同时,圆台状的辊筒能保证钢丝绳均匀地缠绕在辊筒的表面,避免钢丝绳相互缠绕打结。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述钢卷牵引绳收卷机构的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例所述插杆的结构示意图。
附图标记说明:
1-底座,11-第一支撑臂,12-第二支撑臂,13-转轴,14-辊筒,141-挡板,1411-固定环,15-限位杆,151-限位孔,16-插杆,161-把手,162-螺纹杆,163-支撑杆,17-电机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:
如图1-2,一种钢卷牵引绳收卷机构包括底座1,所述底座1上设置有支撑部,所述支撑部包括竖直设置于所述底座1的第一支撑臂11和第二支撑臂12,所述底座1上水平设置有转轴13,所述转轴13分别于所述第一支撑臂11和第二支撑臂12可转动地连接,所述转轴13的一端固定设置有辊筒14,所述转轴13的另一端固定设置有驱动部,所述驱动部与设置于所述底座1上的驱动装置驱动连接。
收卷钢丝绳时,将钢丝绳固定在辊筒14上,驱动机构驱动转轴13转动,转动地转动带动辊筒14转动,使得钢丝绳被收卷在辊筒14上,其中,第一支撑臂11和第二支撑臂12起到支撑转轴13以及辊筒14的作用,转轴13的另一侧无需任务支撑结构进行支撑,收卷好后的钢丝绳可以从该侧被取下,以将取下钢丝绳取下存放,便于下次使用。
其中转轴13通过轴承与第一支撑臂11和第二支撑臂12可转动地连接,优选的轴承选用角接触轴承。
其中一种实施例,所述辊筒14远离所述支撑部逐渐收缩,呈倒置的圆台状,所述辊筒14远离所述支撑部的一端可拆卸的设置有挡板141,所述挡板141上设置有固定环1411。
固定环1411用于将钢丝绳的一端固定在其上,由于圆台状的辊筒14具有一定的倾斜度,缠绕在辊筒14上的钢丝绳会朝向辊筒14直径较小的一端滑动,使得钢丝绳整齐的排布在辊筒14上,避免钢丝绳相互缠绕,方便下一次取用。
其中一种实施例,所述辊筒14远离所述支撑部的一端的侧面开设有第一螺纹孔,所述挡板141对应所述第一螺纹孔设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的内径一致,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔组成安装孔,所述安装孔内设置有插杆16,所述插杆16包括对应所述安装孔设置的螺纹杆162和位于辊筒14外部的把手161以及位于辊筒14内部的支撑杆163,所述支撑杆163的直径小于所述螺纹杆162的外径。
转动把手161即可使得螺纹杆162脱离第一螺纹孔,从而可以将挡板141从辊筒14上取下,此时插杆16扔通过螺纹杆162连接在挡板141上,则取下挡板141的同时将钢丝绳取下可以将钢丝绳套在插杆16上,使得在对钢丝绳进行转移时无需接触钢丝绳,且插杆16的存在可以保证钢丝绳大致保持原有的卷绕形状,不至于使其散乱,可以有效避免其缠绕、打结,便于对钢丝绳进行转移和存放。
其中一种实施例, 所述底座1上还设置限位杆15,所述限位杆15位于所述辊筒14的前方,且所述限位杆15位于靠近所述支撑部的一侧,所述限位杆15的上部开设有限位孔151,所述限位孔151的高度高于所述辊筒14的高度。
限位杆15使得钢丝绳始终会经过辊筒14直径最大的一段,保证钢丝绳在覆盖满整个辊筒14,增加辊筒14的利用率;另外,辊筒14的长度较长,钢丝绳覆盖在辊筒14上一层后就能将钢丝绳收卷完,不存在钢丝绳堆层的情况。
其中一种实施例, 所述辊筒14的表面镀有耐磨层。
其中一种实施例, 所述耐磨层为碳化物层。
坚硬光滑的耐磨层能保证钢丝绳顺利滑向辊筒14直径较小的一端。
其中一种实施例,所述转轴13与所述辊筒14以及驱动部同轴设置。
其中一种实施例,所述驱动部包括固定设置于所述转轴13的末端的第一皮带轮,所述驱动装置包括电机17和设置于所述电机17的输出轴上的第二皮带轮,所述电机17位于所述第一支撑臂11与所述第二支撑臂12之间,所述电机17的输出轴延伸出所述第二支撑臂12延伸至所述第一皮带轮下方,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
电机17设置在第一支撑臂11和第二支撑臂12之间,可以有效减少本实用新型占用的空间,同时第一支撑臂11和第二支撑臂12可以对其之间的电机17起到一定的保护作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有支撑部,所述支撑部包括竖直设置于所述底座的第一支撑臂和第二支撑臂,所述底座上水平设置有转轴,所述转轴分别于所述第一支撑臂和第二支撑臂可转动地连接,所述转轴的一端固定设置有辊筒,所述转轴的另一端固定设置有驱动部,所述驱动部与设置于所述底座上的驱动装置驱动连接。
2.根据权利要求1所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于, 所述辊筒远离所述支撑部逐渐收缩,呈倒置的圆台状,所述辊筒远离所述支撑部的一端可拆卸的设置有挡板,所述挡板上设置有固定环。
3.根据权利要求2所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于,所述辊筒远离所述支撑部的一端的侧面开设有第一螺纹孔,所述挡板对应所述第一螺纹孔设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的内径一致,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔组成安装孔,所述安装孔内设置有插杆,所述插杆包括对应所述安装孔设置的螺纹杆和位于辊筒外部的把手以及位于辊筒内部的支撑杆,所述支撑杆的直径小于所述螺纹杆的外径。
4.根据权利要求2所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于, 所述底座上还设置限位杆,所述限位杆位于所述辊筒的前方,且所述限位杆位于靠近所述支撑部的一侧,所述限位杆的上部开设有限位孔,所述限位孔的高度高于所述辊筒的高度。
5.根据权利要求1所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于, 所述辊筒的表面镀有耐磨层。
6.根据权利要求5所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于, 所述耐磨层为碳化物层。
7.根据权利要求1所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于,所述转轴与所述辊筒以及驱动部同轴设置。
8.根据权利要求1所述的钢卷牵引绳收卷机构,其特征在于,所述驱动部包括固定设置于所述转轴的末端的第一皮带轮,所述驱动装置包括电机和设置于所述电机的输出轴上的第二皮带轮,所述电机位于所述第一支撑臂与所述第二支撑臂之间,所述电机的输出轴延伸出所述第二支撑臂延伸至所述第一皮带轮下方,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
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CN201821585780.0U CN208994858U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 钢卷牵引绳收卷机构 |
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CN112193929A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-08 | 佛山市金辉高科光电材料股份有限公司 | 一种边料卷料机 |
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2018
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