CN205436879U - 一种倒立式收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒立式收线机，属于金属线材拉拔技术领域，本实用新型包括导向装置、收卷装置、收线架、滑板平台和机架，导向装置和收卷装置均设置于机架上，收线架设置于滑板平台上；收卷装置包括收卷轴、收卷筒、气缸、压线轮和底座，沿收卷筒的上部外侧一周均匀分布有6个压线轮，沿收卷筒的下部外侧一周均匀分布有4个气缸，2个或2个以上的收线架并列设置于滑板平台上且其中一个收线架位于收卷筒的正下方，滑板平台上设置有与收线架相同个数的圆形凸台。本实用新型的主要用途是可提高线材收卷效率，同时，在不磨损线材表面的基础上，使得收成卷的线材整齐且紧密。

Description

一种倒立式收线机

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉拔技术领域，更具体地说，涉及一种倒立式收线机。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，将拉拔成理想线径的金属线材，收起来的一种设备。收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机、钢筋冷轧带肋机、钢筋延伸机配套使用，采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便。

目前，原有的倒立式收线机的收线架通过一个推杆套连接收线带轮，由收线带轮带动收线架转动收线，在更换收线架时必须使得收线架与推杆套处于一个合适的相对位置，必须快速推入，否则就会出现因旋转推杆套将收线架拨倒而发生事故，操作麻烦，同时，对收线架的高度要求严格，收线架在经过一段时间的使用后会产生磨损变形，这就使得许多收线架不能够再继续使用，现有技术中倒立式收线机的不足之处还在于线材缠绕的不整齐且缠绕的线材卷松动。

中国专利号：201320434752.X，授权公告日为2013年07月19日，发明创造名称为：一种倒立式收线机，该申请案公开了一种倒立式收线机，属于金属线材拉拔技术领域。该申请案中的倒立式收线机，包括下机架和上机架，其中，上机架通过螺栓固定安装于下机架上，上机架顶部中心固定安装有气动积线机构，且气动积线机构下部穿过上机架顶板伸入上机架内腔中，上机架顶板底部对应于气动积线机构下部杆端处设置有收卷卷筒，积线爪通过螺栓铰接安装于收卷卷筒底部的支架上，气动积线机构的直拉杆下端部固定连接于积线爪的中间关节上，该申请案结构简单、合理，在收线机顶部设置一气动积线机构，气动积线机构的气缸推杆端连接于直拉杆上，可以方便快捷地实现直拉杆的进退，且由于气缸动作速度快，直拉杆在动作过程中不会出现卡组现象。但该申请案的不足之处在于：该申请案中的线材缠绕不整齐且缠绕的线材卷松动。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中倒立式收线机在收线过程中不能连续进行收线以及收好的线材缠绕的不整齐且缠绕的线材卷松动等不足，提供了一种倒立式收线机，采用本实用新型的技术方案，可提高线材收卷效率，同时，在不磨损线材表面的基础上，使得收成卷的线材整齐且紧密。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种倒立式收线机，包括导向装置、收卷装置、收线架、滑板平台和机架，其中，所述的导向装置和收卷装置均设置于机架上，所述的收线架设置于滑板平台上；

所述的导向装置包括两个或两个以上的导向轮和定位机构，其中，所述的定位机构由两个定位轮组成且该两个定位轮的轮面相切；

所述的收卷装置包括收卷轴、收卷筒、气缸、压线轮和底座，其中，所述收卷轴的下端伸入收卷筒内且该收卷轴的中心线与收卷筒的中心线相重合，沿所述收卷筒的上部外侧一周均匀分布有6个压线轮，所述压线轮的中轴线与竖直方向的夹角为α，所述的压线轮设置于底座上且该底座固连于机架上，沿所述收卷筒的下部外侧一周均匀分布有4个气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，该活塞杆沿水平方向设置；

2个或2个以上的收线架并列设置于滑板平台上且其中一个收线架位于上述收卷筒的正下方，所述的收线架包括外立杆和内立杆，其中，4个或4个以上的外立杆竖直设置且围绕某一中心点均匀分布，该外立杆的顶部通过圆箍依次相连，4个或4个以上的内立杆同样竖直设置且围绕上述中心点均匀分布，该内立杆的顶部同样通过圆箍依次相连，上述的外立杆围绕在内立杆的外部；上述的滑板平台上设置有与收线架相同个数的圆形凸台，该圆形凸台与内立杆围成的下部空间相配合。

进一步地，所述夹角α的大小为5°。

进一步地，所述滑板平台的底部设置有滑轨且该滑板平台上设置有牵引机构。

进一步地，所述的收卷装置还包括电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴相连，所述减速机的输出轴与上述收卷轴的上端相连。

进一步地，所述的收卷筒外径为900mm。

进一步地，所述滑板平台上设置有两个收线架。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种倒立式收线机，沿收卷筒的上部外侧一周均匀分布有6个压线轮，压线轮的中轴线与竖直方向的夹角为α且此夹角α的大小为5°，此夹角α的设置可防止线材表面被磨损，使得在不破坏线材表面质量的前提下，使得绕收卷筒缠绕的线材整齐，紧密。

（2）本实用新型的一种倒立式收线机，沿收卷筒的下部外侧一周均匀分布有4个气缸，气缸内设置有活塞杆，当气缸动作时，活塞杆沿水平方向伸出，伸出的活塞杆的端部与收卷筒的外侧有一定间隙，该间隙的距离小于线材的横截面直径，故该活塞杆伸出后可用于防止线材掉落。

（3）本实用新型的一种倒立式收线机，当位于收卷筒正下方的收线架内收的线材卷达到所需要的重量后，牵引机构开始动作，驱动滑板平台沿底部设置的滑轨运动，在此过程中，气缸开始动作，驱动活塞杆沿水平方向伸出，防止该过程中的缠绕的线材卷掉落下来，当滑板平台运动到一定位置时，另一个收线架恰好位于收卷筒的正下方，此时，活塞杆收缩，收卷好的线材掉落至另一个收线架上，顺利完成线材的连续收卷过程，提高线材收卷效率。

（4）本实用新型的一种倒立式收线机，其结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种倒立式收线机的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；

21、导向轮；22、定位轮；

31、电机；32、减速机；33、收卷轴；34、收卷筒；35、气缸；36、压线轮；37、底座；

4、收线架；

41、外立杆；42、内立杆。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种倒立式收线机，包括导向装置、收卷装置、收线架4、滑板平台和机架1，其中，导向装置和收卷装置均设置于机架1上，收线架4设置于滑板平台上。

导向装置包括两个或两个以上的导向轮21和定位机构，其中，定位机构由两个定位轮22组成且该两个定位轮22的轮面相切，两个或两个以上的导向轮21将拉丝后的线材导向至定位机构上，再通过定位机构将拉丝后的线材导向至收卷装置中的收卷筒34上。

收卷装置包括收卷轴33、收卷筒34、气缸35压线轮36和底座37，其中，收卷轴33的下端伸入收卷筒34内且该收卷轴33的中心线与收卷筒34的中心线相重合，本实施例中的收卷筒34外径为900mm，收卷轴33用于驱动收卷筒34进行收线，经导向装置牵引过来的线材沿收卷筒34的上部外侧进行缠绕，当缠绕后的线材达到一定圈数时，就会自动落下，其原因在于两方面，一方面是：缠绕后的线材卷自身重量，另一方面是：最后缠绕的那根线圈对下面已经缠绕好的线圈的有一个向下的作用力。

沿收卷筒34的上部外侧一周均匀分布有6个压线轮36，压线轮36的中轴线与竖直方向的夹角为α，本实施例中夹角α的大小为5°，此夹角α的设置可防止线材表面被磨损，原因是由于压线轮36表面很光滑，在与线材接触时所产生的摩擦很小，实现在不破坏线材表面质量的前提下，使得绕收卷筒34缠绕的线材整齐，紧密。压线轮36设置于底座37上且该底座37固连于机架1上。

沿收卷筒34的下部外侧一周均匀分布有4个气缸35，气缸35内设置有活塞杆，当气缸35动作时，活塞杆沿水平方向伸出，伸出的活塞杆的端部与收卷筒34的外侧有一定间隙，该间隙的距离小于线材的横截面直径，故该活塞杆伸出后可用于防止线材掉落。具体在本实施例中，收卷装置还包括电机31和减速机32，该电机31的输出轴与减速机32的输入轴相连，该减速机32的输出轴与收卷轴33的上端相连，具体动作过程为：电机31驱动减速机32动作，减速机32驱动收卷轴33转动，转动的收卷轴33带动收卷筒34进行对线材收卷，即将导向装置牵引过来的线材缠绕在收卷筒34的外侧一周。

2个或2个以上的收线架4并列设置于滑板平台上且其中一个收线架4位于收卷筒34的正下方，收线架4包括外立杆41和内立杆42，其中，4个或4个以上的外立杆41竖直设置且围绕某一中心点均匀分布，外立杆41的顶部通过圆箍依次相连，4个或4个以上的内立杆42同样竖直设置且围绕上述中心点均匀分布，该内立杆42的顶部同样通过圆箍依次相连，外立杆41围绕在内立杆42的外部，具体在本实施例中，缠绕成卷后的线材掉落至由4个或4个以上的内立杆42所围成的结构和4个或4个以上外立杆41所围成的结构之间，直至位于收卷筒34正下方的收线架4内收的线材卷达到所需要的重量。

滑板平台上设置有与收线架4相同个数的圆形凸台，该圆形凸台与内立杆42围成的下部空间相配合，本实施例中的滑板平台上设置有两个收线架4，故滑板平台上的设置有两个圆形凸台且两个圆形凸台间的距离为1500mm，该圆形凸台的外周与由4个或4个以上的内立杆42所围成结构的下部相配合，使得放置在滑板平台上的收线架4很稳定，具体在本实施例中，滑板平台的底部设置有滑轨，该滑板平台上设置有牵引机构。当位于收卷筒34正下方的收线架4内收的线材卷达到所需要的重量后，牵引机构开始动作，驱动滑板平台沿底部设置的滑轨运动，在此过程中，气缸35开始动作，驱动活塞杆沿水平方向伸出，防止该过程中的线材卷掉落下来，当滑板平台运动到一定位置时，另一个收线架4恰好位于收卷筒34的正下方，此时，活塞杆收缩，收卷好的线材掉落至另一个收线架4上，顺利完成线材的连续收卷过程。

本实施例中的倒立式双盘收线机，具体操作过程为：电机31驱动减速机32动作，减速机32驱动收卷轴33转动，转动的收卷轴33带动收卷筒34进行对线材收卷，即将导向装置牵引过来的线材缠绕在收卷筒34的外侧一周，具体导向过程是两个或两个以上的导向轮21将拉丝后的线材导向至定位机构上，再通过定位机构将拉丝后的线材导向至收卷装置中的收卷筒34上；每缠绕成一定圈数的线材就会掉落至由4个或4个以上的内立杆42所围成的结构和4个或4个以上外立杆41所围成的结构之间，直至位于收卷筒34正下方的收线架4内收的线材卷达到所需要的重量，当位于收卷筒34正下方的收线架4内收的线材卷达到所需要的重量后，牵引机构开始动作，驱动滑板平台沿底部设置的的滑轨运动，在此过程中，气缸35开始动作，驱动活塞杆沿水平方向伸出，防止该过程中的线材卷掉落下来，当滑板平台运动到一定位置时，另一个收线架4恰好位于收卷筒34的正下方，此时，气缸35驱动活塞杆收缩，收卷好的线材掉落至另一个收线架4上，顺利实现线材的连续收卷过程。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种倒立式收线机，其特征在于：包括导向装置、收卷装置、收线架（4）、滑板平台和机架（1），其中，所述的导向装置和收卷装置均设置于机架（1）上，所述的收线架（4）设置于滑板平台上；

所述的导向装置包括两个或两个以上的导向轮（21）和定位机构，其中，所述的定位机构由两个定位轮（22）组成且该两个定位轮（22）的轮面相切；

所述的收卷装置包括收卷轴（33）、收卷筒（34）、气缸（35）、压线轮（36）和底座（37），其中，所述收卷轴（33）的下端伸入收卷筒（34）内且该收卷轴（33）的中心线与收卷筒（34）的中心线相重合，沿所述收卷筒（34）的上部外侧一周均匀分布有6个压线轮（36），所述压线轮（36）的中轴线与竖直方向的夹角为α，所述的压线轮（36）设置于底座（37）上且该底座（37）固连于机架（1）上，沿所述收卷筒（34）的下部外侧一周均匀分布有4个气缸（35），所述的气缸（35）内设置有活塞杆，该活塞杆沿水平方向设置；

2个或2个以上的收线架（4）并列设置于滑板平台上且其中一个收线架（4）位于上述收卷筒（34）的正下方，所述的收线架（4）包括外立杆（41）和内立杆（42），其中，4个或4个以上的外立杆（41）竖直设置且围绕某一中心点均匀分布，该外立杆（41）的顶部通过圆箍依次相连，4个或4个以上的内立杆（42）同样竖直设置且围绕上述中心点均匀分布，该内立杆（42）的顶部同样通过圆箍依次相连，上述的外立杆（41）围绕在内立杆（42）的外部；上述的滑板平台上设置有与收线架（4）相同个数的圆形凸台，该圆形凸台与内立杆（42）围成的下部空间相配合。

2.根据权利要求1所述的一种倒立式收线机，其特征在于：所述夹角α的大小为5°。

3.根据权利要求1所述的一种倒立式收线机，其特征在于：所述滑板平台的底部设置有滑轨且该滑板平台上设置有牵引机构。

4.根据权利要求1所述的一种倒立式收线机，其特征在于：所述的收卷装置还包括电机（31）和减速机（32），所述电机（31）的输出轴与减速机（32）的输入轴相连，所述减速机（32）的输出轴与上述收卷轴（33）的上端相连。

5.根据权利要求1所述的一种倒立式收线机，其特征在于：所述的收卷筒（34）外径为900mm。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种倒立式收线机，其特征在于：所述滑板平台上设置有两个收线架（4）。