CN221093196U - 一种梳棉机换筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梳棉机换筒装置技术领域，尤其为一种梳棉机换筒置，包括传送板、推送固定块、挡板、出筒斜坡和支架，所述支架的顶部固定连接有圈条盘，所述圈条盘的内侧固定连接有杆套，所述杆套的内侧转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的外侧设置有连接丝杆螺套，所述连接丝杆螺套的外侧安装有电动伸缩杆，本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆等组成的结构，实现了梳棉机换筒装置可以对无序的棉条进行导向收卷的能力，解决了棉条无序堆积可能会缠绕在一起影响收卷的问题，通过设置的电机和正反牙丝杆等组成的结构，可以对棉条进行不同尺寸的收卷，将电动伸缩杆向内侧移动，便于将电动伸缩杆从收卷的棉条圈中脱离。

Description

一种梳棉机换筒装置

技术领域

本实用新型涉及梳棉机换筒装置技术领域，具体为一种梳棉机换筒装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，然后将单纤维状的棉条通过圈条器圈到收棉筒中存放，通常使用梳棉机换筒装置对收棉筒进行更换。

现有的梳棉机换筒装置在对棉条进行新的一轮收卷时，会出现一段时间的无序收纳，导致棉条杂乱的堆积在收棉筒上，可能使棉条缠绕在一起，影响棉条的质量且对后续的收卷有一定的影响，因此，针对上述问题提出一种梳棉机换筒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梳棉机换筒装置，以解决棉条无序堆积可能会缠绕在一起影响收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种梳棉机换筒装置，包括传送板、推送固定块、挡板、出筒斜坡和支架，所述支架的顶部固定连接有圈条盘，所述圈条盘的内侧固定连接有杆套，所述杆套的内侧转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的外侧设置有连接丝杆螺套，所述连接丝杆螺套的外侧安装有电动伸缩杆，所述连接丝杆螺套的外侧安装有标尺，所述正反牙丝杆远离杆套的一端设置有第一锥齿轮，所述圈条盘的顶部安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端设置有第二锥齿轮，所述圈条盘的上端面固定连接有固定盘，所述固定盘的内侧开设有通孔，所述固定盘的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧安装有转轮。

优选的，所述固定盘的外侧设置有刻度尺，所述刻度尺呈对称设置，所述标尺的个数共有两个，所述标尺呈对称设置。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合链接，所述第一锥齿轮的模数与第二锥齿轮的模数相等，所述第一锥齿轮的压力角与第二锥齿轮的压力角相等。

优选的，所述通孔贯穿固定盘，所述通孔贯穿圈条盘，所述通孔设置在电动伸缩杆之间。

优选的，所述连接丝杆螺套与正反牙丝杆滑动连接，所述连接丝杆螺套的导孔内侧与正反牙丝杆相贴合，所述连接丝杆螺套设置在电动伸缩杆与标尺之间，所述电动伸缩杆与标尺之间一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆等组成的结构，将棉条缠绕在电动伸缩杆上，对棉条进行导向收卷，实现了梳棉机换筒装置可以对无序的棉条进行导向收卷的能力，解决了棉条无序堆积可能会缠绕在一起影响收卷的问题；

通过设置的电机和正反牙丝杆等组成的结构，电机带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆的转动改变电动伸缩杆的位置，从而可以对棉条进行不同尺寸的收卷，将电动伸缩杆向内侧移动，便于将电动伸缩杆从收卷的棉条圈中脱离；

通过设置的标尺和度尺等组成的结构可以判断电动伸缩杆的位置，进而根据实际情况进行调整电动伸缩杆之间的间距。

附图说明

图1为本实用新型整体内剖结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、传送板；2、推送固定块；3、挡板；4、出筒斜坡；5、支架；6、圈条盘；7、杆套；8、正反牙丝杆；9、连接丝杆螺套；10、电动伸缩杆；11、标尺；12、固定盘；13、通孔；14、转轮；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、连接杆；18、电机；19、刻度尺；20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种梳棉机换筒装置，包括传送板1、推送固定块2、挡板3、出筒斜坡4和支架5，支架5的顶部固定连接有圈条盘6，圈条盘6的内侧固定连接有杆套7，杆套7的内侧转动连接有正反牙丝杆8，正反牙丝杆8的外侧设置有连接丝杆螺套9，连接丝杆螺套9的外侧安装有电动伸缩杆10，连接丝杆螺套9的外侧安装有标尺11，正反牙丝杆8远离杆套7的一端设置有第一锥齿轮15，圈条盘6的顶部安装有电机18，电机18的输出轴末端固定连接有连接杆17，连接杆17远离电机18的一端设置有第二锥齿轮16，圈条盘6的上端面固定连接有固定盘12，固定盘12的内侧开设有通孔13，固定盘12的顶部固定连接有固定杆20，固定杆20的外侧安装有转轮14。

固定盘12的外侧设置有刻度尺19，刻度尺19呈对称设置，标尺11的个数共有两个，标尺11呈对称设置，这种设置使得可以通过观测刻度尺19判断标尺11的位置；第一锥齿轮15与第二锥齿轮16之间啮合链接，第一锥齿轮15的模数与第二锥齿轮16的模数相等，第一锥齿轮15的压力角与第二锥齿轮16的压力角相等，这种设置使得第二锥齿轮16可以带动第一锥齿轮15转动，从而带动正反牙丝杆8转动，从而改变电动伸缩杆10的位置；通孔13贯穿固定盘12，通孔13贯穿圈条盘6，通孔13设置在电动伸缩杆10之间，这种设置使得棉条可以从通孔13中作用在电动伸缩杆10上进行有序的收纳；连接丝杆螺套9与正反牙丝杆8滑动连接，连接丝杆螺套9的导孔内侧与正反牙丝杆8相贴合，连接丝杆螺套9设置在电动伸缩杆10与标尺11之间，电动伸缩杆10与标尺11之间一一对应，这种设置使得正反牙丝杆8的转动可以带动连接丝杆螺套9运动，连接丝杆螺套9带动电动伸缩杆10和标尺11同时运动，使得可以通过标尺11确定电动伸缩杆10的位置。

工作流程：本实用新型中所有用电器均设有外接电源，将收棉筒放置在传送板1上，推送固定块2将收棉筒推送至挡板3与支架5之间，通过电机18带动连接杆17转动，连接杆17带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动正反牙丝杆8转动，正反牙丝杆8的转动带动连接丝杆螺套9改变位置，连接丝杆螺套9带动电动伸缩杆10和标尺11改变位置，从而根据情况对电动伸缩杆10进行定位，然后将进行加工梳理后的棉条从固定杆20上的转轮14穿送到通孔13中，贯穿通孔13缠绕在电动伸缩杆10上，电动伸缩杆10放置在收棉筒的上侧，对棉条进行有序的收卷，当完成限定长度的棉条收纳后，将电动伸缩杆10向内侧调节，然后收缩电动伸缩杆10，使得收缩电动伸缩杆10脱离收卷的棉条圈，将收棉筒从出筒斜坡4上滑出，然后将新的收棉筒放置在传送板1上进行新一轮的收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种梳棉机换筒装置，包括传送板(1)、推送固定块(2)、挡板(3)、出筒斜坡(4)和支架(5)，其特征在于：所述支架(5)的顶部固定连接有圈条盘(6)，所述圈条盘(6)的内侧固定连接有杆套(7)，所述杆套(7)的内侧转动连接有正反牙丝杆(8)，所述正反牙丝杆(8)的外侧设置有连接丝杆螺套(9)，所述连接丝杆螺套(9)的外侧安装有电动伸缩杆(10)，所述连接丝杆螺套(9)的外侧安装有标尺(11)，所述正反牙丝杆(8)远离杆套(7)的一端设置有第一锥齿轮(15)，所述圈条盘(6)的顶部安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴末端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离电机(18)的一端设置有第二锥齿轮(16)，所述圈条盘(6)的上端面固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的内侧开设有通孔(13)，所述固定盘(12)的顶部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外侧安装有转轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述固定盘(12)的外侧设置有刻度尺(19)，所述刻度尺(19)呈对称设置，所述标尺(11)的个数共有两个，所述标尺(11)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)之间啮合链接，所述第一锥齿轮(15)的模数与第二锥齿轮(16)的模数相等，所述第一锥齿轮(15)的压力角与第二锥齿轮(16)的压力角相等。

4.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述通孔(13)贯穿固定盘(12)，所述通孔(13)贯穿圈条盘(6)，所述通孔(13)设置在电动伸缩杆(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种梳棉机换筒装置，其特征在于：所述连接丝杆螺套(9)与正反牙丝杆(8)滑动连接，所述连接丝杆螺套(9)的导孔内侧与正反牙丝杆(8)相贴合，所述连接丝杆螺套(9)设置在电动伸缩杆(10)与标尺(11)之间，所述电动伸缩杆(10)与标尺(11)之间一一对应。